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從以上冷床區(qū)動作原理上來看，步進(jìn)式冷床是通過一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來了。輸入短道配路冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻短道電動機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜，因此在安裝時(shí)必須保證輻面在同一平面上,同時(shí)輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法，來保證安裝的準(zhǔn)確性。機(jī)械傳動系統(tǒng)是冷床的主要，確保...

操作流程：在進(jìn)行冷床的操作過程中，需要嚴(yán)格遵循如下的操作流程:確認(rèn)操作流程，了解規(guī)章制度，并定期參加安全培訓(xùn);對操作過程中的所有設(shè)備及工具進(jìn)行確認(rèn)，檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進(jìn)行清掃，防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴(yán)密保持操作手冊及臺帳的完好，加強(qiáng)設(shè)備備件及耗材的儲備，確保設(shè)備正常運(yùn)行;采用點(diǎn)差板檢查設(shè)備使用效率，避免出現(xiàn)不合理的浪費(fèi)現(xiàn)象;實(shí)施現(xiàn)場管理規(guī)范，確保現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;運(yùn)營管理應(yīng)及時(shí)總結(jié)運(yùn)營情況，及時(shí)排查及處理固有問題。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中，起著承前啟后的作用，至關(guān)重要。浙江棒材冷床機(jī)冷床作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程：前言，冷床是電力系統(tǒng)中的一種重要設(shè)備，其安裝、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)等操作工作對...

步進(jìn)式冷床存在的問題：步進(jìn)式冷床建成投產(chǎn)后，存在鋼料上不到冷床齒條平面上的現(xiàn)象，主要是撥料塊提升時(shí)間掌握不準(zhǔn)，具體現(xiàn)象如下:撥料塊提升偏早時(shí)鋼料追尾，頭一根鋼尚未停止滑動，第二根鋼又追到撥料塊上，頭部脫離輥道停止了運(yùn)動，尾部在輥道上繼續(xù)前進(jìn)，剪斷后以5/s?的加速度向前運(yùn)動，開始在軌道上形成了圈套拱起，然后無規(guī)則亂跑，跑到冷體齒條面上，攪亂上面的鋼料，造成下道工序處理困難。撥料塊提升時(shí)間偏晚時(shí)，鋼料出冷床端頭，變成廢品。因此，冷床作業(yè)率低，成材率上不去，直接影響外形質(zhì)量。配合處理以上問題的同時(shí)應(yīng)用了調(diào)節(jié)各級輥道轉(zhuǎn)動速度的方法，都沒能取得理想的效果。冷床工作臺面，采用特殊材料制作，具有良好的耐磨...

冷床本體長軸傳動裝路:是實(shí)現(xiàn)齒條步進(jìn)的主要機(jī)構(gòu)，控制每次步進(jìn)的距離。由電動機(jī)驅(qū)動減速箱，通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸，從而使壓在偏心輪上的動齒條裝路進(jìn)行步進(jìn)動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個(gè)動面，處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外，其余軸承應(yīng)有移動的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長軸裝配，在裝配軸時(shí)，必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查，軸...

雖然說步進(jìn)式冷床零件繁多而復(fù)雜，但也是有規(guī)律可循的。常規(guī)的步進(jìn)式冷床主要由五部分組成:輸入輥道、上卸鋼裝置、冷床本體、成排鏈裝置、輸出輥道裝置(見圖一)。圖一所示從左到右的方向?yàn)檐埣诶浯采系倪\(yùn)轉(zhuǎn)方向。步進(jìn)式冷床工作時(shí)，高溫軋件由成品飛剪剪切后進(jìn)輸入輥道經(jīng)過平輥運(yùn)輸輥道逐步過渡到斜輥運(yùn)輸裝置，然后輸送至上卸鋼裝置，經(jīng)撥料裝置、固定裙板、上升裙板等一系列部件進(jìn)入冷床本體并在移動的過程序中冷卻。由成排鏈裝置收集后卸到輸出道。再由輸出輥道將其運(yùn)送到冷剪機(jī)定尺剪切為成品。拔齒式冷床是一種常見的冷床類型，通過拔齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軋制產(chǎn)品的冷卻。江西冷床批發(fā)價(jià)格設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我...

