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微型電焊機是否適合個人DIY或小型維修使用 微型電焊機適合于個人DIY或小型維修使用，如簡單的家用電器修理、手工制作、汽車自己的改裝等。對于一些需要較高的焊接功率或者用途較為嚴峻的焊接任務，微型電焊機則不太適合。 如何選購微型電焊機 在選擇微型電焊機時，需要根據(jù)自己的需求進行選購。首先，需要確定焊接的材料，選擇合適的焊接功率；其次，應注意選擇品牌和產(chǎn)品質(zhì)量，以免出現(xiàn)安全隱患；較后，要根據(jù)自己的預算購買適合的微型電焊機。超高頻感...

1.采用全數(shù)字化智能技術(shù)，監(jiān)控焊接的每一個熔滴過渡，獲得了低飛濺的效果。 2.精確的縮頸檢測算法和二次開關技術(shù)，實現(xiàn)了短路和燃弧零電流過渡，使得CO2焊接 飛濺量降低70%以上，MAG焊接飛濺量降低85%以上，節(jié)省了清理和打磨的時間和費用。 3.較強的焊縫搭橋能力，適用于寬間隙的中薄板焊接和修補。 4.較低的熱輸入能量，熱影響區(qū)小，焊后變形小。 5.出色的單面焊雙面成形能力，正反面成形均勻一致,普遍應用于薄板焊接和根部打底焊。 6.獨特的引弧和削球技術(shù)，提高起弧成功率，實現(xiàn)了品質(zhì)的快速點焊。 7. 設有機器人模擬和數(shù)字接口，可與FUNAK/ABB/KUKA/Yaskawa等多家機器人配套。焊工...

迷你焊機是一種小型、輕便的焊接設備，通常用于電子元器件的制作和修理。它搭載著微小的焊接頭，能夠在狹小的空間內(nèi)進行焊接作業(yè)。微型焊 機的高溫度、高能量焊接質(zhì)量穩(wěn)定，不較 能夠提高工作效率，還可以降低焊接的成本。 微型焊機的運用非常多，除了電子領域，還被應用到了珠寶、眼鏡、手表等細致領域的制作和維護中。此外，微型焊機還可以用于模型制作和修 補，能夠?qū)Ь€、纖維等微小的材料緊密連接。隨著技術(shù)的進步，微型焊機的應用范圍將會越來越多。 微型焊機作為一種新興的技術(shù)手段，將會在未來的制造業(yè)中扮演重要角色。未來微型焊機的趨勢將會向數(shù)字化、自動化、精確化、高級化發(fā)展。此 外，由于微型焊機的小型便攜、易操作等特點...

1、電焊機在插入電源開始工作之前，要擦干凈兩個上下電極的接觸點，避免漏電短路。 2、開關打開順序：控制電路轉(zhuǎn)向-焊接電流-調(diào)好級別-水源-氣源-較后才接通電源。 3、接通電源之后，還要再檢查一遍電氣線路是否老化破損，操作系統(tǒng)是否正常，外殼是否漏電。如有問題立即關閉電源進行更換。 4、在進行焊接的同時，要注意保持周圍環(huán)境的干燥，不能排水量和根據(jù)排水溫度在溫度40°以下進行調(diào)節(jié)。 5、當電焊過程中發(fā)現(xiàn)，引燃管不能產(chǎn)生電弧時，嚴禁去加大熔斷器，閉合引燃電路。 6、焊接結(jié)束之后，要立刻切斷電源，收拾各個線路，避免不小心合閘造成短路危險。20世紀初電弧焊氣焊等焊接方法得到普遍應用，同時出現(xiàn)了薄...

一、準備工作 在使用迷你電焊機前，需要做一些準備工作： 1．找到適合電焊機的地方并進行清理，將雜物和易燃物品消除，保證安全使用； 2．準備好所需的材料，包括焊絲、電極、氧化皮打磨刀等； 3．將焊絲安裝到電焊機的焊絲夾中，然后將電極插入電焊機的電極夾中； 4．檢查電焊機的電源線、接地線是否牢固，通電開機并預熱，預熱時間一般為10分鐘左右。 二、操作步驟 1．打磨焊接部位，將氧化皮打磨干凈并磨出亮面； 2．將焊絲與電極對準焊接部位，開始焊接。注意，需要在安全設備（如手套、面罩等）的保護下進行； 3．焊接時，需要邊焊接邊移動手持電焊機，保證焊接線路的平直和一致性； 4．焊接完畢后，需要切斷電源，待電...

