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激光焊接機(jī)器人工作原理：半導(dǎo)體激光焊錫機(jī)器人系統(tǒng)設(shè)有位置校正系統(tǒng)，以保證焊點(diǎn)位置的精確及工藝參數(shù)的優(yōu)化。其原理是通過攝像頭對(duì)工件上的標(biāo)記點(diǎn)照射后，經(jīng)高性能畫像處理裝置和激光變位傳感器，對(duì)焊接位置和高度進(jìn)行補(bǔ)正。通過液晶觸摸屏對(duì)輸出功率、激光照射時(shí)間、焊接溫度曲線等工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。激光頭上配有防煙霧的光學(xué)透鏡及保護(hù)系統(tǒng)，維修時(shí)只要更換透鏡前端保護(hù)玻璃即可?？梢酝ㄟ^系統(tǒng)中體積緊湊的強(qiáng)力激光發(fā)生器選擇與點(diǎn)徑相合適的激光束，激光功率比較大為30W、50W（空氣冷卻）兩種，并連續(xù)可調(diào)，從而達(dá)到比較好功率的焊接。蘇州鐳拓激光半導(dǎo)體激光焊接機(jī)具有比光纖激光器更高的電光轉(zhuǎn)換效率，由于半導(dǎo)體激光器產(chǎn)生的光束光...

市場(chǎng)上較近發(fā)生了種種變化，激光焊接仍然是國(guó)內(nèi)外客戶的一個(gè)可行選擇。而且很明顯為什么。國(guó)內(nèi)高科技產(chǎn)業(yè)和激光焊接機(jī)作為其領(lǐng)域，在創(chuàng)新，高質(zhì)量的工作和可靠的時(shí)間框架方面贏得了長(zhǎng)期享譽(yù)的國(guó)際聲譽(yù)?？Х葔丶す夂附铀c眾不同的是業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)。它確實(shí)需要-過程的技術(shù)知識(shí)和高標(biāo)準(zhǔn)的工藝和培訓(xùn)。作為高精度非接觸式焊接-激光焊接具有較多的優(yōu)勢(shì)：能夠連接不同的金屬和材料，包括材料混合接縫精度高受熱影響的較小區(qū)域密封良好的接縫沒有或很少的后期制作或修補(bǔ)更快的生產(chǎn)時(shí)間比較大限度地減少生產(chǎn)步驟難怪其應(yīng)用在高精度醫(yī)療設(shè)備制造和航空航天等行業(yè)中的需求量很大。那些經(jīng)常使用它進(jìn)行生產(chǎn)過程的人很好地享受其優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵...

蘇州鐳拓手持激光焊接機(jī)為工件形狀和環(huán)境限制提供突破之道。曾幾何時(shí)，五金店人均擁有一臺(tái)手工電弧焊設(shè)備。而要焊接一件焊縫美觀的工件卻不是一件容易的事，要穿著絕緣鞋，戴著重重的手套，一邊拿著防護(hù)面罩，一邊拿著重重的焊鉗操作，不熟練的還經(jīng)常讓焊條給電極吸住……現(xiàn)在，有更為先進(jìn)的焊接設(shè)備了——手持光纖激光焊接機(jī)。同樣是手持焊機(jī)，對(duì)比一下有哪些優(yōu)勢(shì)：1、操作簡(jiǎn)單：上手即可焊接，無(wú)需花費(fèi)高額的培訓(xùn)成本；2、快速高效、可加工范圍廣：激光焊接機(jī)能量集中，焊接高效高速，焊縫平滑漂亮，減少后續(xù)打磨工序；3、可焊接材料廣：不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料皆可焊接；4、突破工件形狀和加工環(huán)境的限制：焊點(diǎn)小、...

激光連續(xù)焊接機(jī)是一種高級(jí)、新型的焊接方式，一般是由“焊接主機(jī)”和“焊接工作臺(tái)”配套組成，將激光束耦合至光纖，經(jīng)過遠(yuǎn)距離的傳輸后，經(jīng)過處理為平行的光纖聚焦于工件實(shí)施連續(xù)焊接，由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固，焊縫更精細(xì)美觀。主要用于焊接薄壁材料精密零件，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊對(duì)接焊疊焊密封焊等。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求，該設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)匹配外形和工作臺(tái)以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，完全能滿足不同行業(yè)用戶的需求。光纖連續(xù)焊接機(jī)因?yàn)槠渲悄芑潭仍絹?lái)越高，現(xiàn)在已經(jīng)成為了焊接領(lǐng)域的高級(jí)產(chǎn)品，在需要精密焊接的行業(yè)更是備受青睞。該機(jī)適合焊接各種金屬及其合金材料，還可做到相同金屬或者不同金屬間的精密焊接，所以已較多應(yīng)用于...