從以上冷床區(qū)動作原理上來看，步進(jìn)式冷床是通過一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來了。輸入短道配路冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻短道電動機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜，因此在安裝時(shí)必須保證輻面在同一平面上,同時(shí)輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法，來保證安裝的準(zhǔn)確性。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中，起著承前啟...

輥道的制造和安裝，輥道的作用主要是將一些生產(chǎn)的成品材料對其進(jìn)行倍尺飛剪分段之后，再將其傳送至加速的輥道上，并將相鄰的兩段材料之間拉開一定的距離，這樣可以實(shí)現(xiàn)錯(cuò)頭傳送到冷床上，避免出現(xiàn)前后碰撞而影響冷床的工作效率。輥道主要由加速輥道以及輸出輥道等兩部分組成，在對其進(jìn)行制作和安裝的過程中，需要注意的是加速輥道需要在輸入輥道裙板前0°轉(zhuǎn)到12°，制作中需要使用的材料主要是灰鑄鐵制作而成，在制作中需要對鑄鐵進(jìn)行精細(xì)加工處理，并且要對一些動平衡的實(shí)驗(yàn)，直到合格之后再對其進(jìn)行淬火處理。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。河北運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯采a(chǎn)廠家冷床的主要特點(diǎn)：1.采用液壓升降滑出臺，用鏈...

齒條步進(jìn)式冷床：所謂齒條步進(jìn)式冷床就是在進(jìn)行管材、棒材連軋生產(chǎn)線的過程中，一項(xiàng)重要的輔助設(shè)備，是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成，齒條步進(jìn)式冷床具有高速化、連軋化、切分軋制、自動化等優(yōu)勢，在當(dāng)今冷卻棒材、管材以及一些小型需要冷卻設(shè)備中得到普遍的應(yīng)用，有效的提升了生產(chǎn)效率。但是，由于齒條步進(jìn)式冷床的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且在使用中需要設(shè)置的噸位也較大，也造成了齒條步進(jìn)式冷床在制造和安裝上的難度也隨之提升。 尾部制動器在小規(guī)格軋制過程中的使用，軋制小規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，由于軋件在終端軋機(jī)出口處速度快，造成軋件在裙板上滑動時(shí)間長，軋件頭部易竄出冷床或是降速過程中由于頭部碰撞造成彎曲。因此，降低軋件的運(yùn)動速度，減少軋件...

還有就是剖分軸承、凸輪裝置磨損磨損程度不同，造成各組之間動齒條高低不平。此時(shí)則需要對存在變形的動梁部位托輥?zhàn)幖友b墊片，以保證長軸剖分軸承以冷床中心線對稱，同時(shí)剖分軸承中心線與凸輪裝置中心線也應(yīng)重合，保證各組動齒條起落一致。小規(guī)格棒材軋制過程中，造成軋件頭部、尾部彎曲變形的原因是多方面的。出現(xiàn)頭部、尾部彎鋼現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)針對性的分析原因，但同時(shí)還要綜合性的考慮是否有多重原因共同作用。本條生產(chǎn)線針對上述所提到的各項(xiàng)問題進(jìn)行優(yōu)化、調(diào)整、改造后，棒材、圓鋼軋制冷床亂鋼、頭尾彎鋼現(xiàn)象大幅降低，降幅達(dá) 70% 以上，所造成設(shè)備故障時(shí)間降幅 51%。同時(shí)，也較大的降低了軋鋼坯耗，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。冷床技...

整個(gè)冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設(shè)置在冷床升降裝置上的活動齒條所組 成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個(gè)齒上，并靜止下來。冷床主傳動電機(jī)接到信號開始啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心輪每一 個(gè)循環(huán)中，電機(jī)通過減速 機(jī)帶動偏心輪動齒條裝置中的單托輥和雙托輥將帶動動齒條做步進(jìn)運(yùn)動。軋件在動齒條，的帶動下被舉升并放置在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過活動齒條，的提升→前進(jìn)(后退)→下降一后退(向前移動)，使得軋件向前 移動，在運(yùn)動過程中，可以看出軋件始終是在滾動 中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過多次循環(huán)后，軋件被放置在對齊輥道的頭一個(gè)齒上。軋件在對齊道的驅(qū)動下，逐步被...

