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渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場(chǎng)中時(shí)，由于在變化的磁場(chǎng)周圍存在著渦旋的感生電場(chǎng)，感生電場(chǎng)作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上，使電荷運(yùn)動(dòng)，形成渦流。渦流檢測(cè)EddycurrentTesting（縮寫ET）。已知法拉第電磁感應(yīng)定律，在檢測(cè)線圈上接通交流電，產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場(chǎng)。檢測(cè)線圈靠近被檢工件時(shí)，該工件表面感應(yīng)出渦流同時(shí)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，部分抵消原磁場(chǎng)，導(dǎo)致檢測(cè)線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷，將改變渦流場(chǎng)的強(qiáng)度及分布，使線圈阻抗發(fā)生變化，檢測(cè)該變化可判斷有無缺陷。隨著微電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及各種信號(hào)處理技術(shù)的采用，渦流檢測(cè)換能器、渦流檢測(cè)信號(hào)處理技術(shù)及渦流檢測(cè)儀器等方面出現(xiàn)長(zhǎng)足發(fā)展。...

無損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。無損檢測(cè)的目的是改進(jìn)制造工藝、減少制造成本、提高產(chǎn)品的可能性、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。無損檢測(cè)已在全球許多重要行業(yè)中使用。任何具有大型物理設(shè)備或基礎(chǔ)設(shè)施的行業(yè)都可能會(huì)使用某種非破壞性測(cè)試。汽車行業(yè)為防止道路上出現(xiàn)材料故障，制造商必須檢查車輛部件是否有裂紋和缺陷，熱處理不當(dāng)引起的問題以及不可接受的材料混合。鐵路上必須檢查火車的車輪，車軸，制動(dòng)器和液壓系統(tǒng)，以及鐵軌立管和儲(chǔ)罐需要定期進(jìn)行安全檢查，特別是儲(chǔ)存危險(xiǎn)材料的儲(chǔ)罐。石油和天然氣行業(yè)則需要依靠無損檢測(cè)設(shè)備來預(yù)防事故，不斷檢查焊縫，管道，立管，儲(chǔ)罐和...

無損檢測(cè)設(shè)備是指對(duì)材料或物件實(shí)施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業(yè)檢測(cè)儀器。通過選擇合適無損檢測(cè)設(shè)備，對(duì)被檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)，能測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等，對(duì)結(jié)果進(jìn)行判斷。因此，隨著我國(guó)工業(yè)不斷發(fā)展，在更多領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。隨著，我國(guó)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的需要，同時(shí)為了促進(jìn)我國(guó)無損檢測(cè)行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，我國(guó)也在不斷提高和修訂相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這也要求無損檢測(cè)設(shè)備行業(yè)及時(shí)跟進(jìn)無損檢測(cè)設(shè)備的需求。目前，現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)無損檢測(cè)設(shè)備的功能與性能指標(biāo)，與國(guó)外同行同類的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，尚有較大的提高與擴(kuò)展的空間，這便要求我國(guó)相關(guān)無損檢測(cè)設(shè)備企業(yè)繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新。無損檢測(cè)設(shè)備可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、...

渦流技術(shù)的主要功能包括： 1. 檢測(cè)：渦流技術(shù)可以檢測(cè)材料中的缺陷和變化，如裂紋、疲勞、腐蝕等。 2. 分析：渦流技術(shù)可以對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)估，確定缺陷的類型、大小和位置等。 3. 定位：渦流技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的缺陷定位，為后續(xù)的修復(fù)和處理提供準(zhǔn)確的位置信息。 渦流技術(shù)的主要用途包括： 1. 航空航天：渦流技術(shù)可以用于飛機(jī)、火箭等航空航天器的結(jié)構(gòu)檢測(cè)和維修。 2. 汽車：渦流技術(shù)可以用于汽車零部件的質(zhì)量檢測(cè)和故障診斷。 3. 電力：渦流技術(shù)可以用于電力設(shè)備的檢測(cè)和維修，如發(fā)電機(jī)、變壓器等。 4. 石油化工：渦流技術(shù)可以用于石油化工設(shè)備的檢測(cè)和維修，如管道、儲(chǔ)罐等。 總之，渦流技術(shù)是一種高精...