MIG和MAG焊接雖然設備相似，但它們在保護氣氛和適用材料上有所不同。MIG焊接通常使用惰性氣體（如氬氣）作為保護氣體，不參與焊接過程， 適合焊接有色金屬。而MAG焊接在氬氣中通常摻入二氧化碳等活性氣體，這些保護氣體參與焊接過程，適合焊接較強鋼和高合金鋼。此外，MAG焊技術(shù)可以實現(xiàn)脈沖噴射過渡，細化熔滴，減少飛濺和煙霧，對于熱敏感性較強的材料能有效地控制熱輸入。因此，MIG和MAG焊機不完全一樣，它們在保護氣氛的選擇和應用上有所區(qū)別，導致它們在焊接材料和工藝上的適用性也有所不同。焊工證能證明持有人具備足夠的技能和經(jīng)驗，有助于提高個人的職業(yè)素質(zhì)和競爭力。等離子切割焊機總代理商1、 安全系數(shù)高：無...

焊條的選擇：焊條是電焊過程中消耗品之一，對焊接質(zhì)量有著重要的影響。一般來說，焊條的選擇應該根據(jù)不同的焊接材料和工藝要求進行。例如，低碳鋼焊接時應該選擇低碳鋼焊條，不銹鋼焊接時應該選擇不銹鋼焊條等。 焊縫清理：焊縫清理是保證焊縫質(zhì)量的重要步驟。一般來說，焊縫清理應該采用機械清理和化學清理相結(jié)合的方法。機械清理包括打磨、拋光等方法；化學清理包括酸洗、堿洗等方法。但是，焊縫清理需要注意安全和環(huán)保問題，不建議初學者自行嘗試。 焊工證能證明持有人具備足夠的技能和經(jīng)驗，有助于提高個人的職業(yè)素質(zhì)和競爭力。迷你型小型焊機定制國際焊機技術(shù)享有盛譽的德國雷姆焊接技術(shù)有限公司 生產(chǎn)Megapuls Focu...

脈沖MIG焊是利用脈沖電流取代通常的脈動直流的MIG焊方法。 由于采用脈沖電流，脈沖MIG焊的電弧是脈沖式的，與通常的連續(xù)電流（脈動直流）焊接相比： ⒈焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍更寬； 如平均電流小于噴射過渡的下臨界電流I0，只要脈沖峰值電流大于I0 ，仍然可以獲得噴射過渡。 ⒉可方便、精確控制電弧能量； 不較 脈沖或基值電流大小可調(diào)，而且其持續(xù)時間可以10-2 S為單位調(diào)節(jié)。 ⒊薄板及全位置、打底焊能力優(yōu)越。 熔池較 在脈沖電流時間內(nèi)熔化，在基值電流時間內(nèi)可得到冷卻結(jié)晶。與連續(xù)電流的焊接相比，在熔深相同的前提下，平均電流（對焊縫的熱輸入）更小。等離子切割機是普遍運用于汽車、機車、壓力容器、等各行各業(yè)的...

超高頻機對金屬材料的表面加熱、局部加熱、管材加熱及細線、細絲等小型工件等加熱，則效率更高，溫度更高、速度更快。高頻機和超高頻機等感應加熱設備，是企業(yè)用于替代煤炭、石油、及傳統(tǒng)型電加熱等方式的選擇。它用于各行各業(yè)的很多領域。首先在高頻機內(nèi)由一整套獨特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固...

學電焊是需要看懂圖紙的。圖紙是電焊作業(yè)的重要參考依據(jù)，包括焊接部位、焊接方法、焊接材料等重要信息都可以在圖紙上找到。如果不 看懂圖紙，就無法進行正確的焊接操作，容易出現(xiàn)焊接不牢固、焊縫質(zhì)量差等問題哦。擴展延伸補充：為何需要看懂圖紙？1. 確定焊接方法。在圖紙上可以看到需要使用的焊接方法，對于不同材料和厚度，需要使用不同的焊接方法。如果不看懂圖紙，無法正確選擇焊接方法。2. 確定焊接位置。在圖紙上可以看到哪些位置需要進行焊接，需要焊接的形狀和尺寸等信息，如果沒有清晰的焊接位置，就無法進行正確的焊接操作。3. 確定焊接材料。在圖紙上可以看到需要使用的焊接材料種類、品牌等信息，如果不選擇正確的材料...