冷床是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品（螺紋鋼、園鋼、鋼管等）有效進(jìn)行冷卻的工作臺面。冷床由機(jī)械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤式冷床等。冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。設(shè)備組成，冷床由三大部分組成：冷床上料裝置、鋸齒型步進(jìn)式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)，也是咽喉設(shè)備。冷床的設(shè)計(jì)和制造是冶金工業(yè)發(fā)展的重要保障。貴州冷床價(jià)位冷床工安全操作規(guī)程：1、嚴(yán)格執(zhí)行操作掛牌制度，無牌不許操作。2、要確認(rèn)冷床及周圍無人后方可啟動設(shè)備。3、檢查設(shè)備正常后，分段剪方可剪切，并且...

裙板裝置中的連桿由于上鋼頻繁，須有很好的抗疲勞性能機(jī)加工前必須進(jìn)行熱處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,選用剖分面為加工基準(zhǔn),配對鏜孔,加工鍵槽后,采用專門使用靠模,配對加工,保證其互換性;裙板裝置中傳動軸材質(zhì)為45#圓鋼,在機(jī)加工前需調(diào)質(zhì)處理同一根軸上的各段鍵槽必須在龍門銑床上，一次裝夾來完成加工，出廠前必須進(jìn)行分段組裝?，F(xiàn)場安裝時(shí),將各段機(jī)構(gòu)調(diào)整至同一水平,全長上拉線保證各段傳動軸安裝后,軸心線誤差不超過土0.5mm，同時(shí)保證傳動軸軸心線與輸入輥道中心線、平行度偏差不大于土0.5mm,試車時(shí)通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長度,來保證裙板升降的一致性。冷床設(shè)備的更新?lián)Q代，是提升軋鋼行業(yè)整體水平的重要途徑。浙江碳素鋼冷床...

滾盤式冷床的制造工藝技術(shù)要求：1、鑄造。鑄件工作的開展要滿足相關(guān)技術(shù)資料，取同批中的一組進(jìn)行檢查，鍛造情況、質(zhì)量、熱處理都必須要滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由機(jī)械進(jìn)行加工的工件精度要滿足外方提供的標(biāo)準(zhǔn)，所有設(shè)備、零件的精度和尺度都要同設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)保持致。2、管件。滾盤式冷床中所有的配管都要經(jīng)過打底焊接、酸洗、鈍化、封口等一系列的處理，以此滿足在安裝之后不再沖洗的要求。管件和管件之間要使用管焊接接頭，保證管件彎曲的位置能夠有一個(gè)圓潤的過渡，不會造成管件的變形。冷床，肩負(fù)著軋制產(chǎn)品冷卻的重任，是其品質(zhì)保障的關(guān)鍵。湖南多通道冷床機(jī)相關(guān)設(shè)備故障情況及原因分析，經(jīng)終端軋機(jī)18架出口后的軋件，由于需經(jīng)過多道工藝優(yōu)化后才可輸...

裙板液壓系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施，裙板由13條液壓缸共同作用于通軸上從而驅(qū)動裙板動作，液壓缸之間動作如果沒有完全匹配，不同步的液壓缸在通軸的作用下，將會出現(xiàn)各條液壓缸之間出力不同，受力不均等問題，可能導(dǎo)致液壓缸底座移位，裙板通軸連接軸套變形等設(shè)備故障發(fā)生 。從而影響裙板表面平面度，而進(jìn)一步造成軋件在裙板運(yùn)動過程中的可能導(dǎo)致的頭尾彎鋼問題。裙板驅(qū)動液壓系統(tǒng)中13套閥臺旁均設(shè)計(jì)有吸收沖擊型的蓄能器回路，同時(shí)還設(shè)計(jì)有保護(hù)液壓缸在收回過程中避免因無桿腔壓力突增造成損壞的卸荷回路，從而增加了參數(shù)調(diào)整的難度，并且液壓系統(tǒng)中多處調(diào)整參數(shù)均可影響到裙板驅(qū)動液壓缸動作的調(diào)整。冷床的水冷卻系統(tǒng)需要具備足夠的...

