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U鉆在數(shù)控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給...

可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉(zhuǎn)位刀片具有4個完整的切削刃，能確保將鉆削過程進行到底。所有4條切削刃都是整平一致的...

工程設(shè)計提供了不斷發(fā)展的產(chǎn)品和解決方案，這些產(chǎn)品和方案在性能上更有效，更易于使用，而且價格合理。機床行業(yè)也不例外。想象一下19世紀(jì)早期提供的設(shè)備。一臺車床，用于加工大小零件。一臺銑床，適用于所有尺寸和類型的零件。近年來，您可以購買適合您的零件尺寸和材料的機床。...

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程...

可轉(zhuǎn)位刀片通常具有以下特性：在一個刀片上，首先必須具備2個或者2個以上有相同幾何參數(shù)與相同結(jié)構(gòu)材料的切削刃，并在直角坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系中各切削刃具備轉(zhuǎn)位互換的對稱性。當(dāng)從事切削工作的切削刃失效后，刀片經(jīng)轉(zhuǎn)位即可使未經(jīng)使用的新切削刃處于原工作切削刃空間位置，并具備...

ZSD淺孔鉆具有精密控制系統(tǒng)，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。該設(shè)備還配備了獨特的冷卻液供給系統(tǒng)，能夠有效降低設(shè)備溫度和切削時產(chǎn)生的熱量，保護鉆頭和工件表面，提高設(shè)備的使用壽命?？傊琙SD淺孔鉆是一款高效、穩(wěn)定、精細(xì)的現(xiàn)代化加...

歐士機為有色金屬加工常見問題研發(fā)了DLC涂層，能夠在保障穩(wěn)定加工的前提下，有效延長刀具的壽命。像鋁合金這種硬度低、熔點低的有色金屬，在高速加工中容易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)生溶著等情況。OSG自主研發(fā)的DLC涂層已經(jīng)取得了日本，適用于有色金屬加工，具有高耐磨損性和耐溶著...

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下，我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材，以及先進的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次，我們還采用了多種機器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計規(guī)劃技術(shù)，幫助我們在生產(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù)，很終實現(xiàn)鉆孔直徑...

U鉆（快速鉆）加工相關(guān)參數(shù)計算方法：鉆頭鉆速n=(Vc*1000）/（3.14*Dc）Vc（m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n（rev/min):轉(zhuǎn)速實例：刀片線速度100/min，鉆頭直徑為20mm，其鉆頭轉(zhuǎn)速：n=(100*1000)/(3.14*2...

立銑刀可以用作面銑。但因為其主偏角為90度，刀具受力除主切削力外，主要是徑向力，容易引起刀桿撓曲變形，也容易引發(fā)振動，影響加工效率。因此，除了類似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫存品種這類特殊原因之外，不推薦用立銑刀來加工無臺階的平面。適...

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年，法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進行加工設(shè)計的，適用于小面...

面銑刀刀齒選用： 面銑刀齒數(shù)對銑削生產(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接影響，齒數(shù)多，則同時參與切削的齒數(shù)也多，生產(chǎn)率高，銑削過程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好，但要考慮到其負(fù)面的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因此只有在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數(shù)相對多的銑刀，可...

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對于模具銑刀，通常需要具備以下特點：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，...

合金銑刀是一種用于機床加工的切削工具，其制作工藝主要包括以下幾個步驟： 1.選材：合金銑刀通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷等材料制作。 2.切削頭設(shè)計：根據(jù)零件的形狀和加工要求設(shè)計切削頭的幾何形狀、刃數(shù)、刃角等參數(shù)。 3.切削頭加工：將加工...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進行加工設(shè)計的，適用于小面...

螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負(fù)荷就會越小，從而有利于延長刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中脫落，所以，用大螺旋角的刀具加工時，要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線...

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進行旋轉(zhuǎn)運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃,創(chuàng)刀在來回走動時，也只有一面又切削作用，那么創(chuàng)刀回來的時間就完全浪費掉了。再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們...

株洲鉆石在CIMT2023展會重磅推出PG8、PG9、PGMH、PGMS四個“株鉆盤古”系列產(chǎn)品。適合難加工材料高效加工的PG8系列數(shù)控刀片牌號：PG8系列牌號采用高硬度基體搭配高耐磨、高耐熱納米超晶格結(jié)構(gòu)涂層以及超光滑涂層表面處理技術(shù)，適用于高溫合金、耐熱鑄...

許多可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑。所以即使鉆頭有兩個排屑槽，刀片的功能是形成一個單刃但不對稱的切削刃。這種設(shè)計在本質(zhì)上是不平衡的。因此，可轉(zhuǎn)位鉆頭必須在進入切削時放慢進給量和速度，迫使用戶在經(jīng)濟性和生產(chǎn)率之間進行權(quán)衡...

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時，刀片...

OSG自主研發(fā)以下刀具解決鎳基超耐熱合金加工問題。VPH-GDS調(diào)質(zhì)鋼用粉末高速鋼短刃型鉆頭產(chǎn)品簡介：VPH-GDS是一款不僅只適用于調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵，也適用于耐熱合金的粉末高速鋼鉆頭，在擁有巨大耐熱合金加工的北美市場被廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品特點：1.采用高級粉末高速鋼。...

OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和AD硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設(shè)計，可以細(xì)小分段切屑;采用了大容屑槽的設(shè)計，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數(shù)基層組成，防止裂紋的傳播，提高了耐磨損性和耐熱...

u鉆也叫快速鉆，是一種內(nèi)冷鉆頭，排削好，效率很高的，同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片，降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性...

淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車床等自動設(shè)備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)...

采用該槽型的銑刀抗震性能得到了很好的提升，同時排屑更加順暢，適合各種高效加工工況。該槽型獲得授權(quán)發(fā)明專利一項，并通過湖南省科技成果鑒定，獲評“國際先進水平”。2）采用不等螺旋不等齒距結(jié)構(gòu)，大幅度提高刀具的抗振性能，有效抑制切削振動，延緩刀具崩刃，型腔銑削時大切...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計和排屑順暢的刀體容屑槽設(shè)計。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計和排屑順...

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進行鉆削，通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用，解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題，提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率，同時實現(xiàn)了所有機床的自動化?？赊D(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一種機夾可轉(zhuǎn)位刀具，一...

內(nèi)冷刀柄設(shè)計：鉆頭柄部采用內(nèi)冷油孔設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)較大的冷卻液流量，實現(xiàn)比傳統(tǒng)帶內(nèi)冷油孔鉆頭更好的排屑性。2.除了出色的排屑性以外，雙刃帶設(shè)計提高了鉆頭自身的直進穩(wěn)定性減少孔壁刮痕，實現(xiàn)穩(wěn)定加工。3.OSG自主研發(fā)具有高耐磨性和耐熱性，出色的光潔度的IchAda...

刀片V-形底部形狀有助于增加其安裝面積并且能夠?qū)⒌镀喂痰逆i緊在V形槽內(nèi)。使用刀具從多方向上進行銑削加工，能夠?qū)崿F(xiàn)使用很小的刀片螺釘鎖緊力將刀片固定到位。在經(jīng)受了高溫變化和多次轉(zhuǎn)位之后保證彈性的完整性是刀具小型化成功的關(guān)鍵。使用比較好的刀具材料是小型化可轉(zhuǎn)位刀...