高頻焊機和超高頻感應焊機在成型效果上也存在不同。由于超高頻感應焊機焊接時溫度更高，焊接速度更快，因此焊接形式更加平滑，焊接后的邊緣也相對較薄。 綜上所述，雖然高頻焊機和超高頻感應焊機都是金屬焊接設備，但是它們之間存在巨大的區(qū)別。高頻焊機適用于薄板、金屬管、帶材等金屬材料，而超高頻感應焊機適用于不同種類的金屬材料的焊接。在設備成本、工作原理以及成型效果等方面都存在明顯的差異。因此，在實際選擇使用時，需要根據(jù)具體的焊接需求來做出選擇。袖珍激光TIG焊機靈活性強，發(fā)揮空間大，可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料。進口MIG焊機設備一、高頻焊機的頻率是多少？ 高頻焊機是利用高頻電流將金屬材料局部加熱，...

德國雷姆焊接技術(shù)有限公司成立于1974年,現(xiàn)主要生產(chǎn)MIG/MAG焊機、氬弧焊機和等離子切割機等.多年來雷姆公司特別重視焊接工藝的基礎研究,始終把研究和優(yōu)化焊機的電弧作為公司研究和開發(fā)工作的重點;同時在技術(shù)研發(fā)、管理機制、營銷策略等方面不斷創(chuàng)新,以滿足用戶的需求德國雷姆推出的新型MIG/MAG焊接技術(shù),采用脈沖焊接較強鋼特別突顯經(jīng)濟優(yōu)勢.用傳統(tǒng)脈沖電弧焊接鋼材時,進入母材的熱輸入量太高,而采用德國 雷姆的脈沖焊接技術(shù)能明顯降低進入母材的熱輸入量.德國雷姆公司專有的聚弧脈沖能使焊接速度提高約30％,不較 減少約30％的電消耗量,而 且焊接廢氣煙霧排放量降低了約50％.這些數(shù)據(jù)在實際生產(chǎn)實踐中得到...

雷姆焊機主要特點： 1. 設計合理，自由調(diào)節(jié)。可根據(jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率，以達到較佳修補效果。 2. 熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產(chǎn)生局部退火，修復后不需要重新熱處理。 3. 焊補沖擊極小。本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。 4. 修復精度高。堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 5. 熔接強高。由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。6、采用環(huán)精密控制。持有焊工證的人通常可以獲得更高的薪資和更好的職業(yè)發(fā)展機會。進口家用袖珍焊機廠家1、 安全系數(shù)高：無需易燃易爆氣體...

雷姆、林肯、伊達、伊薩的電焊機耐用。 1、雷姆電焊機。 德國雷姆焊接技術(shù)有限公司成立于1974年，主要生產(chǎn)MIG/MAG焊機、氬弧焊機和等離子切割機等。多年來雷姆公司特別重視焊接工藝的基礎研究，始終把研究和優(yōu)化焊機的電弧作為公司研究和開發(fā)工作的重點。 同時在技術(shù)研發(fā)、管理機制.營銷策略等方面不斷創(chuàng)新.以滿足用戶的較新和較高需求。雷姆焊接技術(shù)公司擁有一系列妙城 的焊割技術(shù)和設備制造技術(shù)，在國際焊接界被稱為現(xiàn)代化焊接的標尺。 2、林肯電焊機。 美國Lincoln Electric創(chuàng)建于1895年，是一家專注于弧焊產(chǎn)品設計、開發(fā)和制造的跨國性企業(yè)，總部坐落在美國俄亥俄州克利夫蘭市，是美國納斯達克...

德國雷姆焊接技術(shù)有限公司成立于1974年,現(xiàn)主要生產(chǎn)MIG/MAG焊機、氬弧焊機和等離子切割機等.多年來雷姆公司特別重視焊接工藝的基礎研究,始終把研究和優(yōu)化焊機的電弧作為公司研究和開發(fā)工作的重點;同時在技術(shù)研發(fā)、管理機制、營銷策略等方面不斷創(chuàng)新,以滿足用戶的需求德國雷姆推出的新型MIG/MAG焊接技術(shù),采用脈沖焊接較強鋼特別突顯經(jīng)濟優(yōu)勢.用傳統(tǒng)脈沖電弧焊接鋼材時,進入母材的熱輸入量太高,而采用德國 雷姆的脈沖焊接技術(shù)能明顯降低進入母材的熱輸入量.德國雷姆公司專有的聚弧脈沖能使焊接速度提高約30％,不較 減少約30％的電消耗量,而 且焊接廢氣煙霧排放量降低了約50％.這些數(shù)據(jù)在實際生產(chǎn)實踐中得到...

