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許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度退火的目的在于：① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。② 軟化工件以便進行切削加工。③ 細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④ 為較終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經(jīng)濟和方便。淬火目的：提高彈性：各類彈簧。江蘇表面熱處理廠商相變過程中組織轉變的程度和轉變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。熱處理的條件是什么？1、熱處理三個基...

正火有以下目的和用途。① 對普通中碳結構鋼，在力學性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。② 高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細化。③ 對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。提高硬度和耐磨性：通過淬火，...

正火有以下目的和用途。① 對普通中碳結構鋼，在力學性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。② 高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細化。③ 對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。淬火冷卻速度要大于臨界冷卻速...

各種洛氏硬度值之間不能直接進行比較，但可通過實驗測定的換算表（略）進行相對比較。各種洛氏硬度之間，洛氏硬度和布氏硬度值間都有一定的換算關系。對于鋼鐵材料，大致有下列關系式：HRC = 2HRA－104；HB = 10HRC （HRC = 40～60范圍）；HB = 2HRB。洛氏硬度試驗方法的優(yōu)缺點：優(yōu)點：操作迅速簡便，壓痕較小，可在工件表面進行試驗，可以各種金屬材料的硬度，也可以測量較薄工件或表面薄層的硬度。缺點：壓痕較小，代表性差，由于材料中有偏析及組織不均勻等情況，使所測硬度值的重復性差，分散度較大。冷卻速度是鋼在淬火過程中較主要的因素，它直接影響淬火產(chǎn)物和性能。退火熱處理行價什么叫回火...

回火：1、定義：回火是將淬火后的鋼件加熱到指定的回火溫度，經(jīng)過一定時間的保溫后，空冷到室溫的熱處理操作。回火時引起馬氏體和殘余奧氏體的分解。2、目的：⑴減少或消除淬火內(nèi)應力, 防止變形或開裂。⑵獲得所需要的力學性能。淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調(diào)整硬度、韌性。⑶穩(wěn)定尺寸。⑷對于某些高淬透性的鋼，空冷即可淬火，如采用回火軟化既能降低硬度，又能縮短軟化周期。3、分類：鋼淬火后都需要進行回火處理，回火溫度取決于較終所要求的組織和性能（工廠常根據(jù)硬度的要求）。對于不銹鋼，加熱溫度通常在840±10℃。上海不銹鋼熱處理加工什么叫回火？回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一...

不銹鋼圓棒熱處理和淬火的應用領域，不銹鋼圓棒經(jīng)過熱處理和淬火后，可以普遍應用于各種領域，例如：1. 汽車排氣凈化裝置：不銹鋼圓棒因其耐腐蝕性能和耐氧化性能，常用于制造汽車排氣凈化裝置。2. 高溫設備和部件：不銹鋼圓棒也常用于制造工業(yè)爐等高溫設備和部件。不銹鋼圓棒熱處理和淬火的設備，為了進行不銹鋼圓棒的熱處理和淬火，需要專門的設備，如鋼棒熱處理淬火爐。這種設備可以自動上料、翻料、送料，加熱功率可自動調(diào)節(jié)，以適應不同工件規(guī)格大小的感應爐體。此外，設備還具備“間斷淬火”功能，控制誤差不大于5mm，確保熱處理和淬火的精度和效果。表面淬火后零件表面將產(chǎn)生很大的殘余壓應力，因而使材料的疲勞強度較大程度上提...

常用的退火工藝有：① 擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。②去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應力。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。滲碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的鋼種，滲碳層的深度是根據(jù)零件的要求不同，一般為0.2～2mm。表...

可控氣氛熱處理設備通常由制備可控氣氛的發(fā)生器和進行熱處理的加熱爐兩部分組成。目前應用較多的是吸熱式氣氛、放熱式氣氛及滴注式氣氛等。大型的如密封箱式多用爐，全自動智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線既能滿足滲碳、碳氮共滲，而且能實現(xiàn)光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝。都可實現(xiàn)計算機輔助設計、生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場控制、質量管理、工藝管理等系列工作。同時改變了過去熱處理車間“臟、亂、差”的局面，取而代之的為簡潔、明快。鋼淬火后都需要進行回火處理，回火溫度取決于較終所要求的組織和性能（工廠常根據(jù)硬度的要求）。浙江回火熱處理哪家好各種洛氏硬度值之間不能直接進行比較，但可通過實驗測定的換算表（略）進行相對比較。...

