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深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念，追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。本實(shí)用新型涉及精密零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密零件加工用打磨裝置。背景技術(shù)：零件，指機(jī)械中不可分拆的單個(gè)制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過(guò)程中的基本單元...

)的出液口通過(guò)連接管連接液壓泵()的進(jìn)液口，液壓泵()的出液口通過(guò)連接管連接液壓缸()的進(jìn)液口，伸縮桿()的一端置于液壓缸()內(nèi)，伸縮桿()的另一端固定連接有上固定塊()，下固定塊()為兩塊，且分別置于安裝板()上表面與液壓缸支架()對(duì)應(yīng)的位置，下固定塊()和上固定塊()上均設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的半圓形凹槽；/n其中：還包括控制開關(guān)組()，所述控制開關(guān)組()置于安裝板()的上表面，控制開關(guān)組()的輸入端電連接外部電源的輸出端，控制開關(guān)組()的輸出端電連接電機(jī)()、第二電機(jī)()和液壓泵()的輸入端。/n...【技術(shù)特征摘要】.一種精密零件加工用攻絲機(jī)，其特征在于：包括安裝板()、攻絲單元()和固...

滑板10底部設(shè)有電動(dòng)推桿11和第二連接塊12，安裝架7底部設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸一端設(shè)有絲桿14，絲桿14的輸出軸穿過(guò)第二連接塊12，絲桿14一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15穿過(guò)連接塊9，絲桿14外壁匹配設(shè)有絲桿螺母16，絲桿螺母16側(cè)壁和第二連接塊12連接，電動(dòng)推桿11一端設(shè)有連接板17，連接板17底部一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)18，第二電機(jī)18的輸出軸外壁套設(shè)有打磨砂輪19，連接板17底部另一側(cè)設(shè)有第三連接塊20和第四連接塊21，第四連接塊21側(cè)壁設(shè)有連接桿22，連接桿22和第四連接塊21通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸23連接，第三連接塊20側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)推桿24，第二電動(dòng)推桿24和第三連接塊20通過(guò)第三...

包括外殼、右齒柱、卡槽、右卡齒、底座、彈簧、壓桿、卡扣、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、左齒柱、推力桿、卡柱、左卡齒、出入口、固定架，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有右齒柱，所述右齒柱的表面開設(shè)有卡槽，所述右齒柱的左側(cè)固定安裝有右卡齒，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有底座，所述底座的內(nèi)部固定安裝有彈簧，所述底座的表面活動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿的一端固定安裝有卡扣，所述底座的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)固定安裝有左齒柱。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“...

然后按下液壓泵的開關(guān)，液壓泵會(huì)從油箱內(nèi)抽油至液壓缸，從而使伸縮桿從液壓缸內(nèi)伸出，使上固定塊向下移動(dòng)，從而使上下固定塊相互配合來(lái)固定好零件，防止零件會(huì)發(fā)生松動(dòng)，影響攻絲的精度，固定好零件后，打開第二電機(jī)的開關(guān)，第二電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸會(huì)帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后打開電機(jī)的開關(guān)。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念，追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的...

開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。連接管29穿過(guò)限位環(huán)30和第二限位環(huán)31，箱體3側(cè)壁開設(shè)有通孔32，連接管29穿過(guò)通孔32，箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)33，連接管29一端和吹風(fēng)機(jī)33的出風(fēng)口連接。電機(jī)13的輸出軸中心軸線和絲桿14中心軸線均與轉(zhuǎn)軸15中心軸線重合；絲桿14和滑軌8平行設(shè)置；連接管29為軟質(zhì)管；箱體3側(cè)壁設(shè)有箱門，箱門側(cè)壁一側(cè)和箱體3通過(guò)鉸鏈連接，箱門側(cè)壁另一側(cè)設(shè)有把手和安全鎖；若干個(gè)萬(wàn)向輪2間隔設(shè)于底板1底部，若干個(gè)萬(wàn)向輪2上均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型...

)的出液口通過(guò)連接管連接液壓泵()的進(jìn)液口，液壓泵()的出液口通過(guò)連接管連接液壓缸()的進(jìn)液口，伸縮桿()的一端置于液壓缸()內(nèi)，伸縮桿()的另一端固定連接有上固定塊()，下固定塊()為兩塊，且分別置于安裝板()上表面與液壓缸支架()對(duì)應(yīng)的位置，下固定塊()和上固定塊()上均設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的半圓形凹槽；/n其中：還包括控制開關(guān)組()，所述控制開關(guān)組()置于安裝板()的上表面，控制開關(guān)組()的輸入端電連接外部電源的輸出端，控制開關(guān)組()的輸出端電連接電機(jī)()、第二電機(jī)()和液壓泵()的輸入端。/n...【技術(shù)特征摘要】.一種精密零件加工用攻絲機(jī)，其特征在于：包括安裝板()、攻絲單元()和固...

