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振動盤是解決工業(yè)生產(chǎn)中自動化供料不可或缺的設(shè)備之一。傳統(tǒng)振動盤應(yīng)用時間久、工藝簡單，利用連續(xù)的高頻振動使零部件進入圓形送料導(dǎo)軌，并在送料導(dǎo)軌處增加檢測、剔除工位。傳統(tǒng)圓形振動盤：過去自動化設(shè)備的上料機全是圓形的振動盤，相信做過自動化設(shè)計的工程師都很痛苦。不只卡料現(xiàn)象嚴(yán)重，而且效率跟不上。振動盤都是定制化的產(chǎn)品，設(shè)計出來的尺寸和實際尺寸有差別，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件安裝配合不上，再反復(fù)修改加工件，調(diào)試難度高和設(shè)備的穩(wěn)定性極差。具體缺點可以簡單總結(jié)為以下幾點：? 柔性差：傳統(tǒng)振動盤只能專門用于一種類型的零部件，產(chǎn)品更換之后的轉(zhuǎn)化過程復(fù)雜且費時；? 穩(wěn)定性差：零部件可能會卡在傳統(tǒng)振動盤篩選機中；? 易用性差：傳...

柔性供料器與機器人、視覺引導(dǎo)系統(tǒng)相結(jié)合組成柔性供料系統(tǒng)，對于薄片類、易刮擦損傷類、異形工件等有很好地上料效果，受到汽車、鐘表陶瓷等精密行業(yè)的歡迎。柔性振動盤的優(yōu)勢是：1、可以兼容非常多的物料種類，程序一鍵切換生產(chǎn)品種2、有11種運動模式，可使物料在料盤任意方向移動3、振動響應(yīng)幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散4、料盤材料可以選擇黑色、FDA食品級材料、ESD防靜電材料等亦可以結(jié)構(gòu)化設(shè)計，根據(jù)物料的異形狀態(tài)，可以挖孔、挖槽，拉絲等供快速準(zhǔn)確被定位識別抓取5、適用自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料，比如傳統(tǒng)振動盤無法分開的薄片類，異形工件等。在制造業(yè)和物流業(yè)中，柔性供料器的應(yīng)...

表層易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)式振動盤在料倉內(nèi)持續(xù)循環(huán)，其零件表層易被產(chǎn)品彼此之間和料道劃傷，可是柔性供料器視覺選料，不用循環(huán)往復(fù)給料，一次抓取。而異形產(chǎn)品工件的選料，傳統(tǒng)振動盤選料借助的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來做到選別零件方位和排列，當(dāng)碰到異型零件時，沒法非常好高效的排列選別，柔性供料器根據(jù)視覺選取零部件，解決了異型產(chǎn)品工件的送料選料難題。異型工件的選料，傳動的振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時，無法很好地排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，解決了異形工件的上料選料問題。在農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)，柔性供料器可以實現(xiàn)不同規(guī)格、不同...

說完了規(guī)格的講解，價格的重要性也就體現(xiàn)出來了。柔性振動盤的價格對于用戶來說是比較直觀的購買因素，畢竟質(zhì)量有待時間考證，而價格能一眼看見，因此，在購買柔性振動盤時，用戶對于價格是十分關(guān)注，畢竟這直接關(guān)系著前期投資，但能滿足客戶需求的柔性振動盤品牌眾多，報價也相差很大。在選擇柔性振動盤時，用戶要關(guān)注的不能只是價格，更要關(guān)注的是設(shè)備本身的質(zhì)量和廠家所能提供的售后服務(wù)，質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的柔性振動盤能為用戶節(jié)省更多后期運營成本，創(chuàng)造更高的收益。后期生產(chǎn)過程中，設(shè)備如出現(xiàn)故障，廠家若能提供及時的售后服務(wù)，能幫助用戶減少停機時間，降低檢修費用，長期下來，能節(jié)省大筆投資，因此，選對設(shè)備和廠家很重要。柔性供料...