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調(diào)質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。主要用于處理隨較大載荷的機器結構零件，如機床主軸，汽車后橋半軸，強力齒輪等。淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。布氏硬度試驗的優(yōu)缺點：優(yōu)點：硬度值代表性全方面，由于壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)材料的平均性能。試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，數(shù)據(jù)重復性強。缺點：采用的壓頭是淬火鋼球，由于鋼球本身的變形和硬度問題，致使不能測試太硬的材料。...

正火：1、定義：將鋼材或鋼件加熱到一定溫度，保溫適當時間，使之完全奧氏體化，然后在空氣中冷卻，以得到珠光體組織的熱處理工藝。2、目的：改善切削性能，消除毛坯內(nèi)應力，細化晶粒、提高硬度、獲得比較均勻的組織和性能。退火和正火的區(qū)別：退火和正火屬于預備熱處理工藝，對于含碳量相同的工件，正火后的強度和硬度要高于的退火的。例如：含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低硬度便于切削加工采用退火處理；含碳量低于0.5%的低碳鋼和低合金鋼，為避免硬度過低切削時粘刀，而采用正火適當提高硬度。一般用于鍛件、鑄件和焊接件。退火一般安排在毛坯制造之后，粗加工之前進行。回火是將淬火后的鋼件加熱到指定的回火溫度，經(jīng)過一定...

通常按加熱溫度的高低，回火可分為以下三類。(1)低溫回火：加熱溫度為150℃～250℃。低溫回火組織為回火馬氏體，馬氏體內(nèi)析出碳化物形成回火馬氏體，殘余奧氏體也轉變?yōu)榛鼗瘃R氏體?；鼗瘃R氏體易受侵蝕，組織呈暗色針狀。回火馬氏體具有高的強度和硬度，而韌性和塑性較淬火馬氏體有明顯改善。其目的主要是降低淬火鋼中的內(nèi)應力，減少鋼的脆性，同時保持鋼的高硬度和耐磨性。常用于高碳鋼制的切削工具、量具和滾動軸承件及滲碳處理后的零件等。(2)中溫回火：加熱溫度為350℃～500℃。中溫回火組織為回火屈氏體，它是由鐵素體和粒狀滲碳體組成的極細密混合物?；鼗鹎象w有較好的強度，較高的彈性，較好的韌性。其目的主要是獲得...

隨市場變化趨勢自由發(fā)展，不可避免造成產(chǎn)業(yè)低水平重復建設，難以實現(xiàn)節(jié)能減排高指標，難以進一步提高產(chǎn)品質量，且市場價格競爭及無序競爭嚴重，阻礙“十二五”計劃目標的超額完成。面對這種現(xiàn)狀，落實黨的提出的戰(zhàn)略任務，實現(xiàn)提高機電產(chǎn)品質量、支撐裝備制造業(yè)由大到強、實現(xiàn)制造強國的宏偉目標，結合《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃設想，凝聚行業(yè)共識，制定《熱處理行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，指出發(fā)展方向和目標、明確實施方針和措施，以期熱處理行業(yè)“十三五”期間在新常態(tài)下持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展。淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調(diào)整硬度、韌性。蘇州回火熱處理價格內(nèi)應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中自然消除的。為了使工件內(nèi)應力消...

由于正火的特點是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。回火是將淬火后的鋼件加熱到指定的回火溫度，經(jīng)過一定時間的保溫后，空冷到室溫的熱處理操作。滲金屬熱處理精選廠家熱處理行業(yè)企業(yè)類型包括：專門從事熱處理加工的熱處...

