新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管...
除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應用的經(jīng)濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。無錫偉業(yè)化工防腐設備提供專業(yè)的碳化硅列管換熱器。內(nèi)蒙古碳化硅列管換熱器行情傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導...
管式換熱器中使用這種設計的優(yōu)勢。優(yōu)越的耐腐蝕性使用PFA(全氟烷氧基)作為換熱器管板材料的主要優(yōu)點之一是其出色的耐腐蝕性。PFA對包括強酸和強堿在內(nèi)的多種化學品具有高度耐受性,并且還具有高度抗氧化性。通過在PFA管板內(nèi)襯鋼,熱交換器獲得了額外的防腐蝕保護,這有助于延長其使用壽命并減少維護要求。耐高溫:使用帶鋼襯里的PFA管板的另一個關鍵優(yōu)勢是它們的耐高溫性。PFA能夠承受高達260°C(500°F)的溫度,而鋼材可以承受更高的溫度。這使得PFA和鋼的組合非常適合用于其他材料可能無法承受高溫的高溫應用。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器,有需求可以來電咨詢!青海高硼硅玻璃列管換...
搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計算呢?當流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個阻力綜合作用的結果。流體通過機器的總阻力為通過進出口接管、進出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動阻力之和。相對于此設備,在流動與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類較簡單的方式來表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計算呢?機器的輸送過程在時間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過程的控制,這一控制在可以解決相應應的殼體的壓力的作用還有相應的壓強的減輕手段,除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經(jīng)都是有了環(huán)境因素的干擾,相對于我們所做的輸送過程是這樣的定義的。無錫偉業(yè)化工防腐設備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,...
碳化硅換熱器滿足工業(yè)領域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切:石墨換熱器強度低,易結垢,特殊氟塑料換熱器壁薄,不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強酸能力有限,易剝落。鉭鈦哈氏合金價格昂貴,易結垢1、高熱導率熱導率遠高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器尺寸降低占用空間,降低使用成本熱導率是石墨的2倍,不銹鋼的4倍,鋯鈦的5-6倍,四氟的700倍!2、突出的耐腐蝕性具有耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能可耐高濃度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,強堿,氧化劑等是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料使用壽命時間長無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,竭誠為您。甘肅玻璃列管換熱器廠家換熱器是一種至關重要的設...
用碳化硅換熱器的好處嗎?碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料,它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料,更加環(huán)保、健康耐用。下面我們就來了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導率遠高于其他腐蝕材料,同樣換熱率使用更少的換熱面積,允許更小的換熱器尺寸。降低占用空間,降低使用成本。2.具有極高的耐腐蝕和耐沖蝕性能;可耐高濃度硫酸、磷酸、混合酸、強堿等,是可耐腐蝕的陶瓷材料,具有極好的使用壽命。3.優(yōu)異的熱力學性能具有高硬度,在極端高溫和高壓情況下仍具有耐磨性和抗?jié)B透性,容許介質(zhì)以高速通過,可在1300℃高溫下正常使用。4.在強腐蝕工況環(huán)境下不污染介質(zhì)能滿足制藥...
換熱器管子端口泄漏原因:熱應力過大列管式換熱器在操作時,由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當兩者溫差較大時可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個換熱器。對此,就必須結構上考慮熱膨脹的影響,采用各種補償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器,有想法的不要錯過哦!江蘇搪瓷列管換熱器可定制用碳化硅換熱器的好處嗎?碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料,它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金...
我司生產(chǎn)的外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內(nèi)飽和,換熱。在管程走換熱媒介的同時,外面還設置了夾套,夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內(nèi)外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進入后不易抖動,不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管式...
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封 效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情 況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出 現(xiàn)收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊, 增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還 易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存 在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率 大打折扣。同時,傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設備體積 大,換熱效率低下等其他問題。搪玻璃列管式換熱器廠家,請認準無錫偉業(yè)化工。河北高硼硅玻璃列管換熱器廠商 碳化硅換熱器滿足工業(yè)領域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切: 石墨換熱器強度低,易...
搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計算呢? 當流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個阻力綜合作用的結果。流體通過機器的總阻力為通過進出口接管、進出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動阻力之和。相對于此設備,在流動與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類較簡單的方式來表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計算呢? 機器的輸送過程在時間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過程的控制,這一控制在可以解決相應應的殼體的壓力的作用還有相應的壓強的減輕手段,除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經(jīng)都是有了環(huán)境因素的干擾,相對于我們所做的輸送過程是這樣的定義的。 搪玻璃換熱器,就選...