對(duì)于焊管：如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端焊縫，應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或射線檢測(cè)方法(選適用者)檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷，否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端。對(duì)埋弧焊管和組合焊管，應(yīng)采用射線檢測(cè)方法對(duì)每根鋼管至少200mm(8.0in.)管端范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行檢查。對(duì)于無縫管，如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端，應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或磁粉檢測(cè)方法檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷，否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端。無損檢測(cè)設(shè)備可以在材料使用過程中進(jìn)行定期檢測(cè)，延長(zhǎng)材料使用壽命。貴州鋼管渦流檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)超聲檢測(cè)（Ult...

當(dāng)前無損檢測(cè)設(shè)備種類在不斷增多，主要有磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、X射線探傷儀、渦流檢測(cè)儀、聲發(fā)射儀等等。此類無損檢測(cè)設(shè)備在材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等方面分別起著重要的作用。同時(shí)，無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用面會(huì)越來越廣、應(yīng)用要求會(huì)越來越高，各行各業(yè)以及更多的領(lǐng)域需要應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，給無損檢測(cè)設(shè)備帶來了巨大的市場(chǎng)需求。譬如超聲檢測(cè)設(shè)備方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀設(shè)備已被接受使用，如：TOFD超聲檢測(cè)系統(tǒng)、超聲成像檢測(cè)系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)、相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)。在檢測(cè)方法和應(yīng)用技術(shù)研究方面，主要針對(duì)自動(dòng)化超聲檢測(cè)技術(shù)、超聲成像檢測(cè)技術(shù)、人工智能與機(jī)器人檢測(cè)技術(shù)、...

渦流檢測(cè)的基本工作原理：當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí)，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場(chǎng)使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。因此通過儀器測(cè)出試驗(yàn)線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無缺陷。渦流檢測(cè)特點(diǎn)1、適用范圍a）工藝檢查和終產(chǎn)品檢測(cè)：在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。b）在役檢測(cè)：為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測(cè)厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測(cè)量等。2、渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)a）檢測(cè)時(shí)既不需要接觸工件也不...

超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用非常廣，可以用于檢測(cè)各種材料的缺陷和變化，如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。在工業(yè)領(lǐng)域，超聲波檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)焊接、鑄造、鍛造、淬火等工藝過程中的缺陷和變化，以及機(jī)械設(shè)備、管道、容器等的損傷和老化情況。在醫(yī)療領(lǐng)域，超聲波檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)人體內(nèi)部的臟器、血管、肌肉等的缺陷和病變情況，以及胎兒的發(fā)育情況。在安防領(lǐng)域，超聲波檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)建筑物、橋梁、隧道等的結(jié)構(gòu)安全情況，以及地下管道、電纜等的損傷情況。，總之，超聲波檢測(cè)技術(shù)是一種精細(xì)、高效、可靠的無損檢測(cè)利器，可以幫助客戶快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷和變化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)買鋼管氣密試驗(yàn)...

當(dāng)前無損檢測(cè)設(shè)備種類在不斷增多，主要有磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、X射線探傷儀、渦流檢測(cè)儀、聲發(fā)射儀等等。此類無損檢測(cè)設(shè)備在材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等方面分別起著重要的作用。同時(shí)，無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用面會(huì)越來越廣、應(yīng)用要求會(huì)越來越高，各行各業(yè)以及更多的領(lǐng)域需要應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，給無損檢測(cè)設(shè)備帶來了巨大的市場(chǎng)需求。譬如超聲檢測(cè)設(shè)備方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀設(shè)備已被接受使用，如：TOFD超聲檢測(cè)系統(tǒng)、超聲成像檢測(cè)系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)、相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)。在檢測(cè)方法和應(yīng)用技術(shù)研究方面，主要針對(duì)自動(dòng)化超聲檢測(cè)技術(shù)、超聲成像檢測(cè)技術(shù)、人工智能與機(jī)器人檢測(cè)技術(shù)、...