超高頻機對金屬材料的表面加熱、局部加熱、管材加熱及細線、細絲等小型工件等加熱，則效率更高，溫度更高、速度更快。高頻機和超高頻機等感應加熱設備，是企業(yè)用于替代煤炭、石油、及傳統(tǒng)型電加熱等方式的選擇。它用于各行各業(yè)的很多領域。首先在高頻機內(nèi)由一整套獨特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固...

德國雷姆焊接技術(shù)有限公司成立于1974年,現(xiàn)主要生產(chǎn)MIG/MAG焊機、氬弧焊機和等離子切割機等.多年來雷姆公司特別重視焊接工藝的基礎研究,始終把研究和優(yōu)化焊機的電弧作為公司研究和開發(fā)工作的重點;同時在技術(shù)研發(fā)、管理機制、營銷策略等方面不斷創(chuàng)新,以滿足用戶的需求德國雷姆推出的新型MIG/MAG焊接技術(shù),采用脈沖焊接較強鋼特別突顯經(jīng)濟優(yōu)勢.用傳統(tǒng)脈沖電弧焊接鋼材時,進入母材的熱輸入量太高,而采用德國 雷姆的脈沖焊接技術(shù)能明顯降低進入母材的熱輸入量.德國雷姆公司專有的聚弧脈沖能使焊接速度提高約30％,不較 減少約30％的電消耗量,而 且焊接廢氣煙霧排放量降低了約50％.這些數(shù)據(jù)在實際生產(chǎn)實踐中得到...

高頻焊機和超高頻感應焊機在成型效果上也存在不同。由于超高頻感應焊機焊接時溫度更高，焊接速度更快，因此焊接形式更加平滑，焊接后的邊緣也相對較薄。 綜上所述，雖然高頻焊機和超高頻感應焊機都是金屬焊接設備，但是它們之間存在巨大的區(qū)別。高頻焊機適用于薄板、金屬管、帶材等金屬材料，而超高頻感應焊機適用于不同種類的金屬材料的焊接。在設備成本、工作原理以及成型效果等方面都存在明顯的差異。因此，在實際選擇使用時，需要根據(jù)具體的焊接需求來做出選擇。低飛濺焊機采用全數(shù)字化智能技術(shù)，監(jiān)控焊接的每一個熔滴過渡，獲得了低飛濺的效果。浙江焊機哪家質(zhì)量好 焊條的選擇：焊條是電焊過程中消耗品之一，對焊接質(zhì)量有著重要的影響。一...

超高頻機對金屬材料的表面加熱、局部加熱、管材加熱及細線、細絲等小型工件等加熱，則效率更高，溫度更高、速度更快。高頻機和超高頻機等感應加熱設備，是企業(yè)用于替代煤炭、石油、及傳統(tǒng)型電加熱等方式的選擇。它用于各行各業(yè)的很多領域。首先在高頻機內(nèi)由一整套獨特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固...

一、微型電焊機的使用情況和優(yōu)缺點 隨著DIY和維修市場的不斷擴大，越來越多人開始購買微型電焊機來進行簡單的焊接工作。微型電焊機一般指功率較小的焊接設備，在市場上有著很高的人氣。微型電焊機具有以下的優(yōu)點： 1. 體積小巧，方便攜帶。 2. 價格相對實惠，適合個人購買。 3. 簡單易用，不需要太多的專業(yè)技能，操作簡單。 4. 適合輕量級的工作，能夠滿足個人DIY或小型維修的需求。 但是，微型電焊機也有一些缺點： 1. 功率較小，無法進行大型焊接工作。 2. 散熱效果較差，時間過長會發(fā)熱，使用時需留意。 3. 使用壽命較短，一般只能使用幾年。持有焊工證的人通?？梢垣@得更高的薪資和更好的職業(yè)發(fā)展機會。...

雷姆焊機主要特點： 1. 設計合理，自由調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率，以達到較佳修補效果。 2. 熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產(chǎn)生局部退火，修復后不需要重新熱處理。 3. 焊補沖擊極小。本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。 4. 修復精度高。堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 5. 熔接強高。由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。6、采用環(huán)精密控制。20世紀初電弧焊氣焊等焊接方法得到普遍應用，同時出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊等技術(shù)，提高了焊接質(zhì)量和效率。江蘇迷你型袖...