列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電哦!浙江玻璃列管換熱器品牌傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封 效果不佳,不耐...
結構鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達到防腐效果和強度;還有密封填料箱與密封填料臺階的設計使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況,當密封螺母擰入時,增強了密封的強度;對管板一圈通過一體模壓出的密封槽,放置密封墊,更好的固定住了密封墊的位置,耐的住高工況,達到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃,耐腐蝕寬度大,特別適宜高溫高壓工況。搪玻璃列管式換熱器定制,請認準無錫偉業(yè)化工。浙江高硼硅玻璃列管式換熱器可定制 碳化硅換熱器滿足工業(yè)領域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需...
無錫偉業(yè)化工防腐設備碳化硅換熱器技術特點: 傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構,首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力及易斷裂,在客戶現(xiàn)場使用時斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。 搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!新疆搪瓷片式換熱器公司精細化工是當今化學工業(yè)中具活力的新興...
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封 效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情 況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出 現(xiàn)收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊, 增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還 易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存 在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率 大打折扣。同時,傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設備體積 大,換熱效率低下等其他問題。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有需求可以來電咨詢!寧夏高硼硅玻璃列管式換熱器廠家搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石...
無錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機械密封組成管束,放置與圓筒殼體內(nèi),兩端設置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭,分別用螺栓緊固,組成的整體設備。一種流體穿過管內(nèi),另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導,流體不直接接觸。列管式碳化硅換熱器適用于高腐蝕性化學品領域,一般用作冷卻、冷凝、吸收、加熱和蒸發(fā)。特別適合針對高研磨性或氧化性介質(zhì)、自由鹵素以及超高腐蝕性溶劑的處理加工。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電哦!玻璃列管換熱器搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管...
無錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機械密封組成管束,放置與圓筒殼體內(nèi),兩端設置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭,分別用螺栓緊固,組成的整體設備。一種流體穿過管內(nèi),另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導,流體不直接接觸。列管式碳化硅換熱器適用于高腐蝕性化學品領域,一般用作冷卻、冷凝、吸收、加熱和蒸發(fā)。特別適合針對高研磨性或氧化性介質(zhì)、自由鹵素以及超高腐蝕性溶劑的處理加工。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!江蘇搪瓷片式換熱器公司搪玻璃設備通常用于化學和制藥加工行業(yè),在這些行業(yè)中,設備會暴露在可能損壞或污染設備的高腐蝕性或...
除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應用的經(jīng)濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評價好品質(zhì)高。重慶搪玻璃片式換熱器可定制碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型熱交換器。因為碳化...
當流速較低時,不論殼內(nèi)或管內(nèi),流體不易混合均勻,實驗裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時也不能忽略,當發(fā)生這些情況時,就應該適當?shù)募右怨烙嫽蛘邩硕?。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準確的問題,先可以通過多點標定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出T-R特性關系,然后對此特性關系分段進行乘法擬合;利用誤差評估原理,確定出對Pt500溫度傳感器良佳的校正方程。經(jīng)試驗驗證實測T-R特性關系與此校正方程的逼近度很高,從而明顯地上升了工業(yè)余熱吸收式制冷系碳化硅換熱器的溫度測量的準確度。無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式換熱器可定制,歡迎來電。湖北石墨換熱器詢價 無錫偉業(yè)化工防腐設備碳化硅換熱器技術...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數(shù)太低,帶有死角,有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產(chǎn),由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi),時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖...
碳化硅管有著極高的導熱系數(shù) 。 它的導熱系數(shù)是鉭導熱系數(shù)的兩倍 ,是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍 ,10倍于哈氏合金的導熱系數(shù) ,15倍于搪玻璃的熱導率 ,50倍于特氟龍 ( 聚四氟乙烯 ) 的熱導率 。較好的導熱系數(shù) ,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料 。 它的實際密度超過碳化硅理論密度的98% ,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體 。 它的硬度比碳化鎢 ( 硬質(zhì)合金 ) 的硬度高50% ,因此即便在極端高溫和壓力下 ,也具有的耐磨性和完全的不滲透性 ,允許介質(zhì)以高速通過 ,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在...