當(dāng)前自動化生產(chǎn)中多品種、小批量的共用性和快速切換的柔性生產(chǎn)需求，公司推出了系列柔性振動盤和配套的視覺系統(tǒng)。結(jié)合了柔性振盤的供料技術(shù)、視覺系統(tǒng)的選料技術(shù)以及機器人取放料的柔性視覺上料系統(tǒng)已越來越多的應(yīng)用于表面鍍層怕刮傷，薄片類零件，異型類零件、多品種共用快速切換等傳統(tǒng)振動盤上料痛點應(yīng)用場景中。更可取代大量人工進行的諸如擺盤等單調(diào)重復(fù)性作業(yè)崗位。可普遍應(yīng)用于汽車電子、嵌件注塑、3C制造珠寶、鐘表、生物醫(yī)療等行業(yè)的自動化上料生產(chǎn)。振動送料技術(shù)可使得零件自由的在振動盤面上任意方向移動、翻轉(zhuǎn)；利用軟件界面，直觀快速的調(diào)節(jié)振動頻率和時間以獲得較佳的產(chǎn)品選料排列時間；通常配置一款產(chǎn)品的參數(shù)，不會超過5分鐘。...

產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)多品種切換零件上料，當(dāng)今自動化一個非常大的發(fā)展趨勢是柔性生產(chǎn)，當(dāng)顧客一個產(chǎn)線必須兼容不同產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求迅速切換時即便零部件只有細(xì)微特點的不一樣，傳統(tǒng)式振動盤必須拆換盤面，再次調(diào)試，用時長，生產(chǎn)無法調(diào)試平穩(wěn)；振動盤經(jīng)?？希耶?dāng)零部件類型多的情況下，不一樣零部件的振動盤面的保存也是一個異常繁雜的難題，乃至調(diào)試拆換都必須尋求振動盤供應(yīng)商在場，而柔性供料器結(jié)合視覺效果抓取，可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，頂點緊密結(jié)合當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動化要求。柔性供料器的供料速度可調(diào)節(jié)，可以滿足不同的生產(chǎn)節(jié)奏和物料供應(yīng)需求。浙江柔性振盤售價隨著國內(nèi)近年來,工業(yè)自動化與智...

振動盤是解決工業(yè)生產(chǎn)中自動化供料不可或缺的設(shè)備之一。傳統(tǒng)振動盤應(yīng)用時間久、工藝簡單，利用連續(xù)的高頻振動使零部件進入圓形送料導(dǎo)軌，并在送料導(dǎo)軌處增加檢測、剔除工位。傳統(tǒng)圓形振動盤：過去自動化設(shè)備的上料機全是圓形的振動盤，相信做過自動化設(shè)計的工程師都很痛苦。不只卡料現(xiàn)象嚴(yán)重，而且效率跟不上。振動盤都是定制化的產(chǎn)品，設(shè)計出來的尺寸和實際尺寸有差別，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件安裝配合不上，再反復(fù)修改加工件，調(diào)試難度高和設(shè)備的穩(wěn)定性極差。具體缺點可以簡單總結(jié)為以下幾點：? 柔性差：傳統(tǒng)振動盤只能專門用于一種類型的零部件，產(chǎn)品更換之后的轉(zhuǎn)化過程復(fù)雜且費時；? 穩(wěn)定性差：零部件可能會卡在傳統(tǒng)振動盤篩選機中；? 易用性差：傳...

柔性振動盤是一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等。它在自動化上料中發(fā)揮著很大作用。其工作方式是：首先人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，快速振散排列零件；其次就是視覺系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人；機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送給坐標(biāo)數(shù)據(jù)，從供料器料盤表面抓取零件進行陣列擺盤或組裝。柔性振動盤,振動篩,機器人上料-研發(fā)生產(chǎn)的柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)振動盤無法解決的客戶痛點問題，契合當(dāng)前自動化的柔性智能趨勢，采用柔性供料器視覺選...