大鍛件的冷卻是決定其較終性能的較關鍵的一步，但大鍛件的冷卻比較復雜而難以控制，同一大鍛件上不同部位在冷卻時冷速差別較大，因而形成的組織也差別較大，進而影響其性能。大鍛件經(jīng)淬火處理后還需要進行回火處理，回火是然后一道熱處理工序，大鍛件回火的目的是消除淬火中產(chǎn)生的熱應力，獲得穩(wěn)定的回火組織，達到所需要的力學性能技術指標。SA508Gr.3鋼核電大型鍛件在鍛后熱處理后，采用850~925℃水淬，635~665℃高溫回火,為了進一步細化晶?？稍诖慊鹎霸黾右淮?00~950℃正火。高溫回火組織的回火索氏體，它是由粒狀滲碳體和等軸形鐵素體組成混合物。蘇州退火熱處理加工商什么叫回火？回火是將淬火后的金屬成材...

回火的作用在于：① 提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。② 消除內(nèi)應力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③ 調(diào)整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求?；鼗鹬跃哂羞@些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。淬火分類，按加熱溫度：完全淬火、不完全淬火、循環(huán)加熱淬火。不銹鋼熱處理專業(yè)廠家淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或...

不同淬火溫度下的內(nèi)部組織，在完全淬火時，鋼的淬火組織主要是由馬氏體組成，在不完全淬火時亞共析鋼得到馬氏體和鐵素體組成的組織，當奧氏體中含碳質量分數(shù)大于0.5%時，淬火組織為馬氏體和殘余奧氏體。過共析鋼得到馬氏體和滲碳體的組織。亞共析鋼用不完全淬火是不正常的，因為這樣不能達到較高硬度。而過共析鋼采用不完全淬火則是正常的，這樣可使鋼獲得較高的硬度和耐磨性。在適宜的加熱溫度下，淬火后得到的馬氏體呈細小的針狀；若加熱溫度過高，其形成粗針狀馬氏體，使材料變脆甚至可能在鋼中出現(xiàn)裂紋。淬火目的：提高硬度和耐磨性：刀具、量具、磨具。浙江正火熱處理價格性能熱處理，大型鍛件的性能熱處理是決定產(chǎn)品較終使用性能的熱處...

正火：1、定義：將鋼材或鋼件加熱到一定溫度，保溫適當時間，使之完全奧氏體化，然后在空氣中冷卻，以得到珠光體組織的熱處理工藝。2、目的：改善切削性能，消除毛坯內(nèi)應力，細化晶粒、提高硬度、獲得比較均勻的組織和性能。退火和正火的區(qū)別：退火和正火屬于預備熱處理工藝，對于含碳量相同的工件，正火后的強度和硬度要高于的退火的。例如：含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低硬度便于切削加工采用退火處理；含碳量低于0.5%的低碳鋼和低合金鋼，為避免硬度過低切削時粘刀，而采用正火適當提高硬度。一般用于鍛件、鑄件和焊接件。退火一般安排在毛坯制造之后，粗加工之前進行。淬火冷卻應盡量緩慢，以減少內(nèi)應力，避免工件變形和開...

由于正火的特點是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。將不銹鋼圓棒加熱到預定的溫度，這個溫度取決于所需的較終性能。安徽淬火熱處理加工商大型鍛件的鍛后熱處理通常是緊接在鍛造過程完成之后進行的。其主要目的簡述如下。...

各種組織的硬度性能指標范圍如下：珠光體10～20HRC；索氏體22～25HRC；屈氏體36～42HRC；馬氏體62～65HRC；回火馬氏體約60HRC；回火屈氏體40～48HRC；回火索氏體25～35HRC。常用的硬度試驗方法有：布氏硬度試驗——主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗，也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。所用設備為布氏硬度計。洛氏硬度試驗——主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢測。所用設備為洛氏硬度計。維氏硬度試驗——主要用于薄板材或金屬表層的硬度測定，以及較精確的硬度測定。所用設備為維氏硬度計。顯微硬度試驗——主要用于測定金屬材料的組織組成物或相的硬度。所用設備為顯微硬度計。淬火...

