久久青青草视频,欧美精品v,曰韩在线,不卡一区在线观看,中文字幕亚洲区,奇米影视一区二区三区,亚洲一区二区视频

加熱速度太快時(shí)，容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時(shí)發(fā)生。因此，當(dāng)高合金鋼管坯入爐后，應(yīng)采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時(shí)間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時(shí)，表面金屬容易“流入”輥縫產(chǎn)生堆積，形成劃傷或結(jié)疤。當(dāng)管坯發(fā)生過熱或過燒后，不僅會產(chǎn)生內(nèi)折，還會產(chǎn)生外折或外結(jié)疤，甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時(shí)容易產(chǎn)生裂紋而形成外折。電火花穿孔機(jī)對比其他穿孔機(jī)的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)!綿陽市本地穿孔機(jī)怎么樣穿孔機(jī)穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且...

其次，電火花穿孔機(jī)應(yīng)放置在平整穩(wěn)固的地面上。由于電火花穿孔機(jī)的工作精度要求很高，設(shè)備在工作過程中不可受到地面振動或傾斜的干擾。因此，安裝場所的地面應(yīng)平整穩(wěn)固，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。再次，安裝場所應(yīng)盡量避免強(qiáng)磁場和電場的干擾。強(qiáng)磁場和電場會對電火花穿孔機(jī)的電氣系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，從而降低設(shè)備的工作性能和加工質(zhì)量。因此，在安裝場所周邊應(yīng)避免有強(qiáng)磁場源或強(qiáng)電場的存在，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，安裝位置的選擇也十分重要。首先，電火花穿孔機(jī)應(yīng)位于干燥的環(huán)境中，避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備受潮或電路短路。其次，應(yīng)避免陽光直射，以免影響設(shè)備的顯示屏和觀察視線。此外，設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，并且遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險(xiǎn)品...

穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)（單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國和美國在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間...

電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液...

斜軋穿孔機(jī)的設(shè)備由哪幾部分組成?穿孔機(jī)設(shè)備由主傳動、前臺、機(jī)架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機(jī)或主電極+變速箱組成。前臺設(shè)備一般包括受料槽、導(dǎo)管和推鋼機(jī)組成。機(jī)架中包括軋輥和導(dǎo)向設(shè)備（導(dǎo)盤或?qū)О澹?。后臺設(shè)備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機(jī)組運(yùn)送到軋輥機(jī)組的運(yùn)輸設(shè)備，常見的運(yùn)輸設(shè)備有傳送鏈、回轉(zhuǎn)臂和電動車。主傳動的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機(jī)則通過減速機(jī)和傳動軸與軋輥連接。一個機(jī)組可以使用一個電機(jī)，即一個電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一...

穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較?。?）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時(shí)在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達(dá)每分鐘兩支；以上兩種穿孔多生產(chǎn)特殊鋼種的無縫鋼管，現(xiàn)存的機(jī)組很少，因變形量很小，毛管短且厚，因而在熱軋無縫鋼管機(jī)組中要設(shè)置斜軋延伸機(jī)，將毛管的外徑和壁厚減小并使管子...

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小（燒損嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動力時(shí)，管坯會停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。...

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時(shí)常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導(dǎo)向器不同心，請用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無法調(diào)節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請與銷售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。電火花穿孔機(jī)精度能達(dá)到多少？銅仁市數(shù)控智能穿孔機(jī)售后服務(wù)穿孔機(jī)（1）可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐...

電火花穿孔機(jī)在加工中無切削力，加工的零件表面質(zhì)量好，精度高，孔的深徑比和加工效率比一般機(jī)械要高。能直接從復(fù)雜形面加工，也能處理難加工的材料，如：淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極，成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機(jī)的銑削加工工藝如下：1.加工方式：在加工輪廓或挖深槽時(shí)可以選擇生成圓弧段程序。由于機(jī)器在沿曲面加工時(shí)需選擇直線加工方式，包括切入切出程序，這有利于電極損耗補(bǔ)償計(jì)算。2.加工余量：該參量的數(shù)值要求大于放電間隙，精加工時(shí)加工余量并不為零，且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度：加工精度越高，弦線對空間曲線的逼近度越高，空間微直線段越多，程...