當流速較低時,不論殼內(nèi)或管內(nèi),流體不易混合均勻,實驗裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時也不能忽略,當發(fā)生這些情況時,就應該適當?shù)募右怨烙嫽蛘邩硕?。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準確的問題,先可以通過多點標定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出T-R特性關系,然后對此特性關系分段進行乘法擬合;利用誤差評估原理,確定出對Pt500溫度傳感器良佳的校正方程。經(jīng)試驗驗證實測T-R特性關系與此校正方程的逼近度很高,從而明顯地上升了工業(yè)余熱吸收式制冷系碳化硅換熱器的溫度測量的準確度。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪瓷換熱器,有需求可以來電咨詢!北京搪瓷片式換熱器價格搪玻璃冷凝器和冷...
搪玻璃設備通常用于化學和制藥加工行業(yè),在這些行業(yè)中,設備會暴露在可能損壞或污染設備的高腐蝕性或反應性材料中。設備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設備的化學過程可能因具體應用而有很大差異。搪玻璃設備可用于以下過程:·酸堿反應·醫(yī)藥及精細化工合成·化學和石化加工·食品和飲料生產(chǎn)·聚合物生產(chǎn).一般來說,任何涉及高腐蝕性或反應性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應性表面,能夠承受這些過程的惡劣條件,并保持被加工材料的純度。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有需要可以聯(lián)系我司哦!黑龍江石墨塊孔式換熱器行情管板與列管之間的密封形式和...
碳化硅管有著極高的導熱系數(shù) 。 它的導熱系數(shù)是鉭導熱系數(shù)的兩倍 ,是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍 ,10倍于哈氏合金的導熱系數(shù) ,15倍于搪玻璃的熱導率 ,50倍于特氟龍 ( 聚四氟乙烯 ) 的熱導率 。較好的導熱系數(shù) ,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料 。 它的實際密度超過碳化硅理論密度的98% ,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體 。 它的硬度比碳化鎢 ( 硬質(zhì)合金 ) 的硬度高50% ,因此即便在極端高溫和壓力下 ,也具有的耐磨性和完全的不滲透性 ,允許介質(zhì)以高速通過 ,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在...
當流速較低時,不論殼內(nèi)或管內(nèi),流體不易混合均勻,實驗裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時也不能忽略,當發(fā)生這些情況時,就應該適當?shù)募右怨烙嫽蛘邩硕?。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準確的問題,先可以通過多點標定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出T-R特性關系,然后對此特性關系分段進行乘法擬合;利用誤差評估原理,確定出對Pt500溫度傳感器良佳的校正方程。經(jīng)試驗驗證實測T-R特性關系與此校正方程的逼近度很高,從而明顯地上升了工業(yè)余熱吸收式制冷系碳化硅換熱器的溫度測量的準確度。新型碳化硅列管換熱器廠家,請聯(lián)系無錫偉業(yè)化工防腐設備。江蘇搪玻璃片式換熱器行情搪玻璃列管式換熱器相比較石墨...
列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機組停運時,應檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應刮去原有焊縫金屬再進行補焊,并進行適當?shù)臒崽幚?,消除熱應力:對于管子本身泄漏,應先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質(zhì)量,被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密...
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 -1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質(zhì)漏入壓力較低的預熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回...
我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高...
碳化硅換熱器:無壓燒結碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下,最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數(shù),使其具有較好的抗熱震性,而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環(huán)?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環(huán)境中搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,讓您滿意,期待您的光臨!甘肅碳化硅列管換熱器價格一、搪玻璃列管式換...
搪玻璃管式換熱器還易于清潔和維護,這對于需要經(jīng)常清潔以防止污染和確保產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)來說是一個顯著優(yōu)勢。玻璃襯里提供了光滑且不粘的表面,易于清潔,并且耐大多數(shù)清潔劑,使其成為需要嚴格衛(wèi)生標準的行業(yè)的理想選擇。除了這些優(yōu)點之外,搪玻璃管式換熱器還具有高度可定制性,可以進行定制以滿足特定應用的特定要求。該設計可以針對特定的傳熱速率、流量和壓降進行優(yōu)化,確保換熱器在給定應用中發(fā)揮比較好性能。總體而言,搪玻璃管式換熱器具有多項顯著優(yōu)勢,使其成為眾多行業(yè)的熱門選擇。它們出色的耐腐蝕性、承受高溫和熱沖擊的能力、易于清潔和維護以及可定制的設計使它們成為需要有效傳熱的工業(yè)過程的可靠和高效選擇。無錫偉業(yè)化工防腐設...
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 -1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻S纱藰嬛奶沾蓳Q熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質(zhì)漏入壓力較低的預熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回...