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真空淬火可以明顯提高工件內部的硬度。真空淬火的原理和功能，真空淬火是一種以金屬材料的相變?yōu)榛A，采用真空環(huán)境下的高溫快速冷卻過程來改善材料性能的熱處理方法。與傳統(tǒng)淬火相比，真空淬火具有更高的冷卻速度和更好的淬火效果，可以有效提高工件的硬度和強度。在真空淬火過程...

熱處理的工藝技術不斷發(fā)展更新，對加熱和冷卻技術進行革新，發(fā)展至今，出現(xiàn)了真空熱處理，可控氣氛熱處理和形變熱處理等，以及創(chuàng)造新的表面熱處理工藝等。針對新工藝發(fā)展的方向，概括之，主要在“提高工件強度和韌性，增強抗疲勞和耐磨能力，進一步減輕加熱中的氧化和脫碳，減少變...

真空淬火實際上就是一道淬火工藝，只是區(qū)別于傳統(tǒng)的零件在加熱過程中與空氣或鹽浴等介質接觸，從而出現(xiàn)氧化現(xiàn)象和較大的形變現(xiàn)象，真空淬火是將零件放置于真空爐中抽取真空進行加熱，因此氧化和形變均較小，這就是真空淬火較大的優(yōu)勢，表面淬火是將剛件的表面層淬透到一定的深度，...

隨市場變化趨勢自由發(fā)展，不可避免造成產業(yè)低水平重復建設，難以實現(xiàn)節(jié)能減排高指標，難以進一步提高產品質量，且市場價格競爭及無序競爭嚴重，阻礙“十二五”計劃目標的超額完成。面對這種現(xiàn)狀，落實黨的提出的戰(zhàn)略任務，實現(xiàn)提高機電產品質量、支撐裝備制造業(yè)由大到強、實現(xiàn)制造...

低壓滲碳工藝通入低壓真空滲爐內的滲碳氣氛(2H2)在爐內裂解后構成C+H2，使得加熱滲碳室內的“碳”處于飽和狀態(tài)，并用碳富化率F(mg/hcm2)來表達。當工件的外表積小于其臨界值，C2H2的流量一守時，F(xiàn)值是穩(wěn)定不變的;而當C2H2的流量大于其臨界值，并且工...

40Cr鋼是一種中碳調制剛，價格適中，加工也比較容易，通過熱處理，可以達到一定的耐磨性、韌性和塑性，該剛在550-570攝氏度之間時，具有較佳的綜合的力學性能，適合高頻淬火等表面硬化處理，且在生活中應用普遍，深受歡迎。40Cr鋼熱處理傳統(tǒng)工藝概述，熱處理工藝大...

滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。真空滲碳也叫低壓滲碳，是在低于大氣壓氛圍中進行其氣體滲透，使碳原子滲入零件表層的化...

真空滲碳均勻性探究：1.現(xiàn)象描述，的兩張對比照片可看出，由于滲碳不均勻造成同一爐零件中同時出現(xiàn)合格件與滲碳失效件兩種狀態(tài)的零件。滲碳失效勢必會影響到零件的使用性能，增加了質量風險。同時，生產制造企業(yè)必定以報廢形式處理，這樣一來勢必導致生產成本的增加。2.原因分...

淬火工藝過程：冷卻速度是鋼在淬火過程中較主要的因素，它直接影響淬火產物和性能。一方面冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織；另一方面冷卻應盡量緩慢，以減少內應力，避免工件變形和開裂。為了解決上述矛盾，可以采用不同的冷卻介質和冷卻方法，使淬火工件在...

一般淬火件的工藝路線：下料—鍛造—正火（退火）—粗加工—調質—半精加工—表面淬火—精加工。表面淬火：1、工藝過程：表面淬火一般工藝是高頻感應加熱、中頻感應加熱或火焰加熱， 噴水冷卻， 然后進行低溫回火。2、應用：淬硬深度一般是：高頻淬火1～2mm；中頻淬火2～...

