除了模擬電力故障場(chǎng)景外,還可從功能、性能、安全、兼容性等多方面測(cè)試來(lái)驗(yàn)證智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的可靠性,具體方法如下:功能測(cè)試入庫(kù)功能測(cè)試正常入庫(kù)測(cè)試:模擬各種貨物的正常入庫(kù)流程,包括掃描貨物條碼、錄入貨物信息、分配庫(kù)位等操作,檢查系統(tǒng)是否能準(zhǔn)確記錄入庫(kù)信息,庫(kù)位分配是否合理,庫(kù)存數(shù)量是否正確更新。異常入庫(kù)測(cè)試:故意輸入錯(cuò)誤的貨物信息、重復(fù)的條碼等異常情況,檢查系統(tǒng)是否能進(jìn)行錯(cuò)誤提示和處理,防止錯(cuò)誤數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)。出庫(kù)功能測(cè)試訂單出庫(kù)測(cè)試:根據(jù)不同類(lèi)型的訂單,如銷(xiāo)售訂單、調(diào)撥訂單等,執(zhí)行出庫(kù)操作,檢查系統(tǒng)是否能正確選擇貨物、更新庫(kù)存、記錄出庫(kù)時(shí)間等信息,同時(shí)驗(yàn)證出庫(kù)流程中的權(quán)限操控是否有用...
工業(yè)4.0智能制造實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)整體來(lái)說(shuō)通常是較高的,以下從硬件、軟件、人力等方面來(lái)分析:硬件成本基礎(chǔ)設(shè)備:如自動(dòng)化生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等**設(shè)備成本高昂,一臺(tái)高精度的工業(yè)機(jī)器人可能在20萬(wàn)-50萬(wàn)元不等,一條包含多臺(tái)設(shè)備的小型自動(dòng)化生產(chǎn)線成本可能在百萬(wàn)以上。輔助設(shè)施:傳感器、執(zhí)行器、智能儀表等輔助設(shè)備,雖然單個(gè)價(jià)格可能在幾千元到數(shù)萬(wàn)元,但一個(gè)完整的實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)需要大量此類(lèi)設(shè)備,總體成本也不容小覷。物流倉(cāng)儲(chǔ):自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、AGV小車(chē)等物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備,一輛AGV小車(chē)價(jià)格在5萬(wàn)-20萬(wàn)元左右,立體倉(cāng)庫(kù)成本根據(jù)規(guī)模不同,也在幾十萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)元。軟件成本系統(tǒng)軟件:生產(chǎn)管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平...