風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求:楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形;角鋼或加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交處應(yīng)連接成一體;共板法...
文明施工及成品保護(hù)要求:1、施工現(xiàn)場是工作場所,不能隨意嬉鬧。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。4、禁止隨地大小便。5、工作完畢后嚴(yán)禁將材料或廢料遺留在施工現(xiàn)場。6、風(fēng)管、配件在安裝及運(yùn)輸過程中不得有碰撞和扭曲,并嚴(yán)禁敲打、撞擊,以防鍍鋅層被破壞。7...
風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用平頭鐵鉚釘將風(fēng)管鉚固,風(fēng)管長邊800mm以上采用Φ5×10平頭鐵鉚釘,風(fēng)管長邊800mm以下采用Φ4×8平頭鐵鉚釘,且應(yīng)布置均勻在同一直線上...
三通的制作:受每節(jié)管段長度的限值,大型矩形三通管的制作采用整體制作,直接通過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。 小型矩形三通管制作時(shí),將主管與直管短管分開制作,然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。 圓形三通的直管與...
風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求:制作法蘭和吊架底座,切割,焊接場地應(yīng)和風(fēng)管制作場地隔開。鐵構(gòu)件刷油干燥后,才能進(jìn)行裝配安裝。成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫,安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場后拆開封口,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵,應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的...
風(fēng)口安裝:1)風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固、表面平整。 2)帶風(fēng)量調(diào)解閥的風(fēng)口安裝時(shí),應(yīng)先安裝調(diào)解閥框,后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口,其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。 3)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面向緊貼;表面平整、不變形,調(diào)解靈活、可靠。條...
風(fēng)管的安裝方法:預(yù)先可在地面上把干管和支管分段連接好,根據(jù)吊裝情況和風(fēng)管連接情況,直管每段長度約為10m左右。法蘭之間要加上墊片,連接法蘭的螺栓及螺帽應(yīng)在同一側(cè)。安裝前,應(yīng)檢查支、吊架是否牢固、準(zhǔn)確。高空作業(yè)時(shí),吊裝風(fēng)管的繩應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),待風(fēng)管與配件連接牢固,并...
咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合,折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。咬口完成的風(fēng)管采用手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合,縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直...
施工環(huán)境要求:1、清理施工垃圾時(shí)使用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚(yáng)塵。施工垃圾及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí),適量灑水減少揚(yáng)塵。2、在施工區(qū)禁火焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等有毒、有惡臭物體。3、工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn),不使用氣體排放超標(biāo)的機(jī)械...
共板式無法蘭連接的技術(shù)要求:a.風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整,會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎機(jī)配上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)...
風(fēng)管加工的基本操作技術(shù):1)當(dāng)風(fēng)管周邊總長小于板材標(biāo)準(zhǔn)寬度,即用整張鋼板寬度折邊成型時(shí),可只設(shè)一-個(gè)角咬口; 2)當(dāng)板材寬度小于風(fēng)管周長,大于周長一半時(shí),可設(shè)兩個(gè)角咬口; 3)當(dāng)風(fēng)管周長很大時(shí),可在風(fēng)管四個(gè)角分別設(shè)四個(gè)角咬口。連接的方法: 1)咬口連接; ...
作業(yè)條件:⑴風(fēng)管預(yù)制:應(yīng)有的工作場地,場地應(yīng)平整,清潔,加工平臺(tái)應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其他復(fù)合材料風(fēng)管的場地應(yīng)干燥,應(yīng)有足夠的成品堆放場地。⑵作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場地,設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。⑶作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須設(shè)置能滿足消...
風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求:制作法蘭和吊架底座,切割,焊接場地應(yīng)和風(fēng)管制作場地隔開。鐵構(gòu)件刷油干燥后,才能進(jìn)行裝配安裝。成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫,安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場后拆開封口,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵,應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的...
現(xiàn)場加工的風(fēng)管工藝性驗(yàn)證,是在風(fēng)管大批量加工之前,而不是全部加工之后的抽樣檢測。加工工藝驗(yàn)證,是對(duì)加工風(fēng)管外形尺寸、連接方式、加固形式、密封面情況進(jìn)行檢查;同時(shí),進(jìn)行進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)檢測。加工工藝驗(yàn)證進(jìn)行的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),是對(duì)不同板材厚度及風(fēng)管壓力等級(jí)下...
法蘭的組合:用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來,再用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊,以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度,通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長1500mm的用4個(gè)法蘭夾,法蘭邊900...
