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什么叫包膠模具呢？說(shuō)白了的“包膠”，含意就是指商品的二次注塑。而行為主體商品包含二個(gè)，一個(gè)就是指里邊的塑膠，一個(gè)指外邊的硫化橡膠。在模具生產(chǎn)制造情況下，先生產(chǎn)制造塑膠模具，即行為主體硬膠模具。等他當(dāng)然制冷后放進(jìn)此外一副模具再度注塑，讓二次的塑料件包囊在一起的模具。包膠一般用在手柄上比較多。包膠模具在其中外邊軟膠常見(jiàn)人工硫化橡膠、TPU、TPR等塑膠粒，里邊的能為ABS、PC、PP等。包膠模具的缺陷不是太合適注塑精細(xì)的雙原材料及多原材料注塑商品；成形生產(chǎn)加工周期時(shí)間相對(duì)性較長(zhǎng)，生產(chǎn)率小于兩色模具。優(yōu)勢(shì)是可以用一般的注塑機(jī)成形生產(chǎn)加工，機(jī)器設(shè)備層面的資金投入相對(duì)性較小。包膠模具包膠模具...

注塑人員操作注塑機(jī)需要注意什么？01、射咀熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因?yàn)樗由熘聊＞叩牡撞?。另處有兩種主要的射嘴類型：開(kāi)放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應(yīng)多使用開(kāi)放式射嘴，因?yàn)樗鼈兗缺阋擞州^少滯留的可能性。如果注塑機(jī)配備了除壓裝置，那么即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。有時(shí)一定要用封閉式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料缸中的塑料陰擋住。確保射嘴正確地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細(xì)小，這使注口能較方便地從模具中撤出來(lái)。注口套的孔要比射擊嘴的大1mm，即射嘴半徑要比注口套半徑細(xì)。02、過(guò)濾器和組合式射嘴塑料的雜質(zhì)可用延伸性射嘴的過(guò)濾...

“產(chǎn)品質(zhì)量是塑料模具廠的生命”，產(chǎn)品退貨和不良率高是非常大的浪費(fèi)，不僅會(huì)影響企業(yè)的聲譽(yù)，還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在注射生產(chǎn)中，如果產(chǎn)品質(zhì)量管理不好，可能會(huì)出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、交貨延期、客戶訂單丟失等情況，從而降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。塑料模具工廠的注射生產(chǎn)發(fā)生大量退貨時(shí)，發(fā)生的損失會(huì)更大，投入生產(chǎn)的“材料、工程、費(fèi)用”的所有損失都會(huì)發(fā)生。特別是，有些企業(yè)因粘合劑質(zhì)量而退還成品，代價(jià)為數(shù)十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)、千萬(wàn)美元。塑料模具廠的組裝產(chǎn)品退貨，顧客取消訂單，經(jīng)濟(jì)損失更大。“***的產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理的”，注射成型部的各職等要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少退...

01工廠模具設(shè)計(jì)主要流程客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認(rèn)塑料品種→確認(rèn)模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔?！?D分?！_定流道/澆口方式→參照排位圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→拆鑲件→更正3D→工程出圖（模仁/鑲件/模胚/散件）→做BOM表→校對(duì)審核。02在設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)方面1）我們?cè)陂_(kāi)始模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)多注意考慮幾種方案，衡量每種方案優(yōu)缺點(diǎn)，從中推薦一種，對(duì)于T模，亦認(rèn)真對(duì)待。因?yàn)闀r(shí)間認(rèn)識(shí)上的原因，當(dāng)時(shí)認(rèn)為合理的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會(huì)有可能可以改進(jìn)的地方。2）在交出設(shè)計(jì)方案后，要與工廠多溝通，了解加工過(guò)程及制造使用中的情況。每套模都應(yīng)有一個(gè)固定分析經(jīng)驗(yàn)，總...

在模具注塑生產(chǎn)加工中，熱注塑是較為普遍的成形方法之一。注塑全過(guò)程及其產(chǎn)品制成品很有可能會(huì)出現(xiàn)各式各樣的難題。有一種難題對(duì)產(chǎn)品特性影響較小，可是十分影響外型，那便是色差。那麼一般哪些方面會(huì)影響造成色差呢？1.色母是造成色差的關(guān)鍵要素。塑膠產(chǎn)品的色質(zhì)立即在于色母基本色的優(yōu)劣。色母的耐熱性、分散性、遮住工作能力的優(yōu)劣不可是檢測(cè)色母質(zhì)量的指標(biāo)值，并且同色差存有立即聯(lián)絡(luò)。選用較高質(zhì)量的色母，不僅有利于降低色差，并且能夠提升注塑商品綜合性外型。2.模具注塑生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、工作壓力及其熔膠時(shí)間也會(huì)導(dǎo)致色差難題，此外像不一樣批號(hào)拌料，不一樣機(jī)器設(shè)備啤等加工工藝要素也會(huì)影響。3.降低料筒溫度對(duì)色差...