造船業(yè)是國(guó)家的命脈工業(yè)。在造船工業(yè)中，需要大量的接頭連接，而70%的連接是T型接頭。傳統(tǒng)的T型接頭一般采用電弧焊，但電弧焊存在其固有的缺點(diǎn)，成形差，焊接效率低，熱影響區(qū)較大，熔深一般比較低。激光復(fù)合焊的高能量密度而具有低熱輸入、高焊速、大深寬比焊縫、窄熱影響區(qū)、極小的焊接變形等特點(diǎn)，焊接的T型接頭具有高效，成形美觀，較小的焊接變形的優(yōu)勢(shì)，焊接接頭的力學(xué)性能優(yōu)異。用激光焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電弧焊接對(duì)造船業(yè)有潛在的優(yōu)勢(shì)和前景。對(duì)產(chǎn)品加工常用模具材料進(jìn)行激光熔覆試驗(yàn)，以研究熔覆層深度與工藝參數(shù)的關(guān)系、顯微硬度在橫截面上的變化、合金元素的存在形式與分布狀態(tài)、試樣耐磨性能的變化趨勢(shì)等，探討采用激光熔覆技術(shù)提高...

激光焊接的優(yōu)點(diǎn)有很多，例如高的深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。并且由于功率密度高，熔化工作極快，輸入工件熱量很低，焊接速度更快，熱變型小，熱影響區(qū)小。另外激光焊接的高致密性，在焊接工作中，熔池不斷攪拌，氣體易出，致使生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻效率又易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。激光焊接中強(qiáng)固焊縫技術(shù)，高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬材料組分的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)的含量，轉(zhuǎn)變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接工作中不用電極或填充焊絲，熔化區(qū)受破壞小，使焊縫強(qiáng)度、韌性只少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。易操縱，由于聚焦光斑很小，焊縫能夠高精度定位，光束容易傳輸與操縱，不需要...

激光連續(xù)焊接機(jī)是一種高級(jí)、新型的焊接方式，一般是由“焊接主機(jī)”和“焊接工作臺(tái)”配套組成，將激光束耦合至光纖，經(jīng)過遠(yuǎn)距離的傳輸后，經(jīng)過處理為平行的光纖聚焦于工件實(shí)施連續(xù)焊接，由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固，焊縫更精細(xì)美觀。主要用于焊接薄壁材料精密零件，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊對(duì)接焊疊焊密封焊等。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求，該設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)匹配外形和工作臺(tái)以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，完全能滿足不同行業(yè)用戶的需求。光纖連續(xù)焊接機(jī)因?yàn)槠渲悄芑潭仍絹?lái)越高，現(xiàn)在已經(jīng)成為了焊接領(lǐng)域的高級(jí)產(chǎn)品，在需要精密焊接的行業(yè)更是備受青睞。該機(jī)適合焊接各種金屬及其合金材料，還可做到相同金屬或者不同金屬間的精密焊接，所以已較多應(yīng)用于...

前些年基于光纖激光器的金屬激光切割設(shè)備快速發(fā)展，到了2019年才放緩增長(zhǎng)。如今很多企業(yè)寄望6KW甚至萬(wàn)瓦以上的設(shè)備再次撬動(dòng)激光切割的新增長(zhǎng)點(diǎn)。以往多年里激光焊接并未引起重視，其中一個(gè)原因是激光焊接機(jī)的市場(chǎng)規(guī)模沒有上來(lái)，一些從事激光焊接的企業(yè)規(guī)模都很難做大。但近幾年，隨著汽車、電池、光通信、電子制造、鈑金等幾個(gè)主要領(lǐng)域?qū)す夂附有枨罂焖僭黾?，激光焊接的市?chǎng)規(guī)模悄悄上來(lái)了。據(jù)了解，至2020年全國(guó)激光焊接的市場(chǎng)規(guī)模約110億元，在激光應(yīng)用的份額占比穩(wěn)步提升。激光用于焊接并不比切割晚，而且在我國(guó)較早的激光企業(yè)鐳拓激光還主力是從事激光焊接。我國(guó)也有專業(yè)從事激光焊接的企業(yè)，早期以燈泵浦激光、YAG激光焊...