后臺升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時(shí)也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機(jī)架內(nèi)脫出的速度，很多機(jī)組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥，增加了軸向力，加快了毛管脫出速度。升降輥的驅(qū)動有電機(jī)集中傳動的，也有電機(jī)單獨(dú)傳動的，而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調(diào)整絲杠的限制來達(dá)到不同位置的目的。的驅(qū)動方式是采用液壓馬達(dá)驅(qū)動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進(jìn)行升降位置調(diào)節(jié)。四川成都穿孔機(jī)哪家好？臨滄高效便...

1、按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等部位，確認(rèn)安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。4、操作室內(nèi)禁止使用明火或吸煙，工作現(xiàn)場必須配備足夠滅火器材，并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無切屑沉淀物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。6、檢查抽風(fēng)設(shè)備是否完好。要成為電火花穿孔機(jī)操作維護(hù)高手,就快來補(bǔ)一課了。瀘州市實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)訂制價(jià)格穿孔機(jī)工作中，1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較??；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時(shí)在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達(dá)每分鐘兩支；穿孔機(jī)上升下降不停的原因和解決方法。赤水市小型穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家穿孔機(jī)二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)...

穿孔機(jī)機(jī)座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時(shí)間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機(jī)的維護(hù)帶來困難，用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過...

頂桿小車止推座的結(jié)構(gòu)?為了使頂頭位置在穿孔過程中能夠保持不變，頂桿小車要有固定裝置，這個固定裝置叫做止推座。止推座一般為框架結(jié)構(gòu)，頂桿小車到位后框架上液壓缸（或氣缸）帶動楔塊將小車鎖死，另外一個液壓缸帶動楔塊消除間隙。穿孔時(shí)，頂頭對應(yīng)軋輥的位置是否正確，直接影響毛管的質(zhì)量，因此頂頭的位置需要時(shí)常調(diào)整。頂頭位置是由頂桿小車位置決定的。為此，在止推座上裝有頂桿小車前后位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)一般由電機(jī)、蝸輪蝸桿組成并配以平衡液壓缸消除間隙。解決多孔加工難題的數(shù)控穿孔機(jī)來啦!自貢市伺服穿孔機(jī)批發(fā)穿孔機(jī)加熱速度太快時(shí)，容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時(shí)發(fā)生。因...

錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組，錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短，具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下：1）桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為?。螅。F形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機(jī)要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)高；5）錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為...

頂頭更換的標(biāo)準(zhǔn)是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機(jī)械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內(nèi)表面，粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時(shí)應(yīng)保護(hù)表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標(biāo)準(zhǔn)是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現(xiàn)裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用，若重車，需要再次熱處理。簡析高速電火花穿孔機(jī)常見故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法。云南省大功率穿孔機(jī)哪家好穿孔機(jī)加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)...

穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)（單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國和美國在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間...

1、按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等部位，確認(rèn)安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。4、操作室內(nèi)禁止使用明火或吸煙，工作現(xiàn)場必須配備足夠滅火器材，并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無切屑沉淀物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。6、檢查抽風(fēng)設(shè)備是否完好。電火花機(jī)哪家做得比較好。昭通大功率穿孔機(jī)產(chǎn)品介紹穿孔機(jī)電火花穿孔機(jī)在加工中無切削力，加工的零件表面質(zhì)量好，精度高，孔的深徑比和加工效率比一般機(jī)械要高。能直...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較小；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時(shí)在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達(dá)每分鐘兩支；電火花穿孔機(jī)電流大怎么調(diào)。仁懷市高速精密穿孔機(jī)常見問題穿孔機(jī)頂桿小車的作用和驅(qū)動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機(jī)軋輥之間的適當(dāng)位置，在穿孔時(shí)承...

穿孔機(jī)傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時(shí)間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，同時(shí)由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機(jī)的前臺安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動，另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)...