目前大多數(shù)的塑料制品都是通過(guò)注塑機(jī)制造而成的，自從有了這種注塑設(shè)備后，塑料制品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)都得到了大幅度的提升。寧波注塑加工廠有很多，使用的設(shè)備和生產(chǎn)工藝都各有不同，這也導(dǎo)致了其加工質(zhì)量的良莠不齊，在選擇這些廠家的時(shí)候需要經(jīng)過(guò)多方面的考慮，下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)其中比較重要的幾點(diǎn)。一、先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)要想生產(chǎn)更好的塑料制品，那就需要用到更先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，這是保障質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇注塑加工廠的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行深入的了解，對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地的考察，看看廠家當(dāng)前使用的是哪種類型的注塑設(shè)備，整體的生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到了要求。如果加工數(shù)量比較大的話，對(duì)于廠家的生產(chǎn)規(guī)模也要有嚴(yán)格的要求，這樣才能確保訂單能夠如...

現(xiàn)代社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，品種繁多的小家電也是如此，塑料是小家電產(chǎn)品的主要生產(chǎn)原料之一，由于原材料價(jià)格大幅度提升，導(dǎo)致小家電生產(chǎn)商面臨巨大壓力。因此，如何合理應(yīng)用塑料材料來(lái)降低小家電成本且保證產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品占有市場(chǎng)的重要途徑之一。小家電主要包括微波爐、電飯煲、電熨斗、電暖器、吸塵器、電風(fēng)扇、電吹風(fēng)、飲水機(jī)、電磁爐、電火鍋、電熱水壺、空氣加濕器、電動(dòng)剃須刀、豆?jié){機(jī)、榨汁機(jī)、咖啡機(jī)等。一、外觀件主要用材料ABS：光澤度較高，易噴涂，但耐溫不高；PP：成本低，流動(dòng)性好，但尺寸穩(wěn)定性較差；PC：強(qiáng)度高，耐溫高，透明性好，但容易開(kāi)裂；PC/ABS合金：綜合性能優(yōu)良，但價(jià)格較高。二、裝飾件主要...

注塑生產(chǎn)工藝1.模具在正常注塑工藝條件范圍內(nèi)，應(yīng)具有注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復(fù)性。2.模具注塑生產(chǎn)時(shí)注射壓力，一般應(yīng)小于注塑機(jī)額定比較大注射壓力的85%。3.模具注塑生產(chǎn)時(shí)的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于額定比較大注射速度的10%或超過(guò)額定比較大注射速度的90%。4.模具注塑生產(chǎn)時(shí)的保壓壓力一般應(yīng)小于實(shí)際比較大注射壓力的85%。5.模具注塑生產(chǎn)時(shí)的鎖模力，應(yīng)小于適用機(jī)型額定鎖模力的90%。6.注塑生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品及水口料的取出要容易、安全（時(shí)間一般各不超過(guò)2秒鐘）。7.帶鑲件產(chǎn)品的模具，在生產(chǎn)時(shí)鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。包裝、運(yùn)輸1.模具型腔應(yīng)清理干凈噴防...

6、精細(xì)注射機(jī)的關(guān)鍵意味著型號(hào)規(guī)格精細(xì)注射成形機(jī)的研制開(kāi)發(fā)層面意味著當(dāng)今社會(huì)***水準(zhǔn)的生產(chǎn)廠商關(guān)鍵有法國(guó)的克勞斯瑪菲、德瑪格、雅寶、阿博格及其日本的日精、日鋼、飛利浦機(jī)械設(shè)備和住友重機(jī)等公司。法國(guó)阿博格企業(yè)發(fā)布的精細(xì)注射機(jī)合模組織采用了廂式設(shè)計(jì)方案，為此來(lái)提升鎖模精度。因?yàn)槿桨迨阶⑸錂C(jī)前板與前板均固定不動(dòng)于聲卡機(jī)架上，當(dāng)鎖合模力釋放時(shí)，四支撐桿的伸展遭受聲卡機(jī)架的管束，進(jìn)而使支撐桿趨于“石拱橋形”而危害鎖模精度，箱款式設(shè)計(jì)方案的結(jié)果從限定欠佳形變的視角提升鎖模精度。注射液壓缸選用雙重工作壓力伺服電機(jī)控制，精細(xì)定位螺桿部位，使注射量控制精度提升一倍；選用軟啟動(dòng)器提升控制主閥電機(jī)，...