產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)多品種切換零件上料，當(dāng)今自動化一個非常大的發(fā)展趨勢是柔性生產(chǎn)，當(dāng)顧客一個產(chǎn)線必須兼容不同產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求迅速切換時即便零部件只有細(xì)微特點的不一樣，傳統(tǒng)式振動盤必須拆換盤面，再次調(diào)試，用時長，生產(chǎn)無法調(diào)試平穩(wěn)；振動盤經(jīng)?？?，且當(dāng)零部件類型多的情況下，不一樣零部件的振動盤面的保存也是一個異常繁雜的難題，乃至調(diào)試拆換都必須尋求振動盤供應(yīng)商在場，而柔性供料器結(jié)合視覺效果抓取，可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，頂點緊密結(jié)合當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動化要求。在石油、天然氣開采和化工行業(yè)中，柔性供料器可以實現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確的原材料供應(yīng)和控制。杭州柔性上料盤哪里能買振動盤是一...

視覺引導(dǎo)系統(tǒng)和機器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng)，能夠很好地解決傳統(tǒng)振動盤解決不了的薄片類、易刮擦損傷類、異形工件上料的痛點問題。比如表面容易受到損傷的零件，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，但是弗萊克斯柔性供料器基于視覺選料，無需往復(fù)循環(huán)送料，一次抓取干凈。同樣在異型工件選料時，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，但是當(dāng)遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，但是弗萊克斯柔性供料器基于視覺選取零部件，很好地解決了異形工件的上料選料問題。柔性供料器可以實現(xiàn)多種供應(yīng)方式，如振動、重力和電動供料，適應(yīng)多種物料的供應(yīng)需求...

隨著國內(nèi)近年來,工業(yè)自動化與智能化水平的不斷進步?，F(xiàn)階段,制造企業(yè)面臨越來越多的小批量、多種類的生產(chǎn)需求,產(chǎn)品的迭代速度變快,因此產(chǎn)線也需要更加靈活。很多工廠推出的柔性供料解決方案,擁有足夠的靈活度,大可應(yīng)對這一趨勢。目前傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以振動盤為主,多個振動盤搭配多個支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的尺寸等進行分揀,產(chǎn)品換型周期長,靈活性差。其次,使用傳統(tǒng)振動盤供料,卡料和劃傷情況時有發(fā)生,有效地增加企業(yè)制造成本。再次,振動盤的后期維護也十分不便利,若有損壞情況,大多數(shù)情況下只能更換新的,實用性不高。為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端,推出了柔性供料器,即柔性供料解決方案(機器人+視覺+...

振動盤是解決工業(yè)生產(chǎn)中自動化供料不可或缺的設(shè)備之一。傳統(tǒng)振動盤應(yīng)用時間久、工藝簡單，利用連續(xù)的高頻振動使零部件進入圓形送料導(dǎo)軌，并在送料導(dǎo)軌處增加檢測、剔除工位。傳統(tǒng)圓形振動盤：過去自動化設(shè)備的上料機全是圓形的振動盤，相信做過自動化設(shè)計的工程師都很痛苦。不只卡料現(xiàn)象嚴(yán)重，而且效率跟不上。振動盤都是定制化的產(chǎn)品，設(shè)計出來的尺寸和實際尺寸有差別，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件安裝配合不上，再反復(fù)修改加工件，調(diào)試難度高和設(shè)備的穩(wěn)定性極差。具體缺點可以簡單總結(jié)為以下幾點：? 柔性差：傳統(tǒng)振動盤只能專門用于一種類型的零部件，產(chǎn)品更換之后的轉(zhuǎn)化過程復(fù)雜且費時；? 穩(wěn)定性差：零部件可能會卡在傳統(tǒng)振動盤篩選機中；? 易用性差：傳...

表層易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)式振動盤在料倉內(nèi)持續(xù)循環(huán)，其零件表層易被產(chǎn)品彼此之間和料道劃傷，可是柔性供料器視覺選料，不用循環(huán)往復(fù)給料，一次抓取。而異形產(chǎn)品工件的選料，傳統(tǒng)振動盤選料借助的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來做到選別零件方位和排列，當(dāng)碰到異型零件時，沒法非常好高效的排列選別，柔性供料器根據(jù)視覺選取零部件，解決了異型產(chǎn)品工件的送料選料難題。異型工件的選料，傳動的振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時，無法很好地排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，解決了異形工件的上料選料問題。柔性供料器的供料速度可調(diào)節(jié)，可以滿足不同的生產(chǎn)節(jié)奏...

