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一體成電感即將成為汽車電子和智能手機(jī)等眾多領(lǐng)域的主流需求，同時(shí)無(wú)線充電市場(chǎng)即將爆發(fā)增長(zhǎng)，小型化、高頻化和無(wú)線充電市場(chǎng)將拉動(dòng)線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同時(shí)也將吸引越來(lái)越多企業(yè)進(jìn)入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場(chǎng)機(jī)遇，并且保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢?一體成型電感實(shí)現(xiàn)了電感的小型化和一體化，屬于繞線電感的升級(jí)產(chǎn)品，非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動(dòng)終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應(yīng)用包括手機(jī)、汽車、航空、通信等多個(gè)領(lǐng)域。未來(lái)扁平線圈一體成型電感將會(huì)給扁平線圈的應(yīng)用帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)，因?yàn)橐惑w成型電感具有許多優(yōu)勢(shì)，如磁屏蔽抗干擾強(qiáng)、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下...

也不旨在描繪任何或所有實(shí)施例的范圍。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中，可以使用術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“豎直”、“水平”以及類似術(shù)語(yǔ)。這些術(shù)語(yǔ)旨在*示出相對(duì)方向，而不是相對(duì)于重力的任何方向。圖1a和1b是具有致動(dòng)器線圈110和永磁體120的示例性電機(jī)線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈，但是將意識(shí)到，這種線圈能夠是多相的，尤其是三相的。當(dāng)致動(dòng)器線圈110在容納電機(jī)線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動(dòng)時(shí)，永磁體120能夠耦接至背部鐵板130。在替代例中，當(dāng)永磁體120在殼體140內(nèi)移動(dòng)時(shí)，致動(dòng)器線圈110能夠處于固定或靜止的位置。出于說(shuō)明的目的，假設(shè)致動(dòng)器線圈...

該狹縫的尺寸可以通過(guò)放置在掩模之前的曝光狹縫來(lái)控制。掩模、物鏡布置和晶片220中的一個(gè)或更多個(gè)能夠在曝光期間相對(duì)于彼此移動(dòng)，以橫跨曝光場(chǎng)掃描曝光窗口。曝光場(chǎng)是在曝光狹縫或窗口的一次掃描中被曝光的晶片220的區(qū)域。本實(shí)施例還可以使用下列方面進(jìn)行描述：1.一種具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導(dǎo)體，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊，所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面，所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和電絕緣材料，在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒有任何電絕緣材料。2.根據(jù)方面1所述的實(shí)質(zhì)...

具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過(guò)程中，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng)。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對(duì)螺旋切割線和激光的螺旋線行進(jìn)軌跡分別進(jìn)行解釋說(shuō)明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡，圖中的行進(jìn)軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+...

并且流過(guò)致動(dòng)器線圈110的電流的幅值受到限制，由此不利地影響了電機(jī)線圈100的性能。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成。例如，光刻工具的一些掩模版平臺(tái)和晶片平臺(tái)使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動(dòng)器，以提供動(dòng)力?？梢酝ㄟ^(guò)將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度、然后用絕緣材料和粘結(jié)層覆蓋被卷繞的線來(lái)按訂單制造扁平線圈。在一個(gè)示例中，致動(dòng)器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當(dāng)位置。圖3是圖2的線圈110的橫截面?？梢钥闯觯€圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300。應(yīng)當(dāng)注意，作為用于制造扁平線的方法的人工制品，實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部...

光刻系統(tǒng)200包括照射系統(tǒng)230。照射系統(tǒng)230包括光源205，光源205產(chǎn)生脈沖光束210，并將脈沖光束210引導(dǎo)至對(duì)晶片220上的微電子特征進(jìn)行圖案化的光刻曝光設(shè)備或掃描儀215。晶片220放置在晶片臺(tái)222上，晶片臺(tái)222構(gòu)造成保持晶片220并連接到定位器，該定位器配置成根據(jù)某些參數(shù)準(zhǔn)確地定位晶片220。光束210也被引導(dǎo)通過(guò)束準(zhǔn)備系統(tǒng)212，束準(zhǔn)備系統(tǒng)212能夠包括修改光束210的多個(gè)方面的光學(xué)元件。例如，束準(zhǔn)備系統(tǒng)212能夠包括反射或折射光學(xué)元件、光脈沖展寬器和光學(xué)光闌(包括自動(dòng)遮蔽件)。光譜特征選擇系統(tǒng)250基于控制系統(tǒng)185的輸入來(lái)微調(diào)光源205的光譜輸出。光刻系統(tǒng)200...

d為所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進(jìn)一步地，所述治具上設(shè)置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進(jìn)一步地，所述治具的上表面上設(shè)有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對(duì)所述螺旋切割線。進(jìn)一步地，所述螺旋線槽的寬度大于所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述激光的參數(shù)為：波長(zhǎng)355nm，功率為40w。一種無(wú)線充電裝置，包括充電線圈，所述充電線圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線圈加工方法中，采用螺旋線行進(jìn)軌...

