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不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位車削刀具有很大的通用性。車削刀片按常用形狀如菱形、正方形和圓形來制造，刀片的形狀和尺寸符合ANSI和ISO標(biāo)準(zhǔn)。這種通用性可使工藝人員自由選擇刀片的材質(zhì)和刃口槽型。由于所有的主流刀具制造商均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車削刀片，因此，選擇一種比較好性能...

合金銑刀是一種用于機(jī)床加工的切削工具，其制作工藝主要包括以下幾個(gè)步驟： 1.選材：合金銑刀通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷等材料制作。 2.切削頭設(shè)計(jì)：根據(jù)零件的形狀和加工要求設(shè)計(jì)切削頭的幾何形狀、刃數(shù)、刃角等參數(shù)。 3.切削頭加工：將加工...

當(dāng)采用圓柱形螺旋銑刀來切削平面時(shí)，需要注意下列幾點(diǎn)： 1、安裝時(shí)首先應(yīng)注意銑刀的螺旋線方向，裝上后使銑刀在切削過程中所產(chǎn)生的反作用力，沿刀軸軸心線把銑刀推向主軸。 2、當(dāng)被銑創(chuàng)表面超過銑刀寬度時(shí)，一般采用兩把左、右螺旋線的圓柱形銑刀組合。在這種...

銑刀的端刃切削： 正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)銑刀的伸出量。假如使用長(zhǎng)刃型銑刀，由于刀具的撓度較大，易孕育發(fā)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則比較好選用刀具總長(zhǎng)...

面銑刀結(jié)構(gòu)類型： 1.整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較容易制造。但刀齒破損后整把銑刀將報(bào)廢，故已較少使用。 2.機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上，再采用機(jī)械夾固的方法將刀頭裝夾在刀體槽中。刀頭報(bào)廢后可換裝上新刀頭，因此延長(zhǎng)了刀體的使用...

銑刀分類： 1.尖齒銑刀：在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，所以其使用的壽命較長(zhǎng)。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式： ①直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。 ②曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，...

ZSD淺孔鉆具有精密控制系統(tǒng)，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。該設(shè)備還配備了獨(dú)特的冷卻液供給系統(tǒng)，能夠有效降低設(shè)備溫度和切削時(shí)產(chǎn)生的熱量，保護(hù)鉆頭和工件表面，提高設(shè)備的使用壽命。總之，ZSD淺孔鉆是一款高效、穩(wěn)定、精細(xì)的現(xiàn)代化加...

鉆孔精度：孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素：1.鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等；2.鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長(zhǎng)度、刃部形狀、鉆芯形狀等；3.工件形狀，...

切削液的合理使用：鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行，因此切削液的種類及給注方式對(duì)鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤(rùn)滑性、浸潤(rùn)性和抗粘接性較好，同時(shí)還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好，不發(fā)煙和無(wú)可燃性。...

QC系列淺槽刀刀片設(shè)計(jì)有3個(gè)有效切削刃，經(jīng)濟(jì)性更好，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產(chǎn)品廣用于各類機(jī)械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設(shè)計(jì)，切削輕快。刀片的重復(fù)定位性高，有效控制切削...

高精度ZSD系列淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下，我們首先選用了良好的鋼材，以及先進(jìn)的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次，我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù)，幫助我們?cè)谏a(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù)，很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直...

鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及，那時(shí)金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結(jié)構(gòu)。從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)來看，早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，工件材料的進(jìn)步和對(duì)更高精度的需求促使了鉆削技術(shù)的進(jìn)步。在一些制造設(shè)備上，如需要機(jī)械加...

ZSD淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)：1.利用切削仿真軟件對(duì)內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真，通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡?；诰€速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的...

刀具角度的選擇： 刀具切削角度可以相對(duì)徑向平面和軸向平面定位成正前角，負(fù)前角和零前角。由于零前角會(huì)引起整個(gè)切削刃同時(shí)與工件沖擊，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對(duì)平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊**小，降低刀具破損程度，避免STUV的面接觸方式...

切削參數(shù)的選用： 切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方...

锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導(dǎo)柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多種形狀。 1.柱形锪鉆用于锪圓柱形埋頭孔。柱形锪鉆起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。锪鉆前端有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合，以保證良好的定心和導(dǎo)向...

銑刀分類： 1.尖齒銑刀：在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，所以其使用的壽命較長(zhǎng)。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式： ①直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。 ②曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，...

為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離?？筛鶕?jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之...

銑刀型式： 1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。 2.面銑刀：又稱盤銑刀，用于立式...

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實(shí)來源于刨刀。因?yàn)榕俚渡现挥幸幻嬗械度?創(chuàng)刀在來回走動(dòng)時(shí)，也只有一面又切削作用，那么創(chuàng)刀回來的時(shí)間就完全浪費(fèi)掉了。再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們...

不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì)；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。 銑削加工不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角...

當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著一開始的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后期也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于...

球頭立銑刀是數(shù)控機(jī)床上加工復(fù)雜曲面的一種比較合理的新型結(jié)構(gòu)刀具，它也是復(fù)雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一，其獨(dú)特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高，刀具壽命長(zhǎng)、并且可以軸向進(jìn)刀，它滿足了對(duì)復(fù)雜空間曲面自動(dòng)加工的需要。在模具制造、汽車制造、航...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn)： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的，適用于小面...

由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)，也可以有目的地使刀具振動(dòng)，通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將...

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的...

合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀，通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比，它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性，以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點(diǎn)： 1.高硬度：經(jīng)過熱處理的合金銑刀硬度高，可以承受更大的切削力和剪切...

球頭立銑刀加工研究： 作為一種新型的刀具，球頭立銑刀的設(shè)計(jì)及加工都有其特殊性，它的設(shè)計(jì)復(fù)雜，對(duì)加工機(jī)床的要求很高由于國(guó)外五軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用較為普遍，在其上復(fù)雜刀具的刃磨比較容易實(shí)現(xiàn)，刃磨技術(shù)已經(jīng)達(dá)到較高的水平，該類產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、實(shí)用化的特點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)...

刀具角度的選擇： 刀具切削角度可以相對(duì)徑向平面和軸向平面定位成正前角，負(fù)前角和零前角。由于零前角會(huì)引起整個(gè)切削刃同時(shí)與工件沖擊，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對(duì)平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊**小，降低刀具破損程度，避免STUV的面接觸方式...

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對(duì)于模具銑刀，通常需要具備以下特點(diǎn)：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，...