柔性振動盤主要包括機架本體及上料盤，機架本體主要起支撐及固定的作用。機架本體主要由底板、模組(由至少一個電機座及至少一個組成)、蓋板及柔性振動盤控制器等組成。機架本體形成為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的矩形體，其頂部為向上開口結(jié)構(gòu)，在機架本體的開口側(cè)安裝有用于承載待配送物料的上料盤。上料盤的底板具有透光性，料盤可拆卸地安裝在機架的蓋板上。模組位于本體的底板與蓋板之間，電機座安裝在機架的底板上，其用于固定。的傳動端與蓋板連接，輸出的振動力矩通過蓋板傳輸至料盤，使得料盤內(nèi)的物料震動。兼容所有幾何形狀的零部件：99%的零件可以有該類柔性供料器進行送料，包括各種復(fù)雜幾何形狀的精密材料。柔性供料器可以降低生產(chǎn)的人工干預(yù)...

異形產(chǎn)品工件的選料，傳統(tǒng)振動盤選料借助的是零件幾何行狀特征和質(zhì)量分布來做到選別零件方位和排列，當(dāng)碰到異型零件時，沒法非常好高效的排列選別，弗萊克斯柔性供料器根據(jù)視覺選取零部件，解決了異型產(chǎn)品工件的送料選料難題；產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)多品種切換零件上料，當(dāng)今自動化一個非常大的發(fā)展趨勢是柔性生產(chǎn)，當(dāng)顧客一個產(chǎn)線必須兼容不同產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求迅速切換時即便零部件只有細(xì)微特點的不一樣，傳統(tǒng)式振動盤必須拆換盤面，再次調(diào)試，用時長，生產(chǎn)無法調(diào)試平穩(wěn)；振動盤經(jīng)?？?，且當(dāng)零部件類型多的情況下，不一樣零部件的振動盤面的保存也是一個異常繁雜的難題，乃至調(diào)試拆換都必須尋求振動盤供應(yīng)商在場，而弗萊克斯的柔性供料器結(jié)合視覺效...

以往，小零件的供料方式大多采用的是振動盤（或稱之為振動料斗）的方式，這種方式可將無序的堆料進行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個弊端：不同型號的零件的振動盤不能共用，多個振動盤需要搭配多個生產(chǎn)工位，其次不能按照零件的大小和顏色進行抓取，產(chǎn)品換型周期長，卡料和劃傷情況時有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費人力，后期維護也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風(fēng)險，實現(xiàn)全自動化和共線生產(chǎn)的目的。柔性供料器適用范圍廣，...

針對市場主要有零件整列機、排列機、柔性振動盤等機型，幾類機型功能相互互補，有些正反面形狀特征不明顯的情況下，用柔性振動盤是比較合適的選擇。柔性振動盤的結(jié)構(gòu)分為料盤、光源、振動激勵源、控 制器和控制軟件，共有五大部分組成。一款好的的柔性振動盤主要表現(xiàn)在軟件和振動激勵源的選用，振動激勵源的好壞決定了零件在料盤里振動的幅度，零件是否能快速彈起所需高度，就是由激勵源決定的。柔性振動盤的軟件決定了用戶的操作是否便利，每一款軟件的價值除了基本控制功能外。那就是要有良好的人機界面和人機交互性，用戶在選擇不同零件整列時能快速上手，節(jié)省調(diào)試時間。柔性供料器的優(yōu)勢在于能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調(diào)節(jié)，滿足不同的物料...

