原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標準麻花鉆進行鉆削,通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用,解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題,提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率,同時實現(xiàn)了所有機床的自動化??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種機夾可轉(zhuǎn)位刀具,一...
QC系列淺槽刀刀片設(shè)計有3個有效切削刃,經(jīng)濟性更好,采用先進的生產(chǎn)工藝,具有很高的安裝精度和加工精度。產(chǎn)品廣用于各類機械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設(shè)計,切削輕快。刀片的重復(fù)定位性高,有效控制切削...
切削液的合理使用:鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行,因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好,同時還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,不發(fā)煙和無可燃性。...
WX-PNCNC螺紋銑刀產(chǎn)品簡介:WX-PNC是一款可用于加工航空發(fā)動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質(zhì)合金材料,增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層,延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設(shè)計有效降低了加工時的振動,可以高效率地加工出良好的內(nèi)螺紋。這款刀具...
U鉆的使用注意要點:1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個刀片向上,哪個刀片向下,哪個面向內(nèi),哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會磨損,孔徑會偏大,刀...
U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用...
ZSD系列淺孔鉆是一款高效、精細的鉆孔設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電器、汽車、航空航天、機械加工等領(lǐng)域。該設(shè)備具有超高的鉆孔速度和的精度,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零部件的精密加工。ZSD系列淺孔鉆采用質(zhì)量材料和先進技術(shù)制造,具有度、高剛性、高耐磨性和長壽命等特點,可以滿足不同加工場合...
ZSD淺孔鉆創(chuàng)新點:1.利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進行切削力仿真,通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù),確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉,實現(xiàn)刀片的受力平衡?;诰€速度精細分析刀具切削力的平衡性,通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的...
OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和AD硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設(shè)計,可以細小分段切屑;采用了大容屑槽的設(shè)計,能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數(shù)基層組成,防止裂紋的傳播,提高了耐磨損性和耐熱...
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優(yōu)點:高效:采用先進的幾何形狀和刃口處理技術(shù),使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小,提高了加工效率。精確:鉆孔精度高,能夠滿足各種加工要求,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。耐用:采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨...
鎳基超耐熱合金是十分難加工的材料。與快削鋼相比,切削加工難度大了十倍。?WHO55-5D高硬度鋼(~55HRC)用硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔鉆頭產(chǎn)品簡介:WHO55-5D是一款用于加工航空發(fā)動機的耐熱合金加工刀具。鋒利的切削刃能夠抑制切削熱的產(chǎn)生,內(nèi)冷油孔設(shè)計既能起到加...
AddDoFeed是一款比較新的小尺寸大進給銑刀。歷史上從未有任何公司提供使用四刀尖刀片的8mm大進給立銑刀。生產(chǎn)效率比較大化的刀體設(shè)計擁有大芯部尺寸非常堅固的刀體設(shè)計,以及密齒型銑刀設(shè)計提高了生產(chǎn)效率。可靠和經(jīng)濟的刀片帶有4個刀尖的經(jīng)濟型雙面刀片厚刀片的設(shè)計...
AERO-EDS產(chǎn)品簡介:強力2刃設(shè)計,適用于80kW主軸的優(yōu)化設(shè)計,高金屬去除率,主要運用于粗加工。產(chǎn)品特點:1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著,提高刀具壽命。2.強力底刃切刃設(shè)計多種圓弧角可選。3.槽形優(yōu)化設(shè)計,高金屬去除率,排屑的同時保證刀具剛性...
WX-PNCNC螺紋銑刀產(chǎn)品簡介:WX-PNC是一款可用于加工航空發(fā)動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質(zhì)合金材料,增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層,延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設(shè)計有效降低了加工時的振動,可以高效率地加工出良好的內(nèi)螺紋。這款刀具...
ZSD系列淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計的高效加工工具。其設(shè)計借鑒了空氣動力學(xué)原理,將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上,從而使得機床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括:以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊...
可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念:可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀...
可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念:可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀...
歐士機為有色金屬加工常見問題研發(fā)了DLC涂層,能夠在保障穩(wěn)定加工的前提下,有效延長刀具的壽命。像鋁合金這種硬度低、熔點低的有色金屬,在高速加工中容易產(chǎn)生積屑瘤,發(fā)生溶著等情況。OSG自主研發(fā)的DLC涂層已經(jīng)取得了日本,適用于有色金屬加工,具有高耐磨損性和耐溶著...
U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用...
首先,采用了先進分層切入技術(shù)(刀具結(jié)構(gòu)正在申請發(fā)明專利),通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件,切入平緩沖擊小,內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑,外刃形成小切寬碎屑,切屑排出方便;其次,采用精確修光技術(shù),副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高進給表面尺寸精度和表...
u鉆也叫快速鉆,是一種內(nèi)冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性...
在斜面及曲面上鉆孔,鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時,定位精度較差,由于此時鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命降低。為提高定位精度,可采取以下措施:1.先鉆中心孔;2.用立銑刀銑孔座;3.選用切入性好、剛性好的鉆頭;4.降低進給速度。毛刺的處理:鉆削加工中...
U鉆發(fā)展史以及外形:U鉆自20世紀70年代亮相,又名淺孔鉆、可轉(zhuǎn)位鉆。U鉆以合金鋼為鉆身,結(jié)合硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,利用高壓內(nèi)冷實現(xiàn)降溫與排屑。目前其外徑規(guī)格涵蓋14~80mm,在鉆孔深度上常規(guī)已達2D~5D,定制則可達7D。另外還針對不同的工況及加工材料發(fā)展...
U鉆的使用注意要點:1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個刀片向上,哪個刀片向下,哪個面向內(nèi),哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會磨損,孔徑會偏大,刀...
U鉆鉆身采用合金鋼制造,主要工藝流程:割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程:粉末配比→壓模成形→高溫燒結(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼,柄部采用合金鋼,主要工藝流程...
感覺鉆通孔比鉆盲孔更費鉆頭。鉆盲孔時,內(nèi)刃、外刃始終在切削,淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時,內(nèi)刃刀片先鉆出,脫離工件,此時外刃刀片仍在切削,淺孔鉆受力不平衡,相當于受到了沖擊載荷。另外,加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強制沖出孔外,通孔鉆透時冷卻液無法回流,此時鐵...
1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,選擇、使用簡單便捷。2.U鉆的鋼性好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達到D50~60mm。3.加工效率高,一般是麻花鉆的2-3倍。4.U鉆可直接在工件上加工,無需中心...
因其具有多種優(yōu)點,可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具??赊D(zhuǎn)位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍,從而帶來更快的周期時間。與高速鋼刀具相比,特別是用于切削難加工材料時,硬質(zhì)合金刀片還能延長刀具壽命。改進的刀具耐用度、可進行轉(zhuǎn)位或旋轉(zhuǎn)的能力,以及無需從機...
問:用了一把淺孔鉆,擴孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷...
更小的數(shù)控機床,錐度更小,主軸轉(zhuǎn)速高,工作臺進給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機床制造商由于空間限制,需要小型刀具。該空間主要由整體硬質(zhì)合金刀具填充。微型可轉(zhuǎn)位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結(jié)零件。只有半精...