激光焊接具有精確度高、潔凈環(huán)保、加工材質(zhì)類型多樣、效率高等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)等高級(jí)精密制造領(lǐng)域。如今我們就來(lái)介紹下汽車行業(yè)激光焊接的工藝應(yīng)用。激光焊接在汽車行業(yè)制造工藝中的應(yīng)用主要包括三大類型：車身總成與分總成的激光組焊，不等厚板的激光拼焊，汽車零部件的激光焊接。車身激光焊接主要分總成焊接、側(cè)圍與頂蓋的焊接、后續(xù)焊，在汽車行業(yè)使用激光焊接一方面可以降低汽車的重量，提升汽車機(jī)動(dòng)性能，同時(shí)降低油耗；另一方面提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)先進(jìn)性。激光拼焊是在車身設(shè)計(jì)制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計(jì)和性能要求，將不同厚度、不同材質(zhì)、不同或相同性能的板材通過激光裁剪和拼裝技術(shù)連接成一整體，再經(jīng)沖壓成形...

激光加工技術(shù)逐漸滲透到工業(yè)制造業(yè)里，成為一項(xiàng)備受關(guān)注的新興工藝。目前在所有激光材料加工應(yīng)用中，以金屬部件的制造為主，占據(jù)了超過85%的份額，其余15%的應(yīng)用分布在木紙品、布與皮革、纖維材料、塑料、玻璃、半導(dǎo)體等非金屬產(chǎn)品。不同光譜波長(zhǎng)范圍的激光對(duì)不同的材料展現(xiàn)的吸收性和效率都不一樣，也就是說(shuō)，對(duì)于某種屬性的材料，總可以找到一種類型的激光吸收率是比較高的、只合適加工的。塑料具有很好的熱塑性，所以一旦需要連接的局部加熱就會(huì)變軟、熔化，很容易拼接起來(lái)，但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式：首先是只傳統(tǒng)的膠水黏貼，目前工業(yè)膠水常常有異味，甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)，第二...

PCB線路板激光焊接機(jī)通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。電路板激光焊接機(jī)在將電子器件與電路板組裝好并進(jìn)入焊接工位后，在控制器的控制下，首先由視覺裝置進(jìn)行視覺定位焊接位置，然后通過送絲機(jī)構(gòu)將焊絲移動(dòng)到上述焊接位置，激光焊接器發(fā)射激光至焊接位置，開始加熱，同時(shí)溫度控制器對(duì)焊接位置進(jìn)行監(jiān)控，測(cè)量焊絲被激光照射后的溫度，當(dāng)溫度增加到焊絲熔化溫度以上時(shí)，送絲機(jī)構(gòu)開始按設(shè)定速度送出焊絲，與此同時(shí)溫度控制器監(jiān)控焊接溫度，當(dāng)焊接溫度高...

激光焊接是利用極高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接機(jī)不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫?，F(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對(duì)焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來(lái)越高，尤其是高附加值的且對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的部件，可以無(wú)需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來(lái)完成。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)問題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加費(fèi)用支出。鐳拓激光焊接機(jī)具有較小的熱輸入量，熱影響區(qū)極...

現(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對(duì)焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來(lái)越高，尤其是高附加值的且對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的部件，可以無(wú)需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來(lái)完成。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)問題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加費(fèi)用支出。鐳拓激光焊接機(jī)具有較小的熱輸入量，熱影響區(qū)極小，顯著提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，可減少后續(xù)工作的時(shí)間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此激光焊接在衛(wèi)浴、不銹鋼、眼鏡、移動(dòng)電源等行業(yè)制造中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。由于激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接...

常見的光纖傳輸激光焊接機(jī)可應(yīng)用于哪些行業(yè)？光纖傳輸激光焊接機(jī)應(yīng)用廣，是目前常用的新型焊接方式，激光焊接機(jī)是由“焊接工作臺(tái)”和“焊接主機(jī)”兩部分配置而成，激光焊接機(jī)將發(fā)出的激光束耦合至光纖內(nèi)，再通過平行光束聚焦于產(chǎn)品實(shí)行連續(xù)焊接，焊接中出光的連續(xù)性使焊接實(shí)際效果更牢固，焊縫更精致美觀。那么，光纖傳輸激光焊接的優(yōu)勢(shì)主要有哪些呢？光纖傳輸激光焊接能達(dá)到焊接速度快、變形小、無(wú)氣泡等實(shí)際效果。蘇州鐳拓激光光纖激光焊接機(jī)可以根據(jù)客戶需求定制光纖激光器可配置1000W-2000W，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、高穩(wěn)定性、免維護(hù)等優(yōu)勢(shì)，為客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低使用成本。根據(jù)客戶需求，實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)劃和系統(tǒng)解決方案，為客戶提...