當(dāng)聲波前進(jìn)到工件底部時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生反射。反射方向同鏡子反光規(guī)則，即垂直射入時(shí)，垂直反射回；斜射時(shí)，反射角等于入射角，且在法線兩側(cè)。如果工件底面平行于放置探頭的探測(cè)面，垂直反射的回波仍能被探頭接收到，而且工件底面面積一般來說遠(yuǎn)比缺陷大，故底面回波幅度也遠(yuǎn)比缺陷波幅度大。底面回波簡(jiǎn)稱底波。底波回傳到探測(cè)面時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生反射，又會(huì)向底面?zhèn)鞑?，如此來回反射，形?次底波，3次底波，4次底波等等。由于存在擴(kuò)散現(xiàn)象，反射損耗，吸收損耗等，各次底波會(huì)越來越小，經(jīng)過一段時(shí)間后，能量就會(huì)耗盡，再起動(dòng)下一次發(fā)射。每秒發(fā)射次數(shù)稱發(fā)射重復(fù)頻率，探頭移動(dòng)速度快時(shí)，要求較高發(fā)射重復(fù)頻率，否則會(huì)造成漏檢。創(chuàng)新科技，我們的鋼管氣...

在各種無損檢測(cè)探傷儀中，超聲波探傷儀是為盛行的，一種非常專業(yè)的儀器。超聲波探傷儀是利用被測(cè)物體發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像的測(cè)試儀器。在現(xiàn)實(shí)中購(gòu)買超聲波探傷儀的時(shí)候，首先要辨別超聲波探傷儀的真?zhèn)危缓蟾鶕?jù)自己的需求選擇，選擇一款合格又合適的超聲波探傷儀。五種辨別超聲波探傷儀真?zhèn)畏椒?、價(jià)錢極低，應(yīng)該調(diào)查一下超聲波探傷儀市場(chǎng)價(jià)錢，看看能否是適宜的價(jià)位，不要一味的妄想廉價(jià)，所謂是廉價(jià)無好貨。第二、看垂直線性是否及格第三、還有一些目標(biāo)需求試塊。建議新儀器送到省級(jí)計(jì)量測(cè)試所去判定，以免受騙。第四、在不銜接探頭的形態(tài)下，將增益調(diào)到比較大，屏幕上的波...

超聲波是頻率很高的聲波，定向性很強(qiáng)，尤如手電筒發(fā)出的一束光，射到物體時(shí)，會(huì)被反射回來。超聲波探頭內(nèi)，有個(gè)壓電晶片，施加一個(gè)發(fā)射脈沖電壓，就會(huì)產(chǎn)生超聲波脈沖，當(dāng)把探頭壓緊在光潔的被測(cè)工件上時(shí)，超聲波束就會(huì)傳入工件，以每秒數(shù)千米的聲速前進(jìn)，當(dāng)碰到裂縫等缺陷時(shí)，從缺陷表面反射回來，傳回到探頭晶片上，產(chǎn)生回波電壓。經(jīng)儀器處理后，從聲波來回所花費(fèi)時(shí)間，再扣除掉晶片到探頭表面保護(hù)膜所化的時(shí)間（稱作探頭零點(diǎn)），乘上聲速就是超聲波脈沖走過的路程稱作聲程，也就是從探頭表面，聲波入射到工件的點(diǎn)（稱作入射點(diǎn)）到缺陷之間的距離，同時(shí)從回波電壓大小也可推算出缺陷大小。由于發(fā)射時(shí)晶片強(qiáng)裂振動(dòng)，震動(dòng)哀減下來需要一定時(shí)間，此...

超聲波探傷產(chǎn)品介紹 ： 超聲波探傷是一種非破壞性檢測(cè)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)材料、零件、設(shè)備等的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制。我們的超聲波探傷產(chǎn)品具有以下特性和功能，能夠滿足客戶的需求。 產(chǎn)品規(guī)格：我們的超聲波探傷儀器采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，具有高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。同時(shí)，我們的產(chǎn)品還具有多種探頭和探測(cè)模式，可適用于不同材料和不同檢測(cè)要求。 產(chǎn)品性能：我們的超聲波探傷產(chǎn)品能夠檢測(cè)出材料內(nèi)部的各種缺陷，如裂紋、夾雜、氣孔等，同時(shí)還能夠測(cè)量材料的厚度和速度等參數(shù)。我們的產(chǎn)品具有高速、高效、高質(zhì)量的檢測(cè)能力，能夠提高客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 產(chǎn)品用途：我們的超聲波探傷產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、...