從以上冷床區(qū)動作原理上來看，步進(jìn)式冷床是通過一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來了。輸入輥道配置冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻輥道電動機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輥?zhàn)?輥?zhàn)硬馁|(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輥道輥?zhàn)佑幸欢ń嵌葍A斜,因此在安裝時(shí)必須保證輥面在同一平面上,同時(shí)輥?zhàn)又行膽?yīng)在輥道中心線上,其誤差不得超過土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法,來保證安裝的準(zhǔn)確 性。冷床的機(jī)械傳動系統(tǒng)是確保...

滾盤外徑。滾盤的作用就是承受鋼板的壓力以及二者之間的摩擦，所以滾盤必須要具備耐高溫、耐摩擦的特點(diǎn)，在考慮滾盤的外徑時(shí)需要注意下面幾點(diǎn)要求:其一，托輪裝置有很多潤滑點(diǎn)，同鋼板之間的距離越遠(yuǎn)，潤滑系統(tǒng)的效率也就要高;其二，滾盤的半徑要小于滾盤軸間距與滾盤軸隔熱套簡半徑之差;其三，由于滾盤是滾盤式冷床中的主要部件，如果外徑越大，所需要的成本也就越高;其四，滾盤越大，鋼板和滾盤軸之間的距離越遠(yuǎn)，散熱效果就越好。所以這里的滾盤外徑為 500 毫米。冷床的工作臺面需要定期清理和保養(yǎng)，以保持其平整度和清潔度。碳素鋼冷床機(jī)冷床的動作分為單動、聯(lián)動和自動。單動:床體單動:1#平移電機(jī)單動:面板選擇1#平移一主令...

冷床設(shè)備介紹，生產(chǎn)線軋件倍尺通過裙板上鋼裝置移入冷床，裙板輥道共計(jì)135組，162 米，共有電機(jī)輥?zhàn)?135個(gè)，均有可調(diào)速的交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動。軋線終端軋機(jī) 18 架軋機(jī)后，通過夾送輥矯正后喂入倍尺剪進(jìn)行倍尺剪切。剪切后的軋件經(jīng)冷床前段加速輥道與上料輥道電機(jī)加速，使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離。當(dāng)軋件尾部離開加速輥道區(qū)，進(jìn)入上料裝置后，裙板下降，軋件滑入到制動裙板槽內(nèi)進(jìn)行滑行制動，而裙板又提升到中位，等待下一根軋件的進(jìn)入。在制動裙板內(nèi)滑行的軋件在滑行速度大幅降低后，裙板再上升到高位，將裙板槽內(nèi)的軋件托高，滑入到矯直板槽內(nèi)，裙板再下降到低位，后面已進(jìn)入到上料系統(tǒng)內(nèi)的下一根軋件則又滑落到制動裙板...

步進(jìn)式冷床的工作原理是通過機(jī)械傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對軋制產(chǎn)品的步進(jìn)式移動和冷卻，確保產(chǎn)品在冷卻過程中得到均勻且有效的處理。冷床設(shè)備是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品（螺紋鋼、圓鋼、鋼管等）有效進(jìn)行冷卻的工作臺面，冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯病L盤式冷床等。組成結(jié)構(gòu)：冷床由機(jī)械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等方面組成，冷床是軋鋼生產(chǎn)中重要的輔助設(shè)備。冷床臺面堅(jiān)固耐用，延長了設(shè)備使用壽命。河南碳素鋼冷床現(xiàn)貨直發(fā)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我們需要設(shè)計(jì)一種高效的冷卻系統(tǒng)，以確保原料或制品在運(yùn)輸過程中的低溫保持。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)...