目前工業(yè)制造中，有色金屬的消耗量紫銅排行第二，只次于鋁。紫銅在建筑工業(yè)、電氣、機(jī)械制造等行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用。紫銅有著良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，極好的塑性，易于熱壓和冷壓力加工，隨著生產(chǎn)需求的不斷提升，紫銅的應(yīng)用也逐漸被擴(kuò)展。激光焊接具有能量密度大、熔化金屬量少、熱影響區(qū)窄，以及焊接質(zhì)量高和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于紫銅焊接可以有效提高生產(chǎn)效率，逐漸被越來(lái)越多的行業(yè)選擇。但由于高反材料對(duì)光纖激光的吸收率較低，所以加工難度也較大，這對(duì)激光光源也有著更多的要求。紫銅焊接容易出現(xiàn)的問題：（1）難融合和易變性：由于紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，焊接時(shí)熱量傳輸速度很快，焊接件整體的熱影響區(qū)也大，很難將材料融...

激光填絲焊接鋁合金不但可以保持激光焊固有的優(yōu)點(diǎn)，如能量集中、變形小等，還可以降低對(duì)接焊時(shí)的間隙裕度，減少焊接缺陷，提高接頭性能等，從而擴(kuò)大鋁合金薄板激光焊接在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用。鋁合金是航空航天工業(yè)中的主要結(jié)構(gòu)材料，它不僅具有高比強(qiáng)度、高比模量、良好的斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度和較低的裂紋擴(kuò)展速率，同時(shí)還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的耐蝕性。在民用飛機(jī)中，鋁合金占結(jié)構(gòu)材料重量百分比高達(dá)70%~80%。由于復(fù)合材料和鈦合金用量的增加，鋁合金的用量有所減少，但高純、強(qiáng)、高韌的高性能鋁合金用量卻增加了。蘇-27飛機(jī)上鋁合金約占全機(jī)結(jié)構(gòu)重量的60%。目前很多金屬產(chǎn)品都采用鈦合金代替，但是在焊接修補(bǔ)期間，仍然依...

高功率焊接領(lǐng)域也開始逐漸使用國(guó)產(chǎn)光源，增長(zhǎng)前景可觀。在鋰電制造、汽車制作、軌道交通、船舶制作等行業(yè)中，激光焊接作為制造過程中的重要環(huán)節(jié),也迎來(lái)了發(fā)展良機(jī)。隨著國(guó)產(chǎn)激光器性能的不斷提升以及大規(guī)模制造降成本的需要，國(guó)產(chǎn)光纖激光器替代進(jìn)口的機(jī)會(huì)已經(jīng)到來(lái)。根據(jù)一般焊接應(yīng)用，目前從1000瓦至4000瓦功率的需求是比較大的，未來(lái)會(huì)在激光焊接中占據(jù)主導(dǎo)地位。很多手持激光焊是用于、不銹鋼件焊接，1000瓦功率已經(jīng)足夠。在動(dòng)力電池鋁外殼、電機(jī)電芯、航空航天構(gòu)件、汽車車身等焊接，4000瓦都能滿足大部分需求了。激光焊接在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)將成為增長(zhǎng)率只快的激光應(yīng)用領(lǐng)域，并且只終的發(fā)展?jié)摿虮燃す馇懈钸€大...

焊接是汽車配件中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，焊接的質(zhì)量至關(guān)重要，汽車焊接可以采用很多種焊接方法，但激光焊接以超高的焊接工藝，直接降低車身重量、提高車身的裝配精度、增加汽車的剛度、牢固度，較大降低了汽車車身以及配件在制造過程中的城北，降低了整車的成本，所以汽車配件焊接采用激光焊接機(jī)是比較好的選擇。汽車在制造生產(chǎn)中以精密度高、變形小、熱影響小、焊縫質(zhì)量高、無(wú)需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接質(zhì)量，保證了低成本的運(yùn)營(yíng)和無(wú)條件限制的高可行性在汽車工業(yè)中實(shí)現(xiàn)了汽車配件的拼焊、疊焊、車身焊和零件焊接。汽車配件通過激光焊接可以減少零件和模具的數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度，激光焊...