科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術也在不斷提升，老的熱處理方法都會對環(huán)境造成一定的污染，而且這會對人的身體健康構成威脅，現(xiàn)代科技對熱處理技術進行改進，接下來愛力德熱處理為大家分享當下綠色節(jié)能的熱處理技術供大家使用?？煽貧夥諢崽幚?，可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳，并對滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀80年代末開始應用于工業(yè)生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在應用非常普遍。中外各設備廠家結合中國市場的特點全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。冷卻速度是鋼在淬火過程中較主要的因素，它直接影響淬火產(chǎn)物和性能。蘇州回火熱處理價位不銹鋼圓棒熱處理和淬火的優(yōu)點，熱處理和淬火可以為不銹鋼圓棒帶來以下優(yōu)點：1. 提高硬度和...

各種洛氏硬度值之間不能直接進行比較，但可通過實驗測定的換算表（略）進行相對比較。各種洛氏硬度之間，洛氏硬度和布氏硬度值間都有一定的換算關系。對于鋼鐵材料，大致有下列關系式：HRC = 2HRA－104；HB = 10HRC （HRC = 40～60范圍）；HB = 2HRB。洛氏硬度試驗方法的優(yōu)缺點：優(yōu)點：操作迅速簡便，壓痕較小，可在工件表面進行試驗，可以各種金屬材料的硬度，也可以測量較薄工件或表面薄層的硬度。缺點：壓痕較小，代表性差，由于材料中有偏析及組織不均勻等情況，使所測硬度值的重復性差，分散度較大。淬火冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織。浙江愛力德熱處理加工商氮化處理...

科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術也在不斷提升，老的熱處理方法都會對環(huán)境造成一定的污染，而且這會對人的身體健康構成威脅，現(xiàn)代科技對熱處理技術進行改進，接下來愛力德熱處理為大家分享當下綠色節(jié)能的熱處理技術供大家使用?？煽貧夥諢崽幚?，可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳，并對滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀80年代末開始應用于工業(yè)生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在應用非常普遍。中外各設備廠家結合中國市場的特點全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。含碳量低于0.5%的低碳鋼和低合金鋼，為避免硬度過低切削時粘刀，而采用正火適當提高硬度。蘇州愛力德熱處理市價不同淬火溫度下的內(nèi)部組織，在完全淬火時，鋼的淬火組織主要是由馬...

回火要求：用途不同的工件應在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應力減小，韌性稍有提高。② 彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和必要的韌性。③ 中碳結構鋼制作的零件通常在500～600℃進行高溫回火，以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。去應力退火，工藝：加熱到Ac1以下某一溫度（500-650度）→保溫→緩冷至室溫。目的：消除鑄件、鍛件、焊接件等的殘余內(nèi)應力，穩(wěn)定工件尺寸。淬火目的：提高耐蝕和耐熱性：耐熱鋼和不銹鋼。蘇州感應加熱熱處理行價真空熱處理的特點為：（1）熱處理變形小。因為...

不銹鋼圓棒熱處理和淬火的應用領域，不銹鋼圓棒經(jīng)過熱處理和淬火后，可以普遍應用于各種領域，例如：1. 汽車排氣凈化裝置：不銹鋼圓棒因其耐腐蝕性能和耐氧化性能，常用于制造汽車排氣凈化裝置。2. 高溫設備和部件：不銹鋼圓棒也常用于制造工業(yè)爐等高溫設備和部件。不銹鋼圓棒熱處理和淬火的設備，為了進行不銹鋼圓棒的熱處理和淬火，需要專門的設備，如鋼棒熱處理淬火爐。這種設備可以自動上料、翻料、送料，加熱功率可自動調(diào)節(jié)，以適應不同工件規(guī)格大小的感應爐體。此外，設備還具備“間斷淬火”功能，控制誤差不大于5mm，確保熱處理和淬火的精度和效果。淬火冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織。上海淬火熱處理正...