加熱速度太快時(shí)，容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時(shí)發(fā)生。因此，當(dāng)高合金鋼管坯入爐后，應(yīng)采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時(shí)間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時(shí)，表面金屬容易“流入”輥縫產(chǎn)生堆積，形成劃傷或結(jié)疤。當(dāng)管坯發(fā)生過熱或過燒后，不僅會產(chǎn)生內(nèi)折，還會產(chǎn)生外折或外結(jié)疤，甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時(shí)容易產(chǎn)生裂紋而形成外折。穿孔機(jī)與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。四川數(shù)控智能穿孔機(jī)銷售電話穿孔機(jī)頂桿小車的作用和驅(qū)動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機(jī)軋輥之間...

（1）可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大，軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加，它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用：一是“拉著”金屬向出口方向流動，有利于抑制孔腔產(chǎn)生；二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形，減?。ㄉ踔料┝嗣艿闹芟蚣羟袘?yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。（2）可穿軋薄壁毛管，提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用，改善了金屬的變形條件和運(yùn)動學(xué)條件，減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形，既有利于提高毛管的徑壁比（桶形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S在15左右，錐形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S超過20），又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控...

（1）鋼質(zhì)缺陷。如果管坯低倍組織不合格（中心疏松嚴(yán)重、殘余縮孔超標(biāo)、中心裂紋，非金屬夾雜物富集）、柱狀晶發(fā)達(dá)等，毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤。塑性較差的合金鋼，穿孔時(shí)產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。（2）操作不當(dāng)。當(dāng)孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)（如頂頭前壓下率太大或太小、軋輥轉(zhuǎn)速太高、喂入角太小、橢圓度太大）、定心孔形狀不正確或定心孔表面不光滑等，毛管表面存在產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的風(fēng)險(xiǎn)。（3）加熱溫度不合理。若加熱溫度太低，鋼的塑性也低，管坯穿孔時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)折；而加熱溫度太高，如果金屬發(fā)生過熱，毛管會產(chǎn)生“網(wǎng)狀”內(nèi)折，一旦發(fā)生過燒，晶界間出現(xiàn)熔斷，毛管內(nèi)表面會出現(xiàn)“掉肉”、破裂。穿孔時(shí)，毛管溫度會高于穿孔前的...

錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組，錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短，具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下：1）桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為小－大－小，錐形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機(jī)要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)高；5）錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為...

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動力時(shí)，管坯會停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。...

三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長且直徑較小，因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動，在穿孔機(jī)的后臺設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短，定心輥的數(shù)目一般為3～4架，隨著毛管長度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6～7架。每一臺定心輥裝置有三個互為1200布置定心輥組成，1個上定心輥和2個下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是：1)當(dāng)毛管未接近定心輥時(shí)，三個定心棍將頂桿抱住，并隨頂桿而轉(zhuǎn)動。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上，不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動；2)當(dāng)毛管接近定心輥時(shí)，上下定心輥同時(shí)打開一定距離（小打開位置），使毛管進(jìn)入三個定心輥之間，毛管就在三個定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，...

三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型，取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP）?；谌佇避埓┛讬C(jī)的3個軋輥呈120°對稱布置，孔型沒有橢圓度，避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”，毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折，也因?yàn)闆]有導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP），不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可，但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明，其優(yōu)點(diǎn)沒有想象的那么突出，反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn)：（1）管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”，減少了毛管的內(nèi)折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易...

孔機(jī)機(jī)座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時(shí)間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機(jī)的維護(hù)帶來困難，用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。中國電火花加工機(jī)床公司排名。成華區(qū)數(shù)...

導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是：一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對應(yīng)，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用，使管坯中心線對準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí)，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔，同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶，它不在導(dǎo)板的中間，而是向入口方向移動，移動值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動的目的是：可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力，提高穿孔...

三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型，取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP）?；谌佇避埓┛讬C(jī)的3個軋輥呈120°對稱布置，孔型沒有橢圓度，避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”，毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折，也因?yàn)闆]有導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP），不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可，但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明，其優(yōu)點(diǎn)沒有想象的那么突出，反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn)：（1）管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”，減少了毛管的內(nèi)折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易...