鋁合金精密零件加工技術(shù)是一門綜合性的系統(tǒng)工程，它綜合地利用了機(jī)床、工具、計(jì)量、環(huán)境技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等，進(jìn)一步提高鋁合金精密零件的加工精度需要進(jìn)行深入的研究。隨著制造業(yè)的發(fā)展和材料科學(xué)的進(jìn)步，各個(gè)行業(yè)對(duì)鋁合金精密零件加工精度的要求越來(lái)越高。除了加工精度以外，對(duì)鋁合金精密零件表面也提出了更高的要求——表面完整性。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋁合金精密零件加工精度、難度、復(fù)雜性也在逐步增加。以金剛石切削為例，其刃口圓弧半徑一直在向更小的方向發(fā)展，因?yàn)樗拇笮≈苯佑绊懙奖患庸け砻娴拇植诙龋c光學(xué)鏡面的反射率直接有關(guān)。在反射率要求越來(lái)越高的，如激光陀螺反射鏡的反射率已提出了，必然對(duì)...

只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。CNC加工數(shù)控加工編輯數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、...

只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。CNC加工數(shù)控加工編輯數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、...

所述箱體頂部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板頂部設(shè)有同一個(gè)頂板，所述頂板底部設(shè)有安裝架、滑軌和連接塊，所述滑軌設(shè)于所述安裝架和所述連接塊之間，所述滑軌內(nèi)匹配設(shè)有滑板，所述滑板底部設(shè)有電動(dòng)推桿和第二連接塊，所述安裝架底部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端設(shè)有絲桿，所述絲桿的輸出軸穿過(guò)所述第二連接塊，所述絲桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述連接塊，所述絲桿外壁匹配設(shè)有絲桿螺母。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)...

深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念，追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。一種精密零件加工用攻絲機(jī)，電機(jī)置于與安裝板固定連接的電機(jī)支撐板上，第二電機(jī)支架與螺桿之間螺紋連接,液壓缸支架為倒“U”形，且置于安裝板上表面的左端，液壓泵和油箱均置于...

支架的下方均設(shè)有底座，安裝板上表面的右端設(shè)有兩條互相平行的凹槽；攻絲單元：攻絲單元包括螺桿、電機(jī)支撐板、電機(jī)、攻絲刀、第二電機(jī)和第二電機(jī)支架。第二電機(jī)支架為倒“U”形，第二電機(jī)支架的兩端分別置于凹槽內(nèi)，第二電機(jī)支架的后側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接連接軸的一端，連接軸的另一端固定連接有攻絲刀，前側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與凹槽的側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端穿過(guò)安裝板與電機(jī)的輸出端固定連接，電機(jī)置于與安裝板固定連接的電機(jī)支撐板上，第二電機(jī)支架與螺桿之間螺紋連接，固定好零件后，打開第二電機(jī)的開關(guān)，第二電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸會(huì)帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后打開電機(jī)的開...

可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對(duì)于某些工件，因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，并找到限制它的自由度。大型機(jī)械加工廠對(duì)于非標(biāo)精密零件加工的質(zhì)量跟效率都是非常重視的，如果能夠在不用大費(fèi)人力財(cái)力的情況下能夠更有效的提高生產(chǎn)工作效率，那這些小技巧也是非常值得推崇的。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“...

現(xiàn)有的攻絲機(jī)在固定零件時(shí)一般通過(guò)緊固螺栓固定，但緊固螺栓在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致不能將零件固定緊，影響后續(xù)的加工，而且，緊固螺栓在固定零件需要人為的去扭動(dòng)螺栓，比較浪費(fèi)人力，而且效率比較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種精密零件加工用攻絲機(jī)，可以將零件固定牢固，保證后續(xù)的加工，又可以快速省力的將零件固定，可以有效解決技術(shù)介紹中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種精密零件加工用攻絲機(jī)，包括安裝板、攻絲單元和固定單元；安裝板：所述安裝板為長(zhǎng)方體，安裝板下表面的四角均設(shè)有支架，支架的下方均設(shè)有底座，安裝板上表面的右端設(shè)有兩條互相平行...

直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)...