常見缺陷：碳濃度過高。1、產生原因及危害：如果滲碳時急劇加熱，溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑，或用強烈的催滲劑過多都會引起滲碳濃度過高的現(xiàn)象。隨著碳濃度過高，工件表面出現(xiàn)塊狀粗大的碳化物或網狀碳化物。由于這種硬脆組織產生，使?jié)B碳層的韌性急劇下降。并且淬火時...

真空熱處理具有很多優(yōu)點：可以實現(xiàn)光亮淬火，工件在低于大氣壓力下加熱，不接觸空氣，表面不會發(fā)生變化，當爐內的真空度抽到1～10-1Pa時，工件表面達到了不脫碳、不滲碳的目的，從而實現(xiàn)了光亮淬火的目的。1983年衡陽紡機廠從首都機械廠（現(xiàn)在的神箭）購買了一臺雙室真...

低壓滲碳：(1)經濟效益和主要經濟效益指標 低壓真空滲碳爐在運行成本方面有著很強大的優(yōu)勢：加熱時間短、抽真空快速、滲碳氣體使用量少、淬火效率高、以及更長的使用壽命和更低的保養(yǎng)成本。該設備集真空滲碳和真空淬火于一體，只一臺設備就可實現(xiàn)多種工藝要求，深得客戶青睞。...

真空滲碳的溫度一般介于920～1080℃之間，具體的選擇根據需處理的零件的類別、形狀特點以及滲碳層深度來確定。相比于傳統(tǒng)的滲碳工藝，真空滲碳具有很多優(yōu)點：如真空滲碳技術處理過的產品表面凈化及活化效果好，滲碳速度快，滲碳時間約為普通滲碳的1/2～1/3；在真空中...

低碳鋼滲碳工藝方法：1、直接淬火低溫回火，組織及性能特點：不能細化鋼的晶粒。工件淬火變形較大，合金鋼滲碳件表面殘余奧氏體量較多，表面硬度較低適用范圍：操作簡單，成本低廉用來處理對變形和承受沖擊載荷不大的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。2、預冷直接淬火、低溫...

低壓真空滲碳熱處理工藝解析，低壓真空滲碳熱處理，低壓真空滲碳熱處理（Low Pressure Vacuum Carburizing，LPVC）是一種高效、安全、環(huán)保、節(jié)能的熱處理工藝。它利用真空環(huán)境下的熱化學反應，在金屬表面上形成一層硬度高、耐磨性好的滲碳層，...

此外，爐內揮發(fā)性碳纖維也會污染加熱元件，嚴重放電加熱元件，一旦火弧沖擊工件，會造成工件表面局部燒傷，影響質量。我們的Cr12MoV當時，模具板已經燒傷了三次。這種碳纖維的污染經過半年的揮發(fā)和抽氣才慢慢消除。因此，在確定爐襯時，應注意選擇密度高、質量好或經過一些...

熱處理：1.可控氣氛熱處理，就是在爐氣成分可以控制的爐內進行的熱處理，防止工件表面化學反應的可控氣氛稱保護氣氛。具有避免鋼件氧化和脫碳，節(jié)約鋼材，提高質量等優(yōu)勢，保證尺寸精度。例如，某些形狀復雜且要求高彈性的工件，可用低碳鋼沖壓成形，穿透滲碳，代替高碳鋼。它包...

表面高壓氣體淬火技術在工業(yè)生產中有著普遍的應用。其主要應用領域包括：首先，表面高壓氣體淬火技術可以應用于汽車制造領域。汽車零件需要具有較高的硬度和耐磨性，以保證汽車的安全性和使用壽命。表面高壓氣體淬火技術可以有效地提高汽車零件的硬度和耐磨性，從而提高汽車的安全...

滲碳壓力，在可控氣氛滲碳時，滲碳一定壓力為1002-1003mbar，而真空滲碳時滲碳一定壓力小于或等于30mbar，它不僅表明爐內的真空狀態(tài)，更重要的是它與滲碳溫度、時間和滲碳氣體流量一起，直接或間接地影響滲碳層深度和工件表面碳濃度。研究表明，低壓真空滲碳壓...