近年來，隨看國(guó)內(nèi)工業(yè)及能源經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，能源和交通等基礎(chǔ)投資相應(yīng)的増加，對(duì)鋼管油管的需求也不斷增加，使其廣泛應(yīng)用于石油、石化和建筑等行業(yè)。鋼管油管作為一種技術(shù)復(fù)雜的深加工金屬制品，金屬材料的質(zhì)呈決定了鋼管的質(zhì)量,這就要求金屬材料的物理化學(xué)性質(zhì)良好，材料均勻，成分純度高等。在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中，若鋼管內(nèi)部存在缺陷會(huì)給工程質(zhì)量安全留下隱患，會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的事故，因此對(duì)其的質(zhì)星檢測(cè)也得到了廣泛的關(guān)注。目前，鋼管的檢測(cè)方法主要有渦流法、超聲法、漏磁法，這些檢測(cè)方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。無損檢測(cè)設(shè)備可以通過人機(jī)交互、用戶體驗(yàn)等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的易用性優(yōu)化。蘇州管棒材超聲波渦流聯(lián)合檢測(cè)設(shè)備廠家超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用...

在各種無損檢測(cè)探傷儀中，超聲波探傷儀是為盛行的，一種非常專業(yè)的儀器。超聲波探傷儀是利用被測(cè)物體發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像的測(cè)試儀器。在現(xiàn)實(shí)中購(gòu)買超聲波探傷儀的時(shí)候，首先要辨別超聲波探傷儀的真?zhèn)危缓蟾鶕?jù)自己的需求選擇，選擇一款合格又合適的超聲波探傷儀。五種辨別超聲波探傷儀真?zhèn)畏椒?、價(jià)錢極低，應(yīng)該調(diào)查一下超聲波探傷儀市場(chǎng)價(jià)錢，看看能否是適宜的價(jià)位，不要一味的妄想廉價(jià)，所謂是廉價(jià)無好貨。第二、看垂直線性是否及格第三、還有一些目標(biāo)需求試塊。建議新儀器送到省級(jí)計(jì)量測(cè)試所去判定，以免受騙。第四、在不銜接探頭的形態(tài)下，將增益調(diào)到比較大，屏幕上的波...

當(dāng)前無損檢測(cè)設(shè)備種類在不斷增多，主要有磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、X射線探傷儀、渦流檢測(cè)儀、聲發(fā)射儀等等。此類無損檢測(cè)設(shè)備在材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等方面分別起著重要的作用。同時(shí)，無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用面會(huì)越來越廣、應(yīng)用要求會(huì)越來越高，各行各業(yè)以及更多的領(lǐng)域需要應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)，給無損檢測(cè)設(shè)備帶來了巨大的市場(chǎng)需求。譬如超聲檢測(cè)設(shè)備方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀設(shè)備已被接受使用，如：TOFD超聲檢測(cè)系統(tǒng)、超聲成像檢測(cè)系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)、相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)。在檢測(cè)方法和應(yīng)用技術(shù)研究方面，主要針對(duì)自動(dòng)化超聲檢測(cè)技術(shù)、超聲成像檢測(cè)技術(shù)、人工智能與機(jī)器人檢測(cè)技術(shù)、...

超聲檢測(cè)（UltrasonicTesting），業(yè)內(nèi)人士簡(jiǎn)稱UT，是工業(yè)無損檢測(cè)（NondestructiveTesting）中應(yīng)用、使用頻率比較高且發(fā)展較快的一種無損檢測(cè)技術(shù)，可以用于產(chǎn)品制造中質(zhì)量控制、原材料檢驗(yàn)、改進(jìn)工藝等多個(gè)方面，同時(shí)也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段之一。超聲檢測(cè)主要的應(yīng)用是檢測(cè)工件內(nèi)部宏觀缺陷和材料厚度測(cè)量。按照不同特征，可將超聲檢測(cè)分為多種不同的方法：按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時(shí)差（TimeofFlightDiffraction，簡(jiǎn)稱TOFD）等。按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示（B、C、D、P掃描成像、雙控陣成像等）。超聲檢測(cè)原理超聲檢測(cè)，本質(zhì)上是利用超...