振動盤是一種自動化組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備,它是多個振動盤多個支架，而且不能按照物料尺寸、顏色、形狀進行分揀，產(chǎn)品更換周期短，靈活性差；而柔性振動盤是一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等。特別是在汽車電子、嵌件注塑、鐘表陶瓷等精密行業(yè)中，由于生產(chǎn)工藝的特殊性和高要求性，存在大量不規(guī)則的零部件，傳統(tǒng)振動盤難以使用供料方式進行自動化供料，針對表面易損傷的電鍍產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥，弗萊克斯研發(fā)的柔性視覺選料系統(tǒng)，很好地解決了這些問題。柔性供料器可實現(xiàn)全自動控制和全程監(jiān)測，減少人工差錯和生產(chǎn)停頓，提...

柔性振動盤的三軸振動技術(shù)，能夠溫和地處理零部件，能夠從任意方向移動零部件，包括每種零部件的合適翻轉(zhuǎn)幅度，無需重復(fù)送料，降低了零部件磨損程度，平臺可拆卸，料盤更換方便，一鍵清料，省時、省力、省錢?，F(xiàn)階段，自動化、無人化、通用化越來越成為一些制造型企業(yè)進行高效生產(chǎn)所需要的關(guān)鍵因素。產(chǎn)線對于穩(wěn)定方案的合理應(yīng)用，不但可以縮短改造工期、提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造更多價值，更能減少人力等不確定因素對生產(chǎn)活動的影響。在生產(chǎn)車間內(nèi)的成型加工與組裝工藝段，供料方案多種多樣，其中一種比較常見的就是使用振動盤（或稱之為振動料斗）。這種方式對于小型零件非常適用，可將無序的堆料進行分型篩選排列與供給。柔性供料器的操作控制簡單，...

柔性振動盤的三軸振動技術(shù)，能夠溫和地處理零部件，能夠從任意方向移動零部件，包括每種零部件的合適翻轉(zhuǎn)幅度，無需重復(fù)送料，降低了零部件磨損程度，平臺可拆卸，料盤更換方便，一鍵清料，省時、省力、省錢。現(xiàn)階段，自動化、無人化、通用化越來越成為一些制造型企業(yè)進行高效生產(chǎn)所需要的關(guān)鍵因素。產(chǎn)線對于穩(wěn)定方案的合理應(yīng)用，不但可以縮短改造工期、提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造更多價值，更能減少人力等不確定因素對生產(chǎn)活動的影響。在生產(chǎn)車間內(nèi)的成型加工與組裝工藝段，供料方案多種多樣，其中一種比較常見的就是使用振動盤（或稱之為振動料斗）。這種方式對于小型零件非常適用，可將無序的堆料進行分型篩選排列與供給。柔性供料器在工業(yè)生產(chǎn)中具有...

軟件控制器作為軟件的載體，其包括操作軟件以及軟件控制程序，軟件控制器用于控制本體、視覺定位系統(tǒng)和工業(yè)機器人，軟件控制器的輸出端與柔性振動盤控制器的輸入端電性連接，震動時，由軟件控制器向柔性振動盤控制器輸出控制信號，使得柔性振動盤控制器對上料盤起振，柔性振動盤控制器的信號輸出端與的輸入端電性連接，進而控制的振動頻率等參數(shù)以使得上料盤振動，使得物料在料盤內(nèi)可沿著x、y軸和/或z軸的方向聚攏或散開。當(dāng)提取物料時，停止振動，軟件控制器觸發(fā)視覺定位系統(tǒng)獲取物料信息，通過軟件控制器將圖像信息處理成坐標(biāo)信息(即物料的x、y軸和/或z軸方向的狀態(tài)信息)發(fā)送至軟件控制器的執(zhí)行程序(工業(yè)機器人控制程序)，由軟件控...

系列柔性供料器優(yōu)勢:①通用性:適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中 99%的小型零部件散料排列上料，包 括異形零部件及精細(xì)易損傷零部件;多達(dá) 13種運動模式，覆蓋視覺上料應(yīng)用所有振動需要;②柔性: 迎合當(dāng)前智能制造小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要，解決傳統(tǒng)自動化生產(chǎn)中諸如:薄片類、異型類、區(qū)分正反面、易變形、表面怕?lián)p傷、硅膠件、卡料等上料痛點難題。③高效性:程序一鍵切換生產(chǎn)多品種，基于高性能擬合技術(shù)，振動響應(yīng)時間 幾ms完成振動分散，零件可供快速準(zhǔn)確被定位識別抓取;小批量共用、多品種快速切換的柔性生產(chǎn)需要。④準(zhǔn)確性: 配套 FS vison工業(yè)視覺定位技術(shù)，集成的背光源結(jié)構(gòu)(RGBW可選)，零件在振盤表面能被準(zhǔn)...