汽車在制造生產(chǎn)中以精密度高、變形小、熱影響小、焊縫質(zhì)量高、無(wú)需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接質(zhì)量，保證了低成本的運(yùn)營(yíng)和無(wú)條件限制的高可行性在汽車工業(yè)中實(shí)現(xiàn)了汽車配件的拼焊、疊焊、車身焊和零件焊接。汽車配件通過激光焊接可以減少零件和模具的數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度，激光焊接后的鋼板強(qiáng)度會(huì)提高30％以上；工件連接之間的接合面寬度可以減少，降低了板材的使用也提高了車體的剛度；對(duì)汽車本身的零件焊接部位達(dá)到無(wú)變形，焊接速度快，而且焊接機(jī)偶不需要熱處理，柔性化強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)了變形小、焊縫強(qiáng)度高、速度快的優(yōu)點(diǎn)。鐳拓激光專為汽車零部件焊接研發(fā)激光焊接設(shè)備，人機(jī)操作方便，...

目前工業(yè)制造中，有色金屬的消耗量紫銅排行第二，只次于鋁。紫銅在建筑工業(yè)、電氣、機(jī)械制造等行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用。紫銅有著良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，極好的塑性，易于熱壓和冷壓力加工，隨著生產(chǎn)需求的不斷提升，紫銅的應(yīng)用也逐漸被擴(kuò)展。激光焊接具有能量密度大、熔化金屬量少、熱影響區(qū)窄，以及焊接質(zhì)量高和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于紫銅焊接可以有效提高生產(chǎn)效率，逐漸被越來(lái)越多的行業(yè)選擇。但由于高反材料對(duì)光纖激光的吸收率較低，所以加工難度也較大，這對(duì)激光光源也有著更多的要求。紫銅焊接容易出現(xiàn)的問題：（1）難融合和易變性：由于紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，焊接時(shí)熱量傳輸速度很快，焊接件整體的熱影響區(qū)也大，很難將材料融...

激光焊接的優(yōu)點(diǎn)有很多，例如高的深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。并且由于功率密度高，熔化工作極快，輸入工件熱量很低，焊接速度更快，熱變型小，熱影響區(qū)小。另外激光焊接的高致密性，在焊接工作中，熔池不斷攪拌，氣體易出，致使生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻效率又易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。激光焊接中強(qiáng)固焊縫技術(shù)，高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬材料組分的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)的含量，轉(zhuǎn)變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接工作中不用電極或填充焊絲，熔化區(qū)受破壞小，使焊縫強(qiáng)度、韌性只少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。易操縱，由于聚焦光斑很小，焊縫能夠高精度定位，光束容易傳輸與操縱，不需要...

蘇州鐳拓手持激光焊接機(jī)為工件形狀和環(huán)境限制提供突破之道。曾幾何時(shí)，五金店人均擁有一臺(tái)手工電弧焊設(shè)備。而要焊接一件焊縫美觀的工件卻不是一件容易的事，要穿著絕緣鞋，戴著重重的手套，一邊拿著防護(hù)面罩，一邊拿著重重的焊鉗操作，不熟練的還經(jīng)常讓焊條給電極吸住……現(xiàn)在，有更為先進(jìn)的焊接設(shè)備了——手持光纖激光焊接機(jī)。同樣是手持焊機(jī)，對(duì)比一下有哪些優(yōu)勢(shì)：1、操作簡(jiǎn)單：上手即可焊接，無(wú)需花費(fèi)高額的培訓(xùn)成本；2、快速高效、可加工范圍廣：激光焊接機(jī)能量集中，焊接高效高速，焊縫平滑漂亮，減少后續(xù)打磨工序；3、可焊接材料廣：不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料皆可焊接；4、突破工件形狀和加工環(huán)境的限制：焊點(diǎn)小、...