盡管這可能會(huì)導(dǎo)致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會(huì)表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊，這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊，所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應(yīng)該注意的是，在線圈卷繞期間中，線上的粘合劑層可能會(huì)在裸線上擠出。這會(huì)增加隔熱性(和溫度)，并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過(guò)程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層，卷繞成“果凍卷”，加熱以固化粘結(jié)層，然后切成所期望厚度的線圈?？梢孕薷膯蝹€(gè)線圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線圈。單個(gè)線圈可以在一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行...

如此可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi)，排出空氣和水分。對(duì)于貼上的***絕緣層3，可以露出或不露出內(nèi)pad即內(nèi)焊盤11(內(nèi)焊盤的導(dǎo)線可從正面引出，也可以從背面引出)。在步驟s04中，如圖1(d)所示，去除襯底2，然后在已去除襯底2的銅線圈層1表面制備第二絕緣層4，且露出外焊盤12。因?yàn)橐r底2的材料為可溶材料或可熔材料，以剝離方式在去除襯底2時(shí)，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈層1和***絕緣層3；且由于銅線圈層1貼附在***絕緣層3上，當(dāng)襯底材料的移除時(shí)，銅線圈層1的結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生位移變化。本發(fā)明實(shí)施例中，第二絕緣層的制備具體過(guò)程可以為：當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣膜，在已去除所述襯底的銅線圈層表面，真空條件下...

盡管這可能會(huì)導(dǎo)致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會(huì)表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊，這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊，所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應(yīng)該注意的是，在線圈卷繞期間中，線上的粘合劑層可能會(huì)在裸線上擠出。這會(huì)增加隔熱性(和溫度)，并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過(guò)程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層，卷繞成“果凍卷”，加熱以固化粘結(jié)層，然后切成所期望厚度的線圈?？梢孕薷膯蝹€(gè)線圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線圈。單個(gè)線圈可以在一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行...

本發(fā)明屬于無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域：，尤其涉及一種充電線圈加工方法及無(wú)線充電裝置。背景技術(shù)：：隨著無(wú)線充電行業(yè)的快速發(fā)展，其快速便捷的充電方式越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，包括常見的家用電器，電動(dòng)工具，辦公電器等都可采用無(wú)線充電技術(shù)。無(wú)線充電器的轉(zhuǎn)化率，主要由內(nèi)部的充電線圈加工精度決定?，F(xiàn)有的一種無(wú)線充電線圈加工方法是通過(guò)激光將銅箔切割成螺旋線狀，整個(gè)過(guò)程激光是沿著線條路徑進(jìn)行切割。由于激光的線偏性，在切割過(guò)程中不同地方銅箔反射的能量大小不同，導(dǎo)致切割出的線圈縫寬大小不一，精度較差，影響了無(wú)線充電器的轉(zhuǎn)化率。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種充電線圈加工方法及無(wú)...

一體成電感即將成為汽車電子和智能手機(jī)等眾多領(lǐng)域的主流需求，同時(shí)無(wú)線充電市場(chǎng)即將爆發(fā)增長(zhǎng)，小型化、高頻化和無(wú)線充電市場(chǎng)將拉動(dòng)線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同時(shí)也將吸引越來(lái)越多企業(yè)進(jìn)入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場(chǎng)機(jī)遇，并且保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢?一體成型電感實(shí)現(xiàn)了電感的小型化和一體化，屬于繞線電感的升級(jí)產(chǎn)品，非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動(dòng)終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應(yīng)用包括手機(jī)、汽車、航空、通信等多個(gè)領(lǐng)域。未來(lái)扁平線圈一體成型電感將會(huì)給扁平線圈的應(yīng)用帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)，因?yàn)橐惑w成型電感具有許多優(yōu)勢(shì)，如磁屏蔽抗干擾強(qiáng)、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下...