HPGQ與真空熱處理相結合的優(yōu)勢不僅在于可以獲得更優(yōu)良的處理效果，還在于可以實現(xiàn)更加精細的工藝控制。在HPGQ處理過程中，由于高壓氣體的加入會導致淬火介質中的氣泡數(shù)量增加，從而影響淬火效果。而在真空熱處理中，由于處于真空狀態(tài)下，工件表面的氧化物和其他雜質會被有...

隨著科技的不斷進步，表面高壓氣體淬火技術也在不斷發(fā)展。未來，表面高壓氣體淬火技術的發(fā)展趨勢主要包括以下幾個方面：首先，表面高壓氣體淬火技術將更加智能化。隨著人工智能技術的不斷發(fā)展，表面高壓氣體淬火技術將更加智能化，可以實現(xiàn)自動化生產和智能化控制。其次，表面高壓...

真空熱處理作為一種綠色環(huán)保技術，經過多年的發(fā)展，特別是高壓氣淬爐的普遍應用，使得工模具的真空熱處理具有很多優(yōu)勢：無污染；一次裝爐量大；節(jié)能；少無氧化脫碳；控溫精度高；自動控制程度高，操作過程受人為因素影響小等，在我廠的工模具熱處理中得到了成功應用。但同時在生產...

高壓氣體淬火技術在工具制造中具有普遍的應用。例如，在模具制造中，高壓氣體淬火技術可以使模具表面形成高硬度、高耐磨的表面層，從而提高模具的使用壽命和效率。在刀具制造中，高壓氣體淬火技術可以使刀具表面形成高硬度、高耐磨的表面層，從而提高刀具的切削性能和使用壽命。在...

HPGQ（高壓氣體淬火）是一種新型的淬火技術，它通過在淬火過程中加入高壓氣體，使淬火介質的傳熱系數(shù)很大程度上增加，從而實現(xiàn)快速冷卻的目的。然而，由于高壓氣體的加入會導致淬火介質中的氣泡數(shù)量增加，從而影響淬火效果。為了解決這個問題，通常會將HPGQ與真空熱處理相...

低壓真空滲碳優(yōu)點：滲碳層深度更均勻：工件加熱完成勻溫之后，才通入滲碳氣體，保證了大小工件起始滲碳點的同步性，這是滲碳層均勻的基礎。而常規(guī)氣體滲碳和多用爐難以保證這一點。真空對工件表面有凈化作用，有利于碳原子被工件吸附。常規(guī)滲碳和多用爐滲碳，在排氣時，趕氣和碳勢...

不銹鋼圓棒熱處理和淬火的基本過程：熱處理和淬火是金屬加工中常見的工藝步驟，主要用于提高金屬的性能和耐用性。對于不銹鋼圓棒，熱處理和淬火的過程可以分為以下幾個步驟：1. 加熱：將不銹鋼圓棒加熱到預定的溫度，這個溫度取決于所需的較終性能。例如，對于不銹鋼，加熱溫度...

改進試驗：（1）富化率試驗，富化率是使用工藝模擬軟件模擬滲碳工藝時非常重要的一個模擬參數(shù)，它直接影響強滲與擴散脈沖時間的長短，因此，富化率數(shù)值的真實性與準確性對滲碳質量的影響非常大。一般情況下，模擬滲碳工藝時多數(shù)以設備供應商提供的乙炔富化率曲線為準，但是由于出...

此外，爐內揮發(fā)性碳纖維也會污染加熱元件，嚴重放電加熱元件，一旦火弧沖擊工件，會造成工件表面局部燒傷，影響質量。我們的Cr12MoV當時，模具板已經燒傷了三次。這種碳纖維的污染經過半年的揮發(fā)和抽氣才慢慢消除。因此，在確定爐襯時，應注意選擇密度高、質量好或經過一些...

什么叫回火？回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的然后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為較終熱處理。淬火與回火的主要目的是：1）減少內應力和降低...