柔性振動盤，結(jié)合智能CCD定位系統(tǒng)和機器人抓取系統(tǒng)，而且有11種運動模式，所以能確保物料在相機視野范圍內(nèi)任意方向移動，這樣就不會導(dǎo)致物料堆積。同時想要減輕物料損傷那就要減少物料投入數(shù)量，并且物料不能再次循環(huán)碰撞，而弗萊克斯柔性振動盤因為其振動幅度，物料能夠很快就被抓走，無再次循環(huán)碰撞風(fēng)險，因為物料震動10秒左右就會被抓走，所以有效減輕了表面損傷風(fēng)險。柔性振動盤更是契合了當(dāng)前自動化中的小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要，一鍵切換產(chǎn)品生產(chǎn)，助力客戶打造智能柔性自動化工廠。更普遍運用于3C電子、汽車電子、鐘表陶瓷、嵌件注塑等行業(yè)的自動化生產(chǎn)中。柔性供料器可對物料進行分類、計量和傳送，滿足精細(xì)化生產(chǎn)要求。安...

視覺引導(dǎo)系統(tǒng)和機器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng)，能夠很好地解決傳統(tǒng)振動盤解決不了的薄片類、易刮擦損傷類、異形工件上料的痛點問題。比如表面容易受到損傷的零件，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，但是弗萊克斯柔性供料器基于視覺選料，無需往復(fù)循環(huán)送料，一次抓取干凈。同樣在異型工件選料時，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，但是當(dāng)遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，但是弗萊克斯柔性供料器基于視覺選取零部件，很好地解決了異形工件的上料選料問題。柔性供料器的供料速度可調(diào)節(jié)，可以滿足不同的生產(chǎn)節(jié)奏和物料供應(yīng)需求。深圳不銹鋼柔...

以往，小零件的供料方式大多采用的是振動盤（或稱之為振動料斗）的方式，這種方式可將無序的堆料進行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個弊端：不同型號的零件的振動盤不能共用，多個振動盤需要搭配多個生產(chǎn)工位，其次不能按照零件的大小和顏色進行抓取，產(chǎn)品換型周期長，卡料和劃傷情況時有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費人力，后期維護也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風(fēng)險，實現(xiàn)全自動化和共線生產(chǎn)的目的。柔性供料器適用范圍廣，...

在機架本體內(nèi)設(shè)有多色背光led燈板，用于提供光源，以配合3D視覺定位系統(tǒng)獲取上料盤內(nèi)物料的圖像信息，物料的圖像信息為物料的x、y中心坐標(biāo)位置、及偏轉(zhuǎn)角度信息。柔性振動盤控制器位于機架本體內(nèi)，柔性振動盤控制器與電性連接，其用于控制輸出的振動力矩，以對上料盤內(nèi)的物料震動(即x、y、z軸方向震動)以及用于觸發(fā)多色背光led燈板的對輸出光源的顏色進行切換。視覺定位系統(tǒng)設(shè)于柔性送料器的一側(cè)，在視覺定位系統(tǒng)頂部的橫桿中設(shè)有工業(yè)視覺相機，視覺相機位于上料盤的上方，當(dāng)視覺相機拍照后，視覺相機將該圖像信息反饋至軟件控制器，軟件控制器將輸入的物料圖像信息處理成坐標(biāo)信息，并發(fā)送至軟件控制器的執(zhí)行PLC程序(工業(yè)機器...