在金屬風(fēng)管的加工中,金屬板材可以分為普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、鋁及鋁合金板、不銹鋼板、塑料復(fù)合鋼板等。下面通過的對(duì)比認(rèn)識(shí)每一種鋼板的特點(diǎn):1.普通薄鋼板——厚度0.5-2.0mm,價(jià)格便宜,易加工,易生銹2.鍍鋅薄鋼板——厚度0.25-2.0mm,具有良好耐腐蝕...
風(fēng)管輔材——螺栓和螺母螺栓和螺母:一般使用六角螺栓和六角螺母,A、B、C三個(gè)級(jí)別,C級(jí)適用精度要求不高的連接場所,A、B級(jí)要求較高;通常采用部分螺紋,要求長螺紋場合,采用全螺紋螺栓。鉚釘主要用于板材與板材,風(fēng)管或部件與法蘭之間的連接;常用鉚釘有抽芯、半圓頭和平...
矩形風(fēng)管的加固:與圓形風(fēng)管相比,矩形風(fēng)管自身的強(qiáng)度低,易于產(chǎn)生變形。施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定:當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長大于或等于630mm,保溫風(fēng)管大邊長大于800mm, 管段長度在1250mm以上,或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于1.2m,中、高壓風(fēng)管大于1. 0m'時(shí), 為...
風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求:送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠,涂密封膠前首先要風(fēng)管表面的塵土和油污。風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查:風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查,風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷?;卷?xiàng)目的檢查,風(fēng)管外觀質(zhì)...
風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求:制作法蘭和吊架底座,切割,焊接場地應(yīng)和風(fēng)管制作場地隔開。鐵構(gòu)件刷油干燥后,才能進(jìn)行裝配安裝。成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫,安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場后拆開封口,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵,應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的...
在金屬風(fēng)管的加工中,金屬板材可以分為普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、鋁及鋁合金板、不銹鋼板、塑料復(fù)合鋼板等。下面通過的對(duì)比認(rèn)識(shí)每一種鋼板的特點(diǎn):1.普通薄鋼板——厚度0.5-2.0mm,價(jià)格便宜,易加工,易生銹2.鍍鋅薄鋼板——厚度0.25-2.0mm,具有良好耐腐蝕...
共板式無法蘭連接的技術(shù)要求:a.風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整,會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎機(jī)配上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)...
金屬風(fēng)管的制作中對(duì)板材的要求如下: 1 普通鋼板的表面應(yīng)平整、光滑,厚度均勻,允許有緊密的氧化鐵薄膜;不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB/T 13237或《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB/T ...
鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作:⑴風(fēng)管的制作技術(shù)要求 ①制作風(fēng)管時(shí)不得破壞鋼板的鍍鋅保護(hù)層。 ②矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)。矩形風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料,折方機(jī)折方,咬口機(jī)咬口,局部采用手工。 ③風(fēng)管的板材拼接采用單咬口;螺旋風(fēng)管的閉合縫采用單咬口,彎管的橫向縫采...
角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝:在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中,開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對(duì)角線是否一致。 按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,...
柔性短管安裝:柔性短管支吊架的間隔不宜大于1. 5m。風(fēng)管在支架間的比較大允許垂度不宜大于40mm/m。支(吊)柔性短管的吊卡箍其寬度應(yīng)不小于25mm??ü康膱A弧長應(yīng)大于1/2周長且與風(fēng)管外徑相符。柔性短管采用外保溫時(shí),保溫層應(yīng)有防潮措施。吊卡箍可安裝在保溫層...
風(fēng)管的加固:對(duì)于直徑或邊長較大的風(fēng)管,為了避免風(fēng)管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于震動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,就需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。加固方法:(1)接頭超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角鋼加固;(3)風(fēng)管大邊用角鋼加固;(管內(nèi)壁設(shè)置肋條加固;(5)風(fēng)管壁板上滾...
角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝:在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中,開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對(duì)角線是否一致。 按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,...
風(fēng)管法蘭的焊接應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;成形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+1~+3mm,平面度允許偏差為2mm,對(duì)角線之差小于3mm;同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。法蘭上鉚孔、螺孔全采用機(jī)械鉆孔,且要制作樣本進(jìn)行鉆孔,每個(gè)樣本加工法...
共板法蘭風(fēng)管施工工藝:a.風(fēng)管在加工時(shí),共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm,剪角的寬度根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式:如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定,先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工,再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端...