5v的電壓罷了】然后用從煙盒里面取下來(lái)的錫紙包裹著這種插頭的充電器不要使用這種是美國(guó)資本主義的充電器與國(guó)內(nèi)的插座不兼容，用多了你懂的用錫紙包裹著兩邊都是白線是連電腦的所以不管綠色的接地線必須刪掉像這樣發(fā)射端多一些銅線接收端少一點(diǎn)ps錫紙包好不要讓銅線和電線直接接觸。讓其形成一個(gè)電容記住銅離子有毒記得洗手用工業(yè)膠帶纏好，記住銅線不要直接接觸否則后果自負(fù)大功告成。***用固體膠或者熱熔膠把磁鐵綁在充電器上即可，一個(gè)無(wú)線充電器做好了總結(jié)幾點(diǎn)失敗原因1.銅線纏繞必須一氣呵成2.充電線選擇錯(cuò)誤這個(gè)有電信號(hào)輻射危險(xiǎn)長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致**。測(cè)試是否成功可以拿熒光燈放在旁邊看看是否亮起來(lái)了。膠帶不宜過(guò)多。...

具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過(guò)程中，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng)。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對(duì)螺旋切割線和激光的螺旋線行進(jìn)軌跡分別進(jìn)行解釋說(shuō)明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡，圖中的行進(jìn)軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等...

然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶即引出導(dǎo)線，從而可得到無(wú)線充電線圈。該制備方法**終得到的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果。利用本發(fā)明實(shí)施例的制備方法**終得到的無(wú)線充電線圈總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％。該制備方法得到的無(wú)線充電線圈在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，周期短，無(wú)排放污染，廢料雜質(zhì)少，可回收。如圖1所示，為本實(shí)施例的無(wú)線充電線圈的制備方法的步驟中各層的變化流程示意圖，...

激光器采用波長(zhǎng)為355nm的紫外納秒激光器，激光器**大功率為40w，激光標(biāo)記范圍100mm*100mm。此激光器作用原理為多次重復(fù)作用在金屬表面，使金屬依次剝離，**后達(dá)到切割目的。該激光器尺寸精度高，熱影響區(qū)小。本實(shí)施例中，激光在激光焦點(diǎn)處與純銅發(fā)生作用，以螺旋圓運(yùn)動(dòng)軌跡沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線。表2銅箔規(guī)格與對(duì)應(yīng)的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線圈縫寬(mm)(4)切割后線圈平鋪在吸附冶具表面不會(huì)發(fā)生變形，連同冶具一并取出，依次經(jīng)過(guò)超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜，加工完成?；谏鲜龇椒庸さ某潆娋€圈，本發(fā)明還提供了一種無(wú)線充電裝置，本發(fā)明的無(wú)線充電裝置充...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：以下呈現(xiàn)了一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化概述，以便提供對(duì)實(shí)施例的基本理解。這一概述不是所有預(yù)期實(shí)施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實(shí)施例的關(guān)鍵或重要元素，也不旨在描繪任何或所有實(shí)施例的范圍。其***目的是以簡(jiǎn)化的形式呈現(xiàn)一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的一些構(gòu)思，作為稍后呈現(xiàn)的更詳細(xì)描述的序言。根據(jù)一個(gè)方面，公開了一種具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導(dǎo)體，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊，所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面，所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊...

預(yù)估這幾大廠商的產(chǎn)能約占全球80%以上，行業(yè)集中度非常高。另外，目前傳統(tǒng)繞線電感全球年產(chǎn)能約為240-360億顆，在手機(jī)市場(chǎng)與網(wǎng)通市場(chǎng)的迅速拉動(dòng)下，預(yù)計(jì)有120億顆左右的產(chǎn)能可能被一體成型電感替代，即30%-50%替代空間，對(duì)應(yīng)一體成型電感新增市場(chǎng)規(guī)模為17億元左右。成立于2004年的佰力電子是一家專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售扁平線圈、圓線電感線圈為一體的港資企業(yè)。隨著公司的發(fā)展，一體成型電感扁平線圈、無(wú)線充電蓄勢(shì)待發(fā)，未來(lái),無(wú)線充電將是另一個(gè)拉動(dòng)線圈行業(yè)的新興市場(chǎng)。無(wú)線充電技術(shù)和充電樁市場(chǎng)的未來(lái)前景是非?？捎^的，也必將是未來(lái)的大勢(shì)所趨。隨著技術(shù)的發(fā)展，無(wú)線充電肯定也能達(dá)到快充時(shí)代，尤其...