日本在SEM上增加了二次電子的發(fā)射裝置，可以測(cè)測(cè)到20～40nm，我國(guó)華中理工大學(xué)和哈工大先后用AFM成功地對(duì)刃口圓弧半徑進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)技術(shù)的突破為進(jìn)一步探索微量切削機(jī)理創(chuàng)造了條件。硬脆材料的加工一般均采用研磨等方法，日本采用金剛石砂輪，控制切削深度和走刀量，在鋁合金精密加工磨床上，可以進(jìn)行延性方式磨削，即使在玻璃的表面也可以獲得光學(xué)鏡面。這在技術(shù)上是一次很大的突破。我國(guó)吉林工業(yè)大學(xué)成功地將超聲波技術(shù)與金剛石切削結(jié)合，效果。砂輪采用金屬結(jié)合劑，而為了提高砂輪的壽命，日本采用了鑄鐵結(jié)合劑，使砂輪的壽命明顯提高。日本研發(fā)出砂輪的在線電解修整(ELID)技術(shù)，拓寬了超精密加工技術(shù)應(yīng)用范圍，并...

3、數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。4.初期投資相對(duì)普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長(zhǎng)。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念，追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，...

第二電機(jī)支架為倒“U”形，第二電機(jī)支架的兩端分別置于凹槽內(nèi)，第二電機(jī)支架的后側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接連接軸的一端，連接軸的另一端固定連接有攻絲刀，前側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與凹槽的側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端穿過(guò)安裝板與電機(jī)的輸出端固定連接，電機(jī)置于與安裝板固定連接的電機(jī)支撐板上，第二電機(jī)支架與螺桿之間螺紋連接，固定好零件后，打開第二電機(jī)的開關(guān)，第二電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸會(huì)帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后打開電機(jī)的開關(guān)，電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿會(huì)帶動(dòng)第二電機(jī)支架沿凹槽向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行向前移動(dòng)，使攻絲刀對(duì)零件進(jìn)行攻絲；固定單元：固定單...

深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上”的管理信念，追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。本實(shí)用新型涉及精密零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密零件加工用打磨裝置。背景技術(shù)：零件，指機(jī)械中不可分拆的單個(gè)制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過(guò)程中的基本單元...

直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“恪守信譽(yù)...

電機(jī)的輸出端會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿會(huì)帶動(dòng)第二電機(jī)支架沿凹槽向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)攻絲刀進(jìn)行向前移動(dòng)，使攻絲刀對(duì)零件進(jìn)行攻絲。進(jìn)一步的，還包括刻度線，所述刻度線為一條，且開設(shè)在安裝板上表面靠近前側(cè)凹槽的位置，每個(gè)刻度長(zhǎng)度為一厘米，可以精確的看到攻絲的深度。進(jìn)一步的，還包括防滑墊，所述防滑墊為三塊，且分別置于下固定塊和上固定塊的半圓形凹槽內(nèi)，防滑墊與下固定塊和上固定塊之間固定連接，防止零件會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。進(jìn)一步的，還包括集塵罩、吸塵器和吸塵管，所述集塵罩置于安裝板上表面的后側(cè)，集塵罩的出塵口連接吸塵管的一端，吸塵管的另一端連接吸塵器進(jìn)塵口，吸塵器置于與安裝板固定連接的吸塵器支撐板上，吸塵器的輸入...

開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。連接管29穿過(guò)限位環(huán)30和第二限位環(huán)31，箱體3側(cè)壁開設(shè)有通孔32，連接管29穿過(guò)通孔32，箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)33，連接管29一端和吹風(fēng)機(jī)33的出風(fēng)口連接。電機(jī)13的輸出軸中心軸線和絲桿14中心軸線均與轉(zhuǎn)軸15中心軸線重合；絲桿14和滑軌8平行設(shè)置；連接管29為軟質(zhì)管；箱體3側(cè)壁設(shè)有箱門，箱門側(cè)壁一側(cè)和箱體3通過(guò)鉸鏈連接，箱門側(cè)壁另一側(cè)設(shè)有把手和安全鎖；若干個(gè)萬(wàn)向輪2間隔設(shè)于底板1底部，若干個(gè)萬(wàn)向輪2上均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型...

開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。保證零件不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，不影響后續(xù)加工的進(jìn)行；、還設(shè)置了集塵罩和吸塵器，通過(guò)吸塵器可以將在攻絲過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑收集起來(lái)，保證工作臺(tái)的干凈整潔。附圖說(shuō)明圖為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖為本技術(shù)背部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：安裝板、支架、底座、攻絲單元、螺桿、電機(jī)支撐板、電機(jī)、攻絲刀、第二電機(jī)、第二電機(jī)支架、固定單元、下固定塊、上固定塊、伸縮桿、液壓缸、液壓缸支架、液壓泵、油箱、刻度線、控制開關(guān)組、防滑墊、集塵罩、0吸塵器、吸塵管、吸塵器支撐板、彈簧。具體實(shí)施方式下面...