1972年日本日立公司與聯(lián)邦德國Handk公司合作設(shè)計(jì)和制造的步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床，已普遍用于軋機(jī)和方坯連鑄機(jī)上。隨后發(fā)展的有:聯(lián)邦德國施勞曼一西馬格式，聯(lián)邦德國德馬克式，國內(nèi)寶山鋼鐵公司引進(jìn)設(shè)備。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠、唐山鋼鐵公司第二煉鋼廠、漣源鋼鐵廠等連鑄機(jī)上所用冷床，均為寶山鋼鐵公司冷床的翻版，按其傳動特性，皆為聯(lián)動型冷床其主要優(yōu)點(diǎn)是:1。冷卻均勻，鋼坯平直無變形。冷卻時(shí)因鋼坯連續(xù)自動翻轉(zhuǎn)，使其溫度均勻，還起矯直的作用。2。冷卻時(shí)間短。如果將8-12m長坯堆垛后，在空氣中冷卻，溫度從1000℃降至100℃約需64~72小時(shí)(1〕。采用翻轉(zhuǎn)冷卻可降到6小時(shí)。3。冷卻質(zhì)量高。鋼坯與冷床之間沒有相...

設(shè)計(jì)步驟：為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本課程設(shè)計(jì)將分為以下幾個(gè)步驟：1.分析冷床運(yùn)輸機(jī)械的工作原理，首先，我們需要分析冷床運(yùn)輸機(jī)械的工作原理。冷床通常由輸送帶、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。輸送帶負(fù)責(zé)將原料或制品從一個(gè)位置運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)位置，冷卻系統(tǒng)負(fù)責(zé)降低原料或制品的溫度，控制系統(tǒng)則用于監(jiān)測和控制整個(gè)運(yùn)輸過程。2.設(shè)計(jì)輸送帶，根據(jù)冷床的需求，我們需要設(shè)計(jì)一種適合原料或制品運(yùn)輸?shù)妮斔蛶?。輸送帶的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下幾個(gè)方面：載重能力:根據(jù)原料或制品的重量，確定輸送帶的載重能力;速度控制:需要根據(jù)冷卻過程的要求，控制輸送帶的運(yùn)行速度；溫度保持:需要設(shè)計(jì)一種保溫層，以減少溫度損失。拔齒式冷床，依靠齒輪的連續(xù)運(yùn)動，將鋼材...

冷床的作用在于將800℃以上的軋件冷卻到150～100℃以下，同時(shí)使軋件按既定方向運(yùn)行，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證軋件不彎曲。由于軋制產(chǎn)品形狀繁多相差懸殊，因此，軋鋼車間的冷床型式是多種多樣的。該冷床是將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達(dá)到了工件的冷卻效果。該冷床設(shè)備主要用于軋后棒材在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對型材還具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。撥爪式冷床是一種通過撥爪機(jī)構(gòu)將軋制產(chǎn)品從一處移動到另一處的冷床。多通道冷床工作原理冷床設(shè)備介紹，生產(chǎn)線軋件倍尺通過裙板上鋼裝置移入冷床，...

從以上冷床區(qū)動作原理上來看，步進(jìn)式冷床是通過一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來了。輸入輥道配置冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻輥道電動機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輥?zhàn)?輥?zhàn)硬馁|(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輥道輥?zhàn)佑幸欢ń嵌葍A斜,因此在安裝時(shí)必須保證輥面在同一平面上,同時(shí)輥?zhàn)又行膽?yīng)在輥道中心線上,其誤差不得超過土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法,來保證安裝的準(zhǔn)確 性。冷床技術(shù)的創(chuàng)新，為軋鋼行...

其工作循環(huán)有以下幾種:軋件旋轉(zhuǎn)循環(huán);單齒向前移動;雙齒向前移動等。在軋件移動的初始位路上可以預(yù)先收集軋件。步進(jìn)冷床每排放1根軋件，或放2~4根軋件，運(yùn)行方式是不一樣的。例如放2根軋件時(shí)，先到的一根軋件等到第二根軋件到達(dá)后，再一起向前步進(jìn)，但這個(gè)等待弁不是原地不動，而是向后退一個(gè)位路(不是向前)與第二根軋件對齊后再一起向前步進(jìn)。冷床橫梁設(shè)備(即齒床床面)在車間地平面較高的地方，這樣有利于空氣流通，便于軋件冷卻。當(dāng)然有的冷床還在冷床床面下面加設(shè)吹風(fēng)裝路，以便加速軋件冷卻。冷床的冷卻效果可以通過調(diào)整冷卻時(shí)間和冷卻介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)。湖南撥爪式冷床定制價(jià)格整個(gè)冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二)，分別由一組布...