圖1a是致動(dòng)器的前視圖。圖1b是圖1a的致動(dòng)器的側(cè)視圖。圖2是示例性電機(jī)線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機(jī)線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電機(jī)線圈的橫截面圖。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實(shí)施例的示例性光刻設(shè)備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明的各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細(xì)地描述。注意到，本發(fā)明不限于本文描述的具體實(shí)施例。本文*出于圖示的目的來(lái)呈現(xiàn)這些實(shí)施例?；诒疚陌慕虒?dǎo)，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實(shí)施例。具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實(shí)施例，其中，相同的附圖標(biāo)記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中，出于解釋的...

如樹脂片/膜)、或?qū)⒁r底材料液化或加入溶劑制成油墨印刷/噴涂在銅箔表面，形成一定厚度的襯底。如在銅箔表面采用熱壓方式制備襯底，熱壓工藝步驟包括：對(duì)于半固化樹脂片，可采用高于樹脂材料t**的溫度，且在高于100psi的壓力下進(jìn)行熱壓，使樹脂具有一定流動(dòng)能力，進(jìn)一步地，推薦在真空環(huán)境下進(jìn)行熱壓，以便排出銅箔間隙中的氣體。本發(fā)明一實(shí)施例中，該襯底厚度范圍為：，推薦1-3mm，如此可以保證運(yùn)輸時(shí)的強(qiáng)度。本發(fā)明實(shí)施例中，采用精密雕刻設(shè)備在銅面雕刻出所需的線圈圖案(包括線圈陣列)，如材料激光雕刻機(jī)或者機(jī)械雕刻機(jī)，推薦機(jī)械雕刻機(jī)，如北京精雕公司的精密雕刻機(jī)。激光雕刻技術(shù)難以雕刻100μm以上厚度和，而機(jī)械雕...

并且流過(guò)致動(dòng)器線圈110的電流的幅值受到限制，由此不利地影響了電機(jī)線圈100的性能。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成。例如，光刻工具的一些掩模版平臺(tái)和晶片平臺(tái)使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動(dòng)器，以提供動(dòng)力。可以通過(guò)將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度、然后用絕緣材料和粘結(jié)層覆蓋被卷繞的線來(lái)按訂單制造扁平線圈。在一個(gè)示例中，致動(dòng)器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當(dāng)位置。圖3是圖2的線圈110的橫截面?？梢钥闯?，線圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300。應(yīng)當(dāng)注意，作為用于制造扁平線的方法的人工制品，實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部...

無(wú)線充電線圈可實(shí)現(xiàn)總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％，即在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值。進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈中，所述銅箔的厚度為60-150μm；所述***絕緣層的厚度為2-20μm，推薦為2-5μm；所述第二絕緣層的厚度為2-5μm。所述***絕緣層為絕緣膜，且所述***絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種；和/或，所述第二絕緣層為絕緣膜，且所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜...

如果太厚只會(huì)增加無(wú)線充電線圈的整體厚度，如果太薄，則電阻過(guò)高，因此該范圍內(nèi)的效果**佳。通過(guò)在內(nèi)焊盤連接線圈中心部位，與線圈外焊盤形成+/-兩極，對(duì)電池模塊提供電壓/電流；對(duì)于外焊盤是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān)，若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤需要導(dǎo)線連接，當(dāng)然也可以直接通過(guò)彈簧片壓合接觸電池模塊，因此外焊盤的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè)。對(duì)于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過(guò)來(lái)，即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04，這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線充電線圈，也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)，另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無(wú)線充電線圈，該無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示，所述無(wú)線充電線圈包括銅線...

本發(fā)明屬于無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域：，尤其涉及一種充電線圈加工方法及無(wú)線充電裝置。背景技術(shù)：：隨著無(wú)線充電行業(yè)的快速發(fā)展，其快速便捷的充電方式越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，包括常見的家用電器，電動(dòng)工具，辦公電器等都可采用無(wú)線充電技術(shù)。無(wú)線充電器的轉(zhuǎn)化率，主要由內(nèi)部的充電線圈加工精度決定?，F(xiàn)有的一種無(wú)線充電線圈加工方法是通過(guò)激光將銅箔切割成螺旋線狀，整個(gè)過(guò)程激光是沿著線條路徑進(jìn)行切割。由于激光的線偏性，在切割過(guò)程中不同地方銅箔反射的能量大小不同，導(dǎo)致切割出的線圈縫寬大小不一，精度較差，影響了無(wú)線充電器的轉(zhuǎn)化率。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種充電線圈加工方法及無(wú)...