當(dāng)聲波前進(jìn)到工件底部時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生反射。反射方向同鏡子反光規(guī)則，即垂直射入時(shí)，垂直反射回；斜射時(shí)，反射角等于入射角，且在法線兩側(cè)。如果工件底面平行于放置探頭的探測(cè)面，垂直反射的回波仍能被探頭接收到，而且工件底面面積一般來說遠(yuǎn)比缺陷大，故底面回波幅度也遠(yuǎn)比缺陷波幅度大。底面回波簡(jiǎn)稱底波。底波回傳到探測(cè)面時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生反射，又會(huì)向底面?zhèn)鞑?，如此來回反射，形?次底波，3次底波，4次底波等等。由于存在擴(kuò)散現(xiàn)象，反射損耗，吸收損耗等，各次底波會(huì)越來越小，經(jīng)過一段時(shí)間后，能量就會(huì)耗盡，再起動(dòng)下一次發(fā)射。每秒發(fā)射次數(shù)稱發(fā)射重復(fù)頻率，探頭移動(dòng)速度快時(shí)，要求較高發(fā)射重復(fù)頻率，否則會(huì)造成漏檢。無損檢測(cè)設(shè)備可以通過人...

漏磁法檢測(cè)基本原理是：被測(cè)材料在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)材料中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過被測(cè)材料，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)材料內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生穹曲，并且有一部分磁力線泄漏出材料表面，形成漏磁場(chǎng)。用磁性敏感元件檢測(cè)被磁化材料表面逸岀的漏磁場(chǎng)，就可判斷缺陷是否存在。同樣尺寸的缺陷，位于表面上和表面下形成的漏磁場(chǎng)不同：表面上缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)大；缺陷在表面下時(shí)，形成的漏磁場(chǎng)將變小。漏磁通法適用于各種鐵磁材料，可以對(duì)裂紋、腐蝕等缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，并可以判別缺陷的位置。漏磁檢測(cè)法的主要特點(diǎn)有：對(duì)鐵磁性材料表面、近表面、內(nèi)部裂紋以及銹蝕等均可獲得得滿意的檢測(cè)效果。用我們的鋼管氣密試驗(yàn)設(shè)備，讓每一根鋼管都...

無損檢測(cè)設(shè)備是指對(duì)材料或物件實(shí)施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業(yè)檢測(cè)儀器。通過選擇合適無損檢測(cè)設(shè)備，對(duì)被檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)，能測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等，對(duì)結(jié)果進(jìn)行判斷，因此，隨著我國(guó)工業(yè)不斷發(fā)展，在更多領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用，隨著，我國(guó)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的需要，同時(shí)為了促進(jìn)我國(guó)無損檢測(cè)行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，我國(guó)也在不斷提高和修訂相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這也要求無損檢測(cè)設(shè)備行業(yè)及時(shí)跟進(jìn)無損檢測(cè)設(shè)備的需求，目前，現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)無損檢測(cè)設(shè)備的功能與性能指標(biāo)，與國(guó)外同行同類的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，尚有較大的提高與擴(kuò)展的空間，這便要求我國(guó)相關(guān)無損檢測(cè)設(shè)備企業(yè)繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新。用我們的鋼管氣密試驗(yàn)設(shè)備，讓每...

超聲波探傷產(chǎn)品介紹 ： 超聲波探傷是一種非破壞性檢測(cè)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)材料、零件、設(shè)備等的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制。我們的超聲波探傷產(chǎn)品具有以下特性和功能，能夠滿足客戶的需求。 產(chǎn)品規(guī)格：我們的超聲波探傷儀器采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，具有高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。同時(shí)，我們的產(chǎn)品還具有多種探頭和探測(cè)模式，可適用于不同材料和不同檢測(cè)要求。 產(chǎn)品性能：我們的超聲波探傷產(chǎn)品能夠檢測(cè)出材料內(nèi)部的各種缺陷，如裂紋、夾雜、氣孔等，同時(shí)還能夠測(cè)量材料的厚度和速度等參數(shù)。我們的產(chǎn)品具有高速、高效、高質(zhì)量的檢測(cè)能力，能夠提高客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 產(chǎn)品用途：我們的超聲波探傷產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、...

超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用非常廣，可以用于檢測(cè)各種材料的缺陷和變化，如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。在工業(yè)領(lǐng)域，超聲波檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)焊接、鑄造、鍛造、淬火等工藝過程中的缺陷和變化，以及機(jī)械設(shè)備、管道、容器等的損傷和老化情況。在醫(yī)療領(lǐng)域，超聲波檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)人體內(nèi)部的臟器、血管、肌肉等的缺陷和病變情況，以及胎兒的發(fā)育情況。在安防領(lǐng)域，超聲波檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)建筑物、橋梁、隧道等的結(jié)構(gòu)安全情況，以及地下管道、電纜等的損傷情況。 總之，超聲波檢測(cè)技術(shù)是一種精細(xì)、高效、可靠的無損檢測(cè)利器，可以幫助客戶快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷和變化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。無損檢測(cè)設(shè)備...

渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理,當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線圏靠近導(dǎo)電試件時(shí)，由于電磁感應(yīng)試件內(nèi)會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位及流動(dòng)的形式會(huì)受到試件的導(dǎo)電性、形狀等的影響，渦流產(chǎn)生的反作用磁場(chǎng)又使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生變化。因此，通過測(cè)定檢測(cè)線圈阻抗的變化，就可以判斷被測(cè)鋼管管材的性能或狀態(tài)，從而達(dá)到無損檢測(cè)鋼管缺陷的目的。常用的渦流檢測(cè)探頭有兩種：點(diǎn)式探頭和穿過式探頭。渦流檢測(cè)的主要優(yōu)點(diǎn)是無需耦合劑，非接觸檢測(cè)，檢測(cè)速度快，檢測(cè)靈敏度高；其主要缺點(diǎn)是受集膚效應(yīng)影響，只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位，無法有效檢測(cè)鋼管內(nèi)壁缺陷。無損檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)金屬、塑料、陶瓷等材料。浙江超聲波探頭對(duì)于焊管，如果使...

超聲檢測(cè)（UltrasonicTesting），業(yè)內(nèi)人士簡(jiǎn)稱UT，是工業(yè)無損檢測(cè)（NondestructiveTesting）中應(yīng)用、使用頻率比較高且發(fā)展較快的一種無損檢測(cè)技術(shù)，可以用于產(chǎn)品制造中質(zhì)量控制、原材料檢驗(yàn)、改進(jìn)工藝等多個(gè)方面，同時(shí)也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段之一。超聲檢測(cè)主要的應(yīng)用是檢測(cè)工件內(nèi)部宏觀缺陷和材料厚度測(cè)量。按照不同特征，可將超聲檢測(cè)分為多種不同的方法：按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時(shí)差（TimeofFlightDiffraction，簡(jiǎn)稱TOFD）等。按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示（B、C、D、P掃描成像、雙控陣成像等）。超聲檢測(cè)原理超聲檢測(cè)，本質(zhì)上是利用超...

對(duì)于焊管，如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端焊縫，應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或射線檢測(cè)方法(選適用者)檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷，否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端。對(duì)埋弧焊管和組合焊管，應(yīng)采用射線檢測(cè)方法對(duì)每根鋼管至少200mm(8.0in.)管端范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行檢查。對(duì)于無縫管，如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端，應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或磁粉檢測(cè)方法檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷，否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端。無損檢測(cè)設(shè)備可以通過安全性、可靠性等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。常州全自動(dòng)焊管焊縫渦流檢測(cè)設(shè)備定做價(jià)格渦流檢...

超聲波檢測(cè)鋼管壁厚：鋼管的壁厚檢測(cè)常采用超聲檢測(cè)中的共振式和脈沖反射式兩種方式逬行。振式檢測(cè)壁厚的原理是利用頻率在一定范圍內(nèi)由于變化所產(chǎn)生的正弦波電信號(hào)來刺激晶片，這時(shí)壓電晶片就會(huì)產(chǎn)生頻率連續(xù)變化的聲波，并指向試件內(nèi)部，共振原理中，如果試件的厚度是半波長(zhǎng)的整數(shù)倍，那么試件內(nèi)就會(huì)形成駐波，從而產(chǎn)生共振。然后依據(jù)波長(zhǎng)和壁厚之間的公式關(guān)系來求出壁厚。但一般腐蝕的鋼管厚度檢測(cè)不可以用這種方法，因?yàn)楣舱袷綔y(cè)厚要求試件的上下表面平坦，腐蝕性的鋼管表面粗筮，較唯檢測(cè)。脈沖反射式測(cè)厚的原理是利用厚度與聲速及超聲波在試件中的傳播時(shí)間的關(guān)系來確定壁厚！無損檢測(cè)設(shè)備可以通過圖像處理、數(shù)據(jù)分析等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的分析...