也有些行業(yè)的零件數(shù)量多，導(dǎo)致在上料時造成物料堆積。這時如果依靠人工，耗時又耗力，增加企業(yè)成本。而弗萊克斯的柔性振動盤有11種運動模式，確保物料在相機視野范圍內(nèi)任意方向移動，這樣物料就不會堆積。同時想要減輕物料損傷那就要減少物料投入數(shù)量，并且物料不能再次循環(huán)碰撞。弗萊克斯的柔性振動盤因為其幅度，物料能夠很快就被抓走，無再次循環(huán)碰撞風(fēng)險，因為物料震動10秒左右就會被抓走，所以有效減輕了表面損傷風(fēng)險。而且也為了面對當(dāng)前自動化生產(chǎn)中多品種、小批量的共用性和快速切換的柔性生產(chǎn)需求，企業(yè)必然要創(chuàng)新，比如公司為了應(yīng)對這種需求，就推出了系列柔性振動盤和配套的視覺系統(tǒng)。結(jié)合了柔性振盤的供料技術(shù)、視覺系統(tǒng)的選料技...

柔性振動盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性上料盤；與機器人、視覺引導(dǎo)系統(tǒng)相結(jié)合組成柔性供料系統(tǒng)，對于薄片類、易刮擦損傷類、異形工件等有很好的上料效果，運用于到汽車電子、鐘表陶瓷、5G通信等精密行業(yè)中，柔性振動盤有多種運動模式，覆蓋視覺上料應(yīng)用所有振動需要，物料不會堆積起來；同時因其震動幅度，物料能夠很快就被抓走，所以無再次循環(huán)碰撞風(fēng)險。物料較多震動10秒左右就會被抓走，有效減輕了表面損傷風(fēng)險。柔性振動盤,振動篩,機器人上料-基于自主研發(fā)生產(chǎn)的系列柔性供料器、視覺定位引導(dǎo)系統(tǒng)和機器人抓取技術(shù)的全新一代工業(yè)自動化上料系統(tǒng)，迎合了當(dāng)前工業(yè)自動化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要，更解決了傳統(tǒng)振...

隨著工業(yè)4.0對柔性生產(chǎn)、定制化進程的提升、產(chǎn)品迭代加快，面對越來越小，越來越復(fù)雜、越來越脆弱的零部件，需要再溫柔一點，再小心一點，由此“柔性振動盤”應(yīng)運而生。柔性供料系統(tǒng)采用三維震動平臺技術(shù)。將零件震散開和翻面，然后通過工業(yè)視覺拍照，然后將零件的坐標(biāo)發(fā)給機械手或執(zhí)行機構(gòu)，然后放到指定位置。這樣的一套供料系統(tǒng)，所有的零部件和軟件都是標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，可以做到一機多用，通用性很強，解決了客戶產(chǎn)品更新?lián)Q代而導(dǎo)致設(shè)備報廢。柔性振動盤基于三軸控制技術(shù)，是料盤內(nèi)物料任意方向移動、聚集、分散、翻轉(zhuǎn),間歇式振動，有效降低產(chǎn)品表面劃傷的概率；從根源上杜絕卡料的可能。柔性供料器的應(yīng)用可以通過數(shù)據(jù)采集和分析，優(yōu)化生產(chǎn)...

柔性供料器工作原理:1、 零件上料：人工將零件按一定方向擺放在直振料倉上，通過直振料倉的緩慢振動至柔性供料器上。2、 零件分離：當(dāng)直振料倉將零件從供料槽振動至柔性供料器時，通過內(nèi)部算法控制來實現(xiàn)對零件進行運動方向上的調(diào)整，以便更好的得到預(yù)期的產(chǎn)品形態(tài)，可實現(xiàn)如下零件運動形式：前后移動、左右移動、翻轉(zhuǎn)中間、聚合、均勻分布。3、零件定位：通過CCD相機的視覺拍照來識別零件特征信息（顏色，形狀，尺寸），其關(guān)鍵是自主研發(fā)工業(yè)視覺定位技術(shù)，可準(zhǔn)確定位抓取，圖像定位精度可達(dá) ±0.05mm。4、 零件拾取：機器人根據(jù)坐標(biāo)及特征進行抓取，在提高拾取速度的同時，還保證了拾取的精度，能提高傳輸效率。柔性供料器可...