該狹縫的尺寸可以通過(guò)放置在掩模之前的曝光狹縫來(lái)控制。掩模、物鏡布置和晶片220中的一個(gè)或更多個(gè)能夠在曝光期間相對(duì)于彼此移動(dòng)，以橫跨曝光場(chǎng)掃描曝光窗口。曝光場(chǎng)是在曝光狹縫或窗口的一次掃描中被曝光的晶片220的區(qū)域。本實(shí)施例還可以使用下列方面進(jìn)行描述：1.一種具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導(dǎo)體，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊，所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面，所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和電絕緣材料，在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒有任何電絕緣材料。2.根據(jù)方面1所述的實(shí)質(zhì)...

然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶即引出導(dǎo)線，從而可得到無(wú)線充電線圈。該制備方法**終得到的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果。利用本發(fā)明實(shí)施例的制備方法**終得到的無(wú)線充電線圈總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％。該制備方法得到的無(wú)線充電線圈在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，周期短，無(wú)排放污染，廢料雜質(zhì)少，可回收。如圖1所示，為本實(shí)施例的無(wú)線充電線圈的制備方法的步驟中各層的變化流程示意圖，...

由于功率隨電流的平方變化，因此也會(huì)導(dǎo)致線圈溫度降低?？商娲兀聞?dòng)器能夠保持相同的厚度，并且能夠增加導(dǎo)體的高度。較大的導(dǎo)體使用較少的功率，因此溫度能夠被進(jìn)一步降低。盡管去除了頂部和/或底部絕緣材料，但是電隔離也沒有受到損害。致動(dòng)器線圈被設(shè)計(jì)成使得整個(gè)線圈與其容器絕緣，以滿足國(guó)際電工委員會(huì)的要求。在線圈本身內(nèi)，相鄰線匝之間的電壓差很低，典型地為一伏量級(jí)，因此裸線之間的間隙足夠絕緣。如所提及的，通過(guò)將未絕緣的圓線材卷繞成期望的厚度來(lái)按訂單制造扁平線圈。所述厚度保持成嚴(yán)格的公差，高度公差典型地要大得多。所述過(guò)程會(huì)導(dǎo)致形成具有呈圓形的頂部和底部的線。圓形的端部和較大的高度公差使得在設(shè)計(jì)階段期間...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：以下呈現(xiàn)了一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化概述，以便提供對(duì)實(shí)施例的基本理解。這一概述不是所有預(yù)期實(shí)施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實(shí)施例的關(guān)鍵或重要元素，也不旨在描繪任何或所有實(shí)施例的范圍。其***目的是以簡(jiǎn)化的形式呈現(xiàn)一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的一些構(gòu)思，作為稍后呈現(xiàn)的更詳細(xì)描述的序言。根據(jù)一個(gè)方面，公開了一種具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導(dǎo)體，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊，所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面，所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊...

無(wú)線充電器是指利用電磁波感應(yīng)原理進(jìn)行充電的設(shè)備，原理類似于變壓器。在發(fā)送和接收端各有一個(gè)線圈，發(fā)送端線圈連接有線電源產(chǎn)生電磁信號(hào)，接收端線圈感應(yīng)發(fā)送端的電磁信號(hào)從而產(chǎn)生電流給電池充電。無(wú)線充電體系首要選用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)線圈連續(xù)能量耦合完畢能量的傳送。體系功課時(shí)輸入端將溝通市電經(jīng)全橋整流電路變換成直流電，或用24V直流電端直接為體系供電。無(wú)線充電器線圈通過(guò)電源辦理模塊后輸出的直流電通過(guò)2M有源晶振逆變變換成高頻溝通電供應(yīng)低級(jí)繞組。通過(guò)2個(gè)電感線圈耦合能量，次級(jí)線圈輸出的電流經(jīng)接受變換電路變化成直流電為電池充電。無(wú)線充電器線圈有源晶振輸出的方波，通過(guò)二階低通濾波器濾除高次諧波，得到安穩(wěn)...

具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過(guò)程中，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng)。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對(duì)螺旋切割線和激光的螺旋線行進(jìn)軌跡分別進(jìn)行解釋說(shuō)明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡，圖中的行進(jìn)軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+...