據(jù)統(tǒng)計(jì)，模具注射廠大型塑料部件費(fèi)用中原料費(fèi)占70%至85%，中型塑料部件費(fèi)用中原料費(fèi)占50%至65%，小型塑料部件費(fèi)用中原料費(fèi)約占30%。原料成本是注射生產(chǎn)成本的主要部分，注射生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴嘴材料、廢物、橡膠頭和原料的控制。在模具注射工廠注射生產(chǎn)中造成原料損失的環(huán)節(jié)有：混合材料、錯(cuò)誤的粉末、超短材料、水球隊(duì)混合、錯(cuò)誤的填充材料、錯(cuò)誤的添加材料、烤材料塊、烤材料桶完全清潔、原料污染、不良率高、調(diào)整時(shí)間、橡膠頭未分類處理(扁平回收)根據(jù)模具注射成型廠的注射成本統(tǒng)計(jì)分析，模具生產(chǎn)平均損失2公斤原料集轉(zhuǎn)換，每公斤原料平均價(jià)格為20元/公斤，每公斤旋轉(zhuǎn)、顏色變化、補(bǔ)啤酒、原料更換、修理機(jī)...

熱流道系統(tǒng)1.熱流道接線布局應(yīng)合理，便于檢修，接線號(hào)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。2.熱流道應(yīng)進(jìn)行安全測(cè)試，對(duì)地絕緣電阻大于2MW。3.溫控柜及熱噴嘴，熱流道應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。4.主流口套用螺紋與熱流道連接，底面平面接觸密封。5.熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好，加熱板用螺釘或螺柱固定，表面貼合良好。6.應(yīng)采用J型熱電偶，并且與溫控表匹配。7.每一組加熱元件應(yīng)有熱電偶控制，熱電偶位置布置合理。8.噴咀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.熱流道應(yīng)有可靠定位，至少要有兩個(gè)定位銷，或加螺釘固定。10.熱流道與模板之間應(yīng)有隔熱墊。11.溫控表設(shè)定溫度與實(shí)際顯示溫度誤差應(yīng)小于±5°C，并且控溫靈敏。12.型腔與噴咀安裝孔應(yīng)穿通。1...

成型部分、分型面、排氣槽1.前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。2.鑲塊與模框配合，四周圓角應(yīng)有小于1mm的間隙。3.分型面保持干凈、整潔、無(wú)手提砂輪磨避空，封膠部分無(wú)凹陷。4.排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。5.嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。6.鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。7.頂桿端面與型芯一致。8.前后模成型部分無(wú)倒扣、倒角等缺陷。9.筋位頂出應(yīng)順利10.多腔模具的制品，左右件對(duì)稱，應(yīng)注明L或R，顧客對(duì)位置和尺寸有要求的，應(yīng)符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號(hào)為1/8。11.模架鎖緊面研配應(yīng)到位，75...

目前上海注塑企業(yè)越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)方面的壓力也越來(lái)越大。誰(shuí)給的價(jià)格低，質(zhì)量好，顧客會(huì)選擇你。其質(zhì)量有很多影響質(zhì)量的原因。其中充電不足影響質(zhì)量比較嚴(yán)重。那么，充電不足的主要原因是什么？(大衛(wèi)亞設(shè)，北方執(zhí)行)。充電不足的主要原因如下。上海注塑模具模內(nèi)熱切技術(shù)收支容量不足。腔內(nèi)壓力不足；收支流動(dòng)性不足；排氣效果不好。如果知道充電不足的主要原因，就要有改善措施，主要可以從以下方面開(kāi)始：注射時(shí)間長(zhǎng)，成型周期太短，防止?jié)部谀糖皹?shù)脂回流填充型腔。提高注射速度。提高成型溫度。提高樹(shù)脂溫度。提高注射壓力。展開(kāi)澆口尺寸。一般澆口的高度必須等于產(chǎn)品壁厚的1/2到l/3。澆口設(shè)置“在制品壁厚”值較大。設(shè)置排...

現(xiàn)代社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，品種繁多的小家電也是如此，塑料是小家電產(chǎn)品的主要生產(chǎn)原料之一，由于原材料價(jià)格大幅度提升，導(dǎo)致小家電生產(chǎn)商面臨巨大壓力。因此，如何合理應(yīng)用塑料材料來(lái)降低小家電成本且保證產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品占有市場(chǎng)的重要途徑之一。小家電主要包括微波爐、電飯煲、電熨斗、電暖器、吸塵器、電風(fēng)扇、電吹風(fēng)、飲水機(jī)、電磁爐、電火鍋、電熱水壺、空氣加濕器、電動(dòng)剃須刀、豆?jié){機(jī)、榨汁機(jī)、咖啡機(jī)等。一、外觀件主要用材料ABS：光澤度較高，易噴涂，但耐溫不高；PP：成本低，流動(dòng)性好，但尺寸穩(wěn)定性較差；PC：強(qiáng)度高，耐溫高，透明性好，但容易開(kāi)裂；PC/ABS合金：綜合性能優(yōu)良，但價(jià)格較高。二、裝飾件主要...