近年來，隨看國(guó)內(nèi)工業(yè)及能源經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，能源和交通等基礎(chǔ)投資相應(yīng)的増加，對(duì)鋼管油管的需求也不斷增加，使其廣泛應(yīng)用于石油、石化和建筑等行業(yè)。鋼管油管作為一種技術(shù)復(fù)雜的深加工金屬制品，金屬材料的質(zhì)呈決定了鋼管的質(zhì)量,這就要求金屬材料的物理化學(xué)性質(zhì)良好，材料均勻，成分純度高等。在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中，若鋼管內(nèi)部存在缺陷會(huì)給工程質(zhì)量安全留下隱患，會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的事故，因此對(duì)其的質(zhì)星檢測(cè)也得到了廣泛的關(guān)注。目前，鋼管的檢測(cè)方法主要有渦流法、超聲法、漏磁法，這些檢測(cè)方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)，下面就三種檢測(cè)方法做一對(duì)比分析無損檢測(cè)設(shè)備可以在材料使用過程中進(jìn)行定期檢測(cè)，延長(zhǎng)材料使用壽命。蘇州鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測(cè)主控備...

超聲波檢測(cè)技術(shù)——精細(xì)、高效、可靠的無損檢測(cè)利器 超聲波檢測(cè)技術(shù)是一種非常先進(jìn)的無損檢測(cè)技術(shù)，它可以通過超聲波在材料中的傳播和反射來檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷和變化，具有精細(xì)、高效、可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、安防等領(lǐng)域。 作為一種高科技產(chǎn)品，超聲波檢測(cè)儀具有多種規(guī)格和性，可滿足不同客戶的需求。一般來說，超聲波檢測(cè)儀的主要參數(shù)包括頻率、探頭、靈敏度、分辨率等，其中，頻率是指超聲波的發(fā)射頻率，探頭是指用于發(fā)射和接收超聲波的傳感器，靈敏度是指檢測(cè)儀對(duì)材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)能力，分辨率是指檢測(cè)儀對(duì)材料內(nèi)部細(xì)小缺陷的分辨能力無損檢測(cè)設(shè)備可以通過故障診斷、維修保養(yǎng)等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的維護(hù)管理。浙江水槽式鋼管...

斜探頭常用于焊縫探傷，因?yàn)楹缚p表面高低不平，不能用直探頭直接在焊縫上探傷，而且缺陷往往平行于焊縫，直探頭的聲束和缺陷面的夾角很小，也不易發(fā)現(xiàn)缺陷。由于斜探頭的聲束是傾斜進(jìn)入工件的，可以避開高低不平的焊縫表面，在焊縫一側(cè)探傷，而且聲束和缺陷面的夾角比較大，尤其是先入射到底面再斜著反射的聲束正好垂直于缺陷表面，能產(chǎn)生比較大的反射波，容易檢測(cè)到缺陷，這也稱為2次波探傷。隨著探頭朝遠(yuǎn)離焊縫方向移動(dòng)，一直可以探到焊縫上部，不過再移下去聲束會(huì)先打到上表面，再斜著反射下來，也可打到焊縫，形成3次波探傷。但是路程越遠(yuǎn)回波強(qiáng)度越弱，應(yīng)盡量不用。用1次波探到的缺陷深度，就等于聲束走過的垂直分量；用2次波探到的缺陷...

常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。傅里葉描述法是提取特征值的常用方法。其優(yōu)點(diǎn)是，不受探頭速度影響，且可由該描述法重構(gòu)阻抗圖，采樣點(diǎn)數(shù)目越多，重構(gòu)曲線更逼近原曲線。但該方法只對(duì)曲線形狀敏感，對(duì)渦流檢測(cè)儀的零點(diǎn)和增益不敏感，且不隨曲線旋轉(zhuǎn)、平移、尺寸變換及起始點(diǎn)選擇變化而變化。用測(cè)試信號(hào)自相關(guān)矩陣的本征值和本征矢量來描繪信號(hào)特征的方法稱為主分量分析法，該方法對(duì)于相似缺陷的分辨力較強(qiáng)。小波變換是一種先進(jìn)的信號(hào)時(shí)頻分析方法。將小波變換中多分辨分析應(yīng)用到渦流檢測(cè)信號(hào)分析中，對(duì)不同小波系數(shù)處理后，再重構(gòu)。這種經(jīng)小波變換處理后的信號(hào)，其信噪比會(huì)得到很大的提高無損檢測(cè)設(shè)備可以通過圖...