銑刀的振動: 由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動,經過增大切擴量來獲得所需...
不銹鋼的粘附性及熔著性強,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時,刀刃先在已經硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損。 銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大??刹捎么舐菪?..
大多是將毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特別是作螺栓聯接的平面,為了使螺栓與結合面垂直,需要把孔底锪平,或加工出喇叭口狀的沉頭窩、這就叫锪孔、锪窩孔口、通俗的講,就是想把兩個鑄件拿螺栓結合在一起,但是鑄件表面不平整,那么就把螺釘孔用刀具鉆大一些,讓螺釘帽可以放入鉆...
銑刀一般是指數控刀具,是在制造加工業(yè)中的銑削切削刀具,覆蓋眾多領域,更直接的比如模具加工,以及各個領域的各種零配件加工。銑刀的類型有很多,不同行業(yè),不同材料,不同硬度等的加工都有相對應的銑刀。根據制造刀具所用的材料大致可分為: 1、高速鋼刀具;2、硬...
面銑刀的直徑選用: 平面銑削時,面銑刀直徑尺寸的選擇是需要重點考慮的問題之一。對于面積不太大的平面,宜用直徑比平面寬度大的面銑刀實現單次平面銑削,平面銑刀較理想的寬度應為材料寬度的1.3~1.6倍。對于面積太大的平面,由于受到多種岡素的限制,如考慮到...
陶瓷刀具的特點: ①硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但高于硬質合金和高速鋼刀具,達到93~95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。 ②耐高溫、耐熱性好:陶瓷刀具在1200℃以...
銑刀片的選擇: 平面銑削時銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刀口強度較好,對于粗...
1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年,德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的技術和所有權。1972年,美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1...
常用的硬質合金一般可以為三大類: ①鎢鈷類硬質合金(YG)常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬...
隨著可轉位鉆頭的普及,工具制造商開始研發(fā)帶硬質合金可換頭鉆頭來擴展該技術??蓳Q頭鉆頭與可轉位刀片鉆頭類似,具有大多數優(yōu)點,例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設計。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個硬質合金刀片,可換刀...
切削刀具材料與加工對象的化學性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學親和性、化學反應、擴散和溶解等化學性能參數要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。 ①各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為:PCBN>陶瓷>硬質合金>HSS。 ...
球頭立銑刀是數控機床上加工復雜曲面的一種比較合理的新型結構刀具,它也是復雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一,其獨特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高,刀具壽命長、并且可以軸向進刀,它滿足了對復雜空間曲面自動加工的需要。在模具制造、汽車制造、航...
因其具有多種優(yōu)點,可轉位硬質合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具。可轉位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍,從而帶來更快的周期時間。與高速鋼刀具相比,特別是用于切削難加工材料時,硬質合金刀片還能延長刀具壽命。改進的刀具耐用度、可進行轉位或旋轉的能力,以及無需從機...
鉆孔精度:孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素:1.鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進給量、切削液等;2.鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等;3.工件形狀,...
許多可轉位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑。所以即使鉆頭有兩個排屑槽,刀片的功能是形成一個單刃但不對稱的切削刃。這種設計在本質上是不平衡的。因此,可轉位鉆頭必須在進入切削時放慢進給量和速度,迫使用戶在經濟性和生產率之間進行權衡...
粗皮銑刀是一種專門用于去除工件表面粗糙層的銑刀,通常用于加工各種金屬材料的表面,如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大,形狀較特殊,可以快速去除工件表面的粗糙層,使其表面更加平整光滑。 一、分類:1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和...
大多是將毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特別是作螺栓聯接的平面,為了使螺栓與結合面垂直,需要把孔底锪平,或加工出喇叭口狀的沉頭窩、這就叫锪孔、锪窩孔口、通俗的講,就是想把兩個鑄件拿螺栓結合在一起,但是鑄件表面不平整,那么就把螺釘孔用刀具鉆大一些,讓螺釘帽可以放入鉆...
可轉位刀片型號國家標準表示規(guī)則:硬質合金可轉位刀片的國家標準是采用了ISO國際標準。產品型號的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等,都和ISO標準相同〆為適應我國的國情還在國際標準規(guī)定的9個號位之后,加一短橫線?再用一個字母和一位數字...
U鉆在數控機床上的使用技巧:、刀具與工件的對中性要求較高,因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。2.使用U鉆時,中心刀片應選用韌性好的刀片,周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時,應選用不同槽形的刀片,一般情況下,小進給...
鉆頭壽命與加工效率:在滿足被加工工件技術要求的前提下,鉆頭的使用是否得當,主要應根據鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價指標可選用切削路程;加工效率的評價指標可選用進給速度。對于高速鋼鉆頭,鉆頭使用壽命受回轉速度的影響較大,受每轉進給量的影響較...
刀片常識:1.硬質合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結完成,粗加工就直接涂層,精加工經修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化...
鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及,那時金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結構。從當今的標準來看,早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進程的發(fā)展,工件材料的進步和對更高精度的需求促使了鉆削技術的進步。在一些制造設備上,如需要機械加...
問:用了一把淺孔鉆,擴孔,側壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷...
重新刃磨鉆頭時,比較好使用鉆頭刃磨專用機床或萬能工具磨床,這對保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態(tài)良好,可按原鉆型重磨;如原鉆型有缺陷,可按使用目的適當改進后面形狀和進行橫刃修磨。刃磨時應注意以下幾點:1.防止過熱,避免降低鉆頭硬度;2.應...
可轉位刀具的基本概念:可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D位刀具與焊接式刀...
問:用了一把淺孔鉆,擴孔,側壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷...
淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆,它是排屑好,可連續(xù)鉆孔的內冷鉆頭,這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔,當然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構...
由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,也可以有目的地使刀具振動,通過增大切擴量來獲得所需槽寬,但這種情況下應將...
螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負荷就會越小,從而有利于延長刀具壽命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的軸方向分力也增大,使得刀具容易從刀柄中脫落,所以,用大螺旋角的刀具加工時,要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線...
銑刀銑削速度的選擇,應同時考慮加工材料和銑削刀具的特征,包括銑刀的類型、刀具材質、切削刃數、切削深度、切削力、加工方式等因素。銑刀銑削速度如何選擇: 銑刀銑削速度:Vc=πd*n/1000m/mim 其中:d-刀具外徑(mm)n-刀具轉速(r/...