所述連接板底部另一側(cè)設(shè)有第三連接塊和第四連接塊，所述第四連接塊側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿和所述第四連接塊通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第三連接塊側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿和所述第三連接塊通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿一端設(shè)有第五連接塊，所述第二電動(dòng)推桿和所述第五連接塊通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿一端設(shè)有噴頭，所述噴頭一端設(shè)有連接管，所述頂板側(cè)壁設(shè)有限位環(huán)，所述支撐板側(cè)壁設(shè)有第二限位環(huán)，所述連接管穿過(guò)所述限位環(huán)和所述第二限位環(huán)，所述箱體側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述連接管穿過(guò)所述通孔，所述箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述連接管一端和所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。，所述電機(jī)的輸出軸中心軸線和所述絲桿中心軸線...

滑板10底部設(shè)有電動(dòng)推桿11和第二連接塊12，安裝架7底部設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸一端設(shè)有絲桿14，絲桿14的輸出軸穿過(guò)第二連接塊12，絲桿14一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15穿過(guò)連接塊9，絲桿14外壁匹配設(shè)有絲桿螺母16，絲桿螺母16側(cè)壁和第二連接塊12連接，電動(dòng)推桿11一端設(shè)有連接板17，連接板17底部一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)18，第二電機(jī)18的輸出軸外壁套設(shè)有打磨砂輪19，連接板17底部另一側(cè)設(shè)有第三連接塊20和第四連接塊21，第四連接塊21側(cè)壁設(shè)有連接桿22，連接桿22和第四連接塊21通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸23連接，第三連接塊20側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)推桿24，第二電動(dòng)推桿24和第三連接塊20通過(guò)第三...

應(yīng)使用子程序[1]。CNC加工(3張)CNC加工CNC優(yōu)缺點(diǎn)編輯CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。CNC加工數(shù)控加工編輯數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工...

包括外殼、右齒柱、卡槽、右卡齒、底座、彈簧、壓桿、卡扣、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、左齒柱、推力桿、卡柱、左卡齒、出入口、固定架，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有右齒柱，所述右齒柱的表面開設(shè)有卡槽，所述右齒柱的左側(cè)固定安裝有右卡齒，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有底座，所述底座的內(nèi)部固定安裝有彈簧，所述底座的表面活動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿的一端固定安裝有卡扣，所述底座的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)固定安裝有左齒柱。深圳市佑興達(dá)科技有限公司創(chuàng)立于2005年，占地面積2000平方米，我司主營(yíng)五軸精密加工中心非標(biāo)零件、車銑復(fù)合零件的加工，擁有精密成熟的ISO質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)。我們一直堅(jiān)持“...

且分別置于安裝板上本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】.一種精密零件加工用攻絲機(jī)，其特征在于：包括安裝板()、攻絲單元()和固定單元()；/n安裝板()：所述安裝板()為長(zhǎng)方體，安裝板()下表面的四角均設(shè)有支架()，支架()的下方均設(shè)有底座()，安裝板()上表面的右端設(shè)有兩條互相平行的凹槽；/n攻絲單元()：所述攻絲單元()包括螺桿()、電機(jī)支撐板()、電機(jī)()、攻絲刀()、第二電機(jī)()和第二電機(jī)支架()，所述第二電機(jī)支架()為倒“U”形，第二電機(jī)支架()的兩端分別置于凹槽內(nèi)，第二電機(jī)支架()的后側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)()，第二電機(jī)()的輸出端固定連接連接軸的一端，連接軸的另一端固定連接有攻...

所述絲桿螺母?jìng)?cè)壁和所述第二連接塊連接，所述電動(dòng)推桿一端設(shè)有連接板，所述連接板底部一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸外壁套設(shè)有打磨砂輪，所述連接板底部另一側(cè)設(shè)有第三連接塊和第四連接塊，所述第四連接塊側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿和所述第四連接塊通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第三連接塊側(cè)壁設(shè)有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿和所述第三連接塊通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿一端設(shè)有第五連接塊，所述第二電動(dòng)推桿和所述第五連接塊通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿一端設(shè)有噴頭，所述噴頭一端設(shè)有連接管，所述頂板側(cè)壁設(shè)有限位環(huán)，所述支撐板側(cè)壁設(shè)有第二限位環(huán)，所述連接管穿過(guò)所述限位環(huán)和所述第二限位環(huán)，所述箱體側(cè)壁開設(shè)有通孔...