【蘇州激光焊接機(jī)廠家】激光焊接機(jī)有哪三種焊接方法呢？激光焊接機(jī)是一種新式的焊接方法，關(guān)鍵對(duì)于后壁原材料、精密零件的焊接，可完成焊接、對(duì)焊、疊焊、密封性焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，形變小，焊機(jī)速度更快，焊接整平、美觀大方，焊后不用解決或只需要簡(jiǎn)易解決，焊縫質(zhì)量高，無(wú)出氣孔，可精細(xì)操縱，對(duì)焦光斑小，精度等級(jí)高，易完成自動(dòng)化技術(shù)。鐳拓激光光纖連續(xù)激光焊接機(jī)可以根據(jù)客戶需求定制光纖激光器，可配置1000W-2000W，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、高穩(wěn)定性、免維護(hù)等優(yōu)勢(shì)，為客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低使用成本。根據(jù)客戶需求，實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)劃和系統(tǒng)解決方案，為客戶提升效率產(chǎn)能。光纖連續(xù)激光焊接機(jī)可配置QBH焊接...

蘇州鐳拓激光光纖激光焊接機(jī)設(shè)備由哪些系統(tǒng)構(gòu)成？光纖激光焊接機(jī)由激光器系統(tǒng)、激光電源系統(tǒng)、操作臺(tái)及光纖傳輸系統(tǒng)、工業(yè)電視觀察系統(tǒng)（選裝）、專門使用型冷卻系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。蘇州鐳拓激光光纖激光焊接機(jī)有以下特點(diǎn)：1、可配置QBH焊接頭，送絲頭，擺動(dòng)頭和振鏡頭；2、可集成不同品牌機(jī)器人和控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶需求定制；3、焊接熱變形小，熱影響區(qū)小，外觀光滑、平整、美觀；4、可配置CCD觀察系統(tǒng)，能根據(jù)紅光指示清晰的觀察產(chǎn)品定位和焊接效果；5、可配置不同的三軸、四軸、多軸焊接工作臺(tái)?？奢^多應(yīng)用于新能源電池和零部件、汽車白車身、航空航天、軌道交通、家用電器、五金制造等行業(yè)。蘇州鐳拓激光專業(yè)生產(chǎn)激光焊接機(jī)，是一...

室溫下紫銅對(duì)紅外激光的吸收率約為5％，加熱到熔點(diǎn)附近后吸收率能夠達(dá)到20％左右，要實(shí)現(xiàn)紫銅的激光深熔焊接，就必須提高激光功率密度。采用高功率的激光器再配合擺動(dòng)焊接頭，在深熔焊接時(shí)用光束攪動(dòng)熔池、擴(kuò)大匙孔，益于氣體溢出，使焊接過程更穩(wěn)定，飛濺更少，焊后微氣孔更少。焊接技巧：（1）焊接時(shí)焊接頭的角度傾斜，以防止長(zhǎng)期回反光損傷激光器。（2）激光的功率一定要達(dá)到紫銅的吸收值防止光被反射。（3）激光器小芯徑能量密度比集中易達(dá)到紫銅的吸收值。（4）擺動(dòng)焊接可提升焊接的表面質(zhì)量。激光焊機(jī)什么牌子好？深圳激光焊接質(zhì)優(yōu)價(jià)廉激光焊接 目前工業(yè)制造中，有色金屬的消耗量紫銅排行第二，只次于鋁。紫銅在建筑工業(yè)...

光纖激光焊接機(jī)由激光器系統(tǒng)、激光電源系統(tǒng)、操作臺(tái)及光纖傳輸系統(tǒng)、工業(yè)電視觀察系統(tǒng)（選裝）、只供型冷卻系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。1、光纖傳輸系統(tǒng)，傳輸光纖根據(jù)焊斑需求選裝。2、操作臺(tái)（選裝），工作臺(tái)面為不銹鋼臺(tái)板，臺(tái)面空間可包括放置顯示器及測(cè)量?jī)x器的支架；體積小巧，臺(tái)面布置可根據(jù)用戶需求確定，如安裝手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)等。3、旁軸黑白CCD觀察系統(tǒng)，三路黑白CCD攝像頭，旁軸安置，高分辨率黑白監(jiān)視器。4、激光只供型冷卻系統(tǒng)，專利設(shè)計(jì)，雙循環(huán)冷卻、精密控溫系統(tǒng)。使用全鈦合金材料的盤管結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器、水箱、泵體等均使用較強(qiáng)度的非金屬材料或者不銹鋼，以確保水質(zhì)，進(jìn)口低噪射流自吸式離心泵使純凈水內(nèi)循環(huán)冷卻激光器。制冷...