注意事項(xiàng)：在使用冷床過程中，操作人員應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：(1)設(shè)備的使用和接線必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)；(2)設(shè)備的電源線應(yīng)設(shè)置在便于拔插的位置，并且應(yīng)避免過度拉扯或彎曲；(3)設(shè)備的使用區(qū)域必須沒有易燃物品；(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止操作人員隨意觸摸冷卻器和其它部件；(5)禁止使用未經(jīng)認(rèn)證的零配件和修理機(jī)器，以及使用非指定電源。使用結(jié)束時(shí)：使用結(jié)束后，操作人員必須先關(guān)閉電源開關(guān)，將電源插頭拔出插座，并進(jìn)行設(shè)備的清理工作。如果冷床長時(shí)間不使用，請拔出插頭，排空內(nèi)部水分，然后貼上相應(yīng)的警告標(biāo)志。通過遵循這些操作方法和安全規(guī)程，可以確保冷床的安全和有效運(yùn)行，同時(shí)保護(hù)操作人員的安全和健康。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，...

熱處理生產(chǎn)線冷床有以下幾類：(1)單鏈?zhǔn)嚼浯?為單向帶爪鏈冷床，其運(yùn)行方向與不銹鋼管前進(jìn)方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，爪鏈與不銹鋼管前進(jìn)方向傾斜一定角度。單鏈?zhǔn)嚼浯怖鋮s效果比步進(jìn)式冷床、雙鏈?zhǔn)嚼浯膊?，但其具有設(shè)備質(zhì)量小、設(shè)備基礎(chǔ)簡單、投資低等優(yōu)點(diǎn)，多作為低溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉(zhuǎn)動帶動不銹鋼管轉(zhuǎn)動前進(jìn)實(shí)現(xiàn)不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質(zhì)量，可在低溫區(qū)冷卻時(shí)采用。運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯彩且环N通過運(yùn)載鏈將軋制產(chǎn)品從一端運(yùn)送到另一端的冷床。江蘇運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯仓圃炱涔ぷ餮h(huán)有以下幾種:軋件旋轉(zhuǎn)循環(huán);單齒向前移動;雙齒向前移動等。在軋件移動的...

裙板與液壓問題 ，1問題表現(xiàn)fan部分冷床在投入使用后，存在著裙板節(jié)奏不齊現(xiàn)象，尤其是在上鋼速度提高的情況下。這種情況下制動板很容易出現(xiàn)波動，甚至發(fā)生掛剛現(xiàn)象。裙板節(jié)奏不齊也易造成其液壓缸關(guān)節(jié)軸被破壞，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致支撐座斷裂。研究分析發(fā)現(xiàn)，造成上述現(xiàn)象的主要原因是高度軋鋼時(shí)，系統(tǒng)供壓不足，或是面對裙板動作加快時(shí)液壓缸不同步。較終使得冷床整體運(yùn)作的動作不協(xié)調(diào)一致。為避免上述問題在進(jìn)行冷床設(shè)計(jì)時(shí)需謹(jǐn)慎考慮各種設(shè)計(jì)因素可能給冷床運(yùn)行帶來的不利影響，同時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)問題所在，一定要進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)設(shè)計(jì)，處理好技術(shù)改進(jìn)設(shè)計(jì)問題。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。河北平移式冷床價(jià)位矯直板，...