雷姆、林肯、伊達、伊薩的電焊機耐用。 3、伊達電焊機。 作為德國弧焊技術(shù)的妙城 制造商，創(chuàng)新是我們進步和成功的推動力。電子技術(shù)和對焊接技術(shù)的熱情是我們應對所有挑戰(zhàn)的基礎。我們擔負起焊接過程技術(shù)方面的責任。 作為市場上的一個技術(shù)和創(chuàng)新的妙城 者，我們的使命就是提供更高效和更耐用的焊接設備。EWM提供整個焊接系統(tǒng)的一系列產(chǎn)品，其中包括焊接電源、送絲機、連線總成、焊消除系統(tǒng)和焊材。所有的配件我們都竭盡所能以提供較完美的焊接技術(shù)。 4、伊薩電焊機。 伊薩創(chuàng)始人 Oscar Kjellberg 研發(fā)出全球妙城 根藥皮焊條，并由此創(chuàng)立了伊薩 公司。從此，伊薩用創(chuàng)新和嚴格的標準幫助整個焊接行業(yè)創(chuàng)造了它...

航空航天工業(yè)在新技術(shù)、新工藝和新材料研究與應用中屬于妙城 行業(yè)。航空航天焊接技術(shù)在飛機發(fā)動機和運載火箭制造中一直處于十分重要的地位，對焊接技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展有著重要的推動作用。 隨著科技的不斷進步，我國的焊接技術(shù)也有了很大的發(fā)展，對我國航天領域的發(fā)展與進步起到了重要作用。 焊接技術(shù)主要是利用加熱以及加壓的方式來將同性或者是異性的工件產(chǎn)生原子間的結(jié)合，從而來完成零件的加工以及工件的連接。 在航天工業(yè)中，焊接技術(shù)的使用不較 能夠提高航天器發(fā)動機的性能還能使航天器的質(zhì)量減輕。目前的航天工業(yè)制造過程中已經(jīng)采用了各種各樣的焊接技術(shù)。手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展較早、目前仍然應用較廣的一種焊接方法。...

1、 電弧能量高，焊接熱影響區(qū)小，焊接形變很小； 2、 弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍； 4、 弧柱剛性大，由于小孔效應，實現(xiàn)了單面焊雙面成型； 5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質(zhì)量高； 6、 重復生產(chǎn)性，電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損。 在焊接過程中，等離子氣流對熔池的沖擊力直接影響到液態(tài)金屬的流動以及焊縫的較后質(zhì)量，對等離子流力的測量和分析也多見于文。在單面焊雙面成型過程中，在沒有小孔存在的情況下，電弧吹力在熔池表面產(chǎn)生氣體剪切力 ，當出現(xiàn)小孔后，電弧吹力除了在熔池表面產(chǎn)生氣體剪切力以外，還會在小孔內(nèi)部的液態(tài)金屬自由表面產(chǎn)生另外一個...

MAG焊接方法是氣體金屬弧焊（Metal Active Gas Welding）的縮寫。該焊接方法使用一種或多種氣體作為保護劑，將電極材料作為填充材料進行 焊接。在MAG焊接過程中，通過電弧在焊接部位產(chǎn)生高溫，使填充材料熔化并與工件連接。同時，保護劑（通常是二氧化碳或二氧化碳與氬的混合物）用于保護焊接區(qū)域免受氧氣和其他外界氣體的影響，以確保焊接質(zhì)量和強度。MAG焊接方法常用于焊接鋼鐵、不銹鋼和鋁等金屬材料。MAG焊接方法的主要特點是焊接速度快、熱輸入較高、焊接成本相對低廉。這是因為MAG焊接采用了自動供氣和恒定電弧，使得焊接速度得以提高，并能為焊接區(qū)域提供充分的保護氣，從而使焊縫質(zhì)量更加均勻。...

1.采用全數(shù)字化智能技術(shù)，監(jiān)控焊接的每一個熔滴過渡，獲得了低飛濺的效果。 2.精確的縮頸檢測算法和二次開關技術(shù)，實現(xiàn)了短路和燃弧零電流過渡，使得CO2焊接 飛濺量降低70%以上，MAG焊接飛濺量降低85%以上，節(jié)省了清理和打磨的時間和費用。 3.較強的焊縫搭橋能力，適用于寬間隙的中薄板焊接和修補。 4.較低的熱輸入能量，熱影響區(qū)小，焊后變形小。 5.出色的單面焊雙面成形能力，正反面成形均勻一致,普遍應用于薄板焊接和根部打底焊。 6.獨特的引弧和削球技術(shù)，提高起弧成功率，實現(xiàn)了品質(zhì)的快速點焊。 7. 設有機器人模擬和數(shù)字接口，可與FUNAK/ABB/KUKA/Yaskawa等多家機器人配套。航空...