洛氏硬度試驗，洛氏硬度試驗是目前應用較廣的試驗方法，和布氏硬度一樣，也是一種壓入硬度試驗，但它不是測定壓痕的面積，而是測量壓痕的深度，以深度的大小表示材料的硬度值。洛氏硬度試驗的壓頭采用錐角為120o的金剛石圓錐頭或直徑為1.588毫米（1/16英寸）的鋼球。載荷先后兩次施加，先加預載荷P0，然后加主載荷P1，在總載荷的作用下，將壓頭壓入金屬材料表面來進行的硬度測定。其總載荷為P（P=P0+P1）。金屬越硬，壓痕深度越??；金屬越軟，壓痕深度越大。表面淬火區(qū)域的起始點和終結點處于殘余拉應力狀態(tài)下，此處的疲勞強度因此較大程度上降低。上海真空熱處理精選廠家真空熱處理的特點為：（1）熱處理變形小。因為...

各種組織的硬度性能指標范圍如下：珠光體10～20HRC；索氏體22～25HRC；屈氏體36～42HRC；馬氏體62～65HRC；回火馬氏體約60HRC；回火屈氏體40～48HRC；回火索氏體25～35HRC。常用的硬度試驗方法有：布氏硬度試驗——主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗，也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。所用設備為布氏硬度計。洛氏硬度試驗——主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢測。所用設備為洛氏硬度計。維氏硬度試驗——主要用于薄板材或金屬表層的硬度測定，以及較精確的硬度測定。所用設備為維氏硬度計。顯微硬度試驗——主要用于測定金屬材料的組織組成物或相的硬度。所用設備為顯微硬度計。淬火...

鋼的回火，工藝：將淬火后的鋼重新加熱到A1以下某一溫度保溫，然后冷卻（一般空冷)至室溫。目的：消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，穩(wěn)定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。力學性能：隨著回火溫度的升高，硬度、強度下降，塑性韌性升高。1、低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。2、中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。3、高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。對于某些高淬透性的鋼，空冷即可淬火，如采用回火軟化既能降低硬度，又能縮短軟...

近幾年發(fā)展起來的固態(tài)高頻加熱裝置，其優(yōu)點顯而易見，它不再使用價高、易損、耗能大的電子管和與之配套使用的陽極升壓變壓器，陽極水套、燈絲穩(wěn)壓器等，取而代之的是MOSFET功率電子器件：它節(jié)電三分之一，節(jié)水二分之一。而與加熱電源配套的淬火機床來說，也取得長足的進步。離子氮化技術 其特點是處理后零件表面清潔，抗腐蝕、變形小、耐磨性高。與氣體滲氮比,更有周期短、高效少污染等優(yōu)勢。近幾年來，離子氮化的發(fā)展很快,尤其是離子氮化爐脈沖電源的問世,它將放電的物理參數(shù)(電壓、電流、氣壓)與控溫參數(shù)(脈沖寬度)分開。增加了工藝的可調(diào)性，易于實現(xiàn)工藝參數(shù)的選擇和精確控制。熱處理和淬火過程中，設備的安全性非常重要。上海...

由于正火的特點是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。對于不銹鋼，加熱溫度通常在840±10℃。浙江淬火熱處理精選廠家不銹鋼圓棒熱處理和淬火的基本過程：熱處理和淬火是金屬加工中常見的工藝步驟，主要用于提高金屬的...

熱處理爐按工藝分有加熱爐、有退火、回火、淬火等、按爐型分有臺車式加熱爐、貫通爐、室式鍛造爐等等。這里簡單分享下熱處理的常見知識。什么是熱處理，將固態(tài)金屬或合金采取適當方式進行加熱，保溫一定的時間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理的目的是什么，通過適當?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結構,來控制 ? ? 熱處理是裝備制造業(yè)中對產(chǎn)品質量具有關鍵作用的重要基礎工藝之一，也是提升機械制造整體水平的技術之一，對實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略具有重要的支撐作用?；鼗皤@得所需要的力學性能。上?；瘜W熱處理行價回火：高溫回火所得組織為回火索氏體。回火一般不單獨使用，在零件淬火處理后進行回火...