理論上說(shuō)，塑料激光焊接可以應(yīng)用于所有與塑料連接相關(guān)的行業(yè)，瑞士leister、德國(guó)Rofin是研究應(yīng)用的先驅(qū)，近年我國(guó)也有企業(yè)從事塑料激光焊接設(shè)備，目前這一技術(shù)還處于初始探索階段。應(yīng)用較多的是在汽車、醫(yī)療器械、家電、消費(fèi)電子等的塑料件上。汽車方面，采用準(zhǔn)同步焊接方式的塑料激光焊接機(jī)應(yīng)用于各種組合閥體的焊接、單向閥等閥體的焊接以及汽車儀表盤的焊接；采用順序輪廓焊接方式的塑料激光焊接機(jī)進(jìn)行各種各樣的燃油管路與塑料接頭以及高級(jí)車汽車保險(xiǎn)杠、汽車迎賓燈焊接、渦流風(fēng)扇、汽車后尾燈、油氣分離器的焊接等。汽車360攝像頭、汽車?yán)走_(dá)、自動(dòng)門鎖、電子駐車控制器、抬頭顯示儀等，采用塑料激光焊接，均能獲得很高的產(chǎn)品...

蘇州鐳拓手持激光焊接機(jī)為工件形狀和環(huán)境限制提供突破之道。曾幾何時(shí)，五金店人均擁有一臺(tái)手工電弧焊設(shè)備。而要焊接一件焊縫美觀的工件卻不是一件容易的事，要穿著絕緣鞋，戴著重重的手套，一邊拿著防護(hù)面罩，一邊拿著重重的焊鉗操作，不熟練的還經(jīng)常讓焊條給電極吸住……現(xiàn)在，有更為先進(jìn)的焊接設(shè)備了——手持光纖激光焊接機(jī)。同樣是手持焊機(jī)，對(duì)比一下有哪些優(yōu)勢(shì)：1、操作簡(jiǎn)單：上手即可焊接，無(wú)需花費(fèi)高額的培訓(xùn)成本；2、快速高效、可加工范圍廣：激光焊接機(jī)能量集中，焊接高效高速，焊縫平滑漂亮，減少后續(xù)打磨工序；3、可焊接材料廣：不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料皆可焊接；4、突破工件形狀和加工環(huán)境的限制：焊點(diǎn)小、...

著我國(guó)工業(yè)制造業(yè)的不斷發(fā)展及工業(yè)生產(chǎn)需求的擴(kuò)大，智能制造、自動(dòng)化制造逐步成為眾多企業(yè)追求的目標(biāo)。傳統(tǒng)工業(yè)模式下，焊接工人培訓(xùn)成本高，留人難，無(wú)法滿足未來(lái)高度發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)制造的需求。因此，在先進(jìn)制造技術(shù)和工業(yè)機(jī)器人的不斷發(fā)展與融合下，激光焊接技術(shù)開始得到很好的應(yīng)用，使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行激光焊接工作以代替?zhèn)鹘y(tǒng)模式的工人手動(dòng)化焊接操作。早期，工業(yè)機(jī)器人激光焊接仍需面臨挑戰(zhàn)（如：機(jī)器不靈活，編程難度大、設(shè)備調(diào)試耗時(shí)長(zhǎng)），以致自動(dòng)化激光焊接的目標(biāo)無(wú)法得到很好實(shí)現(xiàn)，直到近段時(shí)間，以大族激光推出的大族機(jī)器人為代替的激光焊接機(jī)器人的出現(xiàn)，才使上述問題得到有效的解決。鐳拓激光設(shè)備，其激光焊接機(jī)占地面積小，可靈活...

PCB線路板激光焊接機(jī)通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。電路板激光焊接機(jī)在將電子器件與電路板組裝好并進(jìn)入焊接工位后，在控制器的控制下，首先由視覺裝置進(jìn)行視覺定位焊接位置，然后通過送絲機(jī)構(gòu)將焊絲移動(dòng)到上述焊接位置，激光焊接器發(fā)射激光至焊接位置，開始加熱，同時(shí)溫度控制器對(duì)焊接位置進(jìn)行監(jiān)控，測(cè)量焊絲被激光照射后的溫度，當(dāng)溫度增加到焊絲熔化溫度以上時(shí)，送絲機(jī)構(gòu)開始按設(shè)定速度送出焊絲，與此同時(shí)溫度控制器監(jiān)控焊接溫度，當(dāng)焊接溫度高...