冷床本體，冷床本體采用步進(jìn)齒條式，承扭著冷卻、矯直、對齊、移送棒材的任務(wù),主要由甩直板(第1塊可拆卸式)靜齒條梁組、動齒條梁組、傳動裝置、對齊輥道及升降托起裝置、對齊擋板等組成。冷床的傳動大都采用電動機(jī)一蝸輪蝸桿減速器傳動方式,通過裝在低速軸上的偏心輪拖動動齒條梁做圓周運(yùn)動移送鋼材，也有采用圓柱齒輪減速機(jī)的。驅(qū)動電動機(jī)一般有3種,即直流電動機(jī)、普通交流電動機(jī)、交流變頻電動機(jī)。其動作周期主要由產(chǎn)品大綱、工藝參數(shù)及冷床臺面尺寸決定。冷床設(shè)計(jì)合理，適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的冷卻。河北鋸齒式滾動冷床現(xiàn)貨直發(fā)裙板裝置中的連桿由于上鋼頻繁，須有很好的抗疲勞性能機(jī)加工前必須進(jìn)行熱處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,選用剖分面為...

滾盤軸直徑。滾盤軸的作用就是承受壓力和扭矩，所以滾盤軸必須要具備一定的強(qiáng)度和剛度，強(qiáng)度和剛度復(fù)核需考慮彎曲和扭轉(zhuǎn)，一般強(qiáng)度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，剛度需要復(fù)核。首先是軸的扭轉(zhuǎn)，電機(jī)端和非電機(jī)端的扭轉(zhuǎn)角盡量控制在較小，避免鋼板在冷卻時(shí)出現(xiàn)偏移:其次是軸的彎曲，也就是撓度，滾盤式冷床寬度的撓度要盡量小;然后，滾盤軸在長時(shí)問受到高溫的影響下會出現(xiàn)變形:(1)容易使?jié)L盤的速度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致鋼板出現(xiàn)劃痕;(2)容易對滾盤的高度造成影響，導(dǎo)致滾盤會被鋼板磨損，所以滾盤軸要盡量粗。鋼材在冷床上的冷卻過程，是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。山東滾盤式冷床供應(yīng)商良好的設(shè)計(jì)是步進(jìn)式冷床順利建成的前提和基礎(chǔ)，也是其投入使用后運(yùn)...

冷床末端有升降機(jī)構(gòu)和分料器可把軋件放路到成排鏈上。軋件在動齒條的帶動下被放路到靜齒條然后一個(gè)齒上，弁觸發(fā)信號檢測裝路。接到信號后，升降傳動裝路的電機(jī)啟動，通過擺桿運(yùn)動，將成排鏈整體托起，直至成排鏈與定齒條齒底高齊平。同時(shí),接到信號后，托鋼裝路中的電液推桿開始啟動，動作中托架將軋件托起，放在成排鏈上。此時(shí)電液推桿完成一個(gè)循環(huán)并復(fù)位。在電液推桿開始工作時(shí)，升降擋板裝配中的氣動系統(tǒng)開始工作，升降擋板上升，使軋件在橫向上對齊，當(dāng)一軋件進(jìn)入成排鏈并被對齊后，成排鏈通過鏈傳動將軋件帶到冷床輸出短道上方。這時(shí)，升降裝路處于較高位，升降傳動裝路的電機(jī)抱閘松開。升降裝路靠自重下落，下落較低點(diǎn)時(shí)，成排鏈面低于冷床...

步進(jìn)式冷床的改造及試用情況：(一)梁條損壞情況分析。在冷床較大步距工作時(shí)，動梁在較前端時(shí)脫離導(dǎo)槽。在反向動作時(shí),變形嚴(yán)重的梁條無法退回原點(diǎn)?；顒恿毫簵l犯卡時(shí),被壓推力不斷增加,梁條嚴(yán)重變形造成設(shè)備停機(jī)。(二)活動梁條的改造。在活動梁條的頭部焊接一塊加長板(150mm),將原來活動梁條的長度增加使活動梁條在較大步距時(shí),也無法脫離兩蓋板間的導(dǎo)向溝槽。就算是活動梁條有輕微變形,也有導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)向保護(hù)。在活動梁的兩側(cè)分別南北橫向加焊了耐熱鋼板立筋(鋼板材質(zhì)為4Gr10Si2MO)來較大限度消除梁條的熱變形。(三)步進(jìn)式冷床平移液壓缸加安全防護(hù)裝置。梁條在返回過程中犯卡,液壓缸拉力瞬間反作用在平移缸和平...