中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ~ 1MPa ;擠出吹塑壓力為 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達 4MPa 。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。 中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模內(nèi)進行吹塑成形。擠出吹塑成形過程,管坯直接由擠出機擠出,并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中;當下垂的型坯達到規(guī)定的長度后立即合模,并靠模具的切口將管坯切斷;從模具分型面的小孔通入壓縮...
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器大多用作工業(yè)包裝容器。大型吹塑加工...
打針—吹塑用的HDPE中空吹塑資料應(yīng)具有中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動速率在1g/10min以上。若以打針—吹塑辦法出產(chǎn)化妝品瓶、洗發(fā)液瓶時,可運用窄分子量散布規(guī)模的HDPE;或參加少數(shù)潤滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改進瓶外表的粗糙度。用處:運用于出產(chǎn)各種容器,中空吹塑其容器可進行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機溶劑等化學工業(yè)的包裝;還可作為防潮包裝。別的,HDPE還可制造其它工業(yè)制件,例如選用云母填充的HDPE可吹塑汽車內(nèi)的座椅、地板、空氣凈化器的外殼等。低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)勢:柔軟,外表硬度低,剛性低,低溫功能好;化學功能安穩(wěn),對水蒸氣和水的阻隔性好。吹...
相對而言,吹塑加工這個行業(yè)是一個發(fā)展比較慢的行業(yè),自身存在資金、裝備、技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié)。而且起步門檻低,消費需求和競爭的企業(yè)出發(fā)點高低不同??傮w趨勢是大多數(shù)企業(yè)是在低水平設(shè)備上徘徊,同時一個企業(yè)在生產(chǎn),重復性比較大,價格也競爭厲害,利潤薄弱。我們?nèi)疖幩軜I(yè)有限公司認為以后的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在這幾個方向1.技術(shù)提升將是未來我們發(fā)展競爭的主要區(qū)域;2.國內(nèi)吹塑設(shè)備消費正從純粹的設(shè)備購買向設(shè)備使用放心,省心方向發(fā)展;國內(nèi)吹塑機用戶將快速進入對設(shè)備節(jié)能、自動化、多層化需求的切換過程;制品質(zhì)量決定著制品企業(yè)的優(yōu)勝劣汰,而吹塑機穩(wěn)定性、壁厚均勻性則決定著設(shè)備的競爭力。常見吹塑產(chǎn)品使用的材料分析。寧波洗手液瓶吹...
吹塑將隨著市場對其制品的需求,在材料、機械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢。 原材料為滿足吹塑制品的功能、性能(醫(yī)藥、食品包裝)要求,吹塑級的原料將更加豐富,加工性能更好。如PEN類材料,不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射,可適用于吹制各種塑料瓶體,并且填充溫度高,對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優(yōu)良,且耐化學藥品。 制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長,而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發(fā)展。 吹塑成型過程可分為四個階段。寧波桶類吹塑機在理想的狀態(tài)下,一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出,連續(xù)進入型坯的頭部,并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預成形體或型...
工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,將經(jīng)驗與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合。 基本過程為, 利用已建立的計算機模型,模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài);輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù);對得到的模擬結(jié)果進行分析,通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求,而哪些部位壁厚超厚;利用人工經(jīng)驗,調(diào)整輸入的參數(shù),重復前面三步的過程,保證產(chǎn)品各部位在達到小壁厚的前提下,盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。對多個工藝方案的結(jié)果分析、比較,然后確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過機械...
廣為人制的中空吹塑制品對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。 吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、中空制品其壁厚均勻性更佳,由于快速進行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求,瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預熱不充分,或吹瓶模冷卻效果差,也會造成很大偏差。 如何選擇合適的吹塑加工廠家?水上碼頭...
中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~ 0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。 1.2制品種類吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲桶/儲罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來越多,應(yīng)用范圍也日益常常用。目前,容器約占80%的市場份額,每年增長4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長速度為12%。容器消耗量的增長在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不...
吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時需要考慮的重要問題。選擇一個好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本和時間。那么,吹塑代加工廠家哪家好呢?下面萊力奇吹塑代加工廠家將從產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個方面來進行分析。首先,產(chǎn)品質(zhì)量是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個質(zhì)量的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠通過合理的生產(chǎn)工藝和先進的設(shè)備,生產(chǎn)出質(zhì)量的吹塑產(chǎn)品。在選擇廠家時,可以通過參觀生產(chǎn)廠房、了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗以及查看廠家的產(chǎn)品相關(guān)資質(zhì)來評估其產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。生產(chǎn)各種中空吹塑產(chǎn)品,在產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、成品吹塑加工行業(yè)獨樹一幟。寧波油箱吹塑實力廠家轉(zhuǎn)...
工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,將經(jīng)驗與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合。 基本過程為, 利用已建立的計算機模型,模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài);輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù);對得到的模擬結(jié)果進行分析,通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求,而哪些部位壁厚超厚;利用人工經(jīng)驗,調(diào)整輸入的參數(shù),重復前面三步的過程,保證產(chǎn)品各部位在達到小壁厚的前提下,盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。對多個工藝方案的結(jié)果分析、比較,然后確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過機械...
熔體被注入型坯模具型腔內(nèi)時在周向受到一定的取向效應(yīng)。此外,型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來,這些有助于提高容器的強度等性能。 容器尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高:較易于按要求保證容器壁厚的均勻性,容器規(guī)格均一。 容器上不形成接合縫,不需修整,一般不產(chǎn)生邊角料(擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為5%~30%)。 容器光澤度較高,采用透明聚合物成型的容器總是透明的。 吹塑模具上可設(shè)置滑動式底模塊,故容器底部形狀的設(shè)計靈活性較大。 更適于成型硬質(zhì)塑料容器與廣口容器。 海曙吹塑加工廠家--鴻洋吹塑。包裝盒吹塑貼牌 工藝條件調(diào)整的目的是,...
怎么操控擠出中空吹塑薄膜的技術(shù)參數(shù)?成型溫度。溫度操控是吹塑薄膜技術(shù)中的關(guān)鍵,直接影響成品的質(zhì)量。對熱敏性塑料,如PVC吹塑薄膜,溫度操控的請求極為嚴厲,正確地挑選加熱溫度和加熱時刻十分重要。成型溫度的設(shè)定,主要是操控物料在黏流態(tài)的比較好熔融黏度,以生產(chǎn)出合格的成品為基本原則。擠出不一樣的質(zhì)料,采用的成型溫度不一樣;運用一樣質(zhì)料,生產(chǎn)厚度不一樣的薄膜,成型溫度不一樣;同一質(zhì)料,同一厚度,所用的擠出機不一樣,成型溫度不一樣。厚度較薄的薄膜請求熔體的流動性更好,因而,同種物料,假如成型20um的薄膜,加熱溫度比80um的薄膜所需溫度要高得多。操控溫度的方法可分為兩種:一種是從進料段到口模溫度逐漸遞...
其次,服務(wù)水平也是選擇吹塑代加工廠家的重要參考指標。一個好的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠提供貼心、周到的售前、售中和售后服務(wù)。這包括根據(jù)客戶需求提供定制化的加工服務(wù)、合理的生產(chǎn)周期安排以及及時解決客戶遇到的問題。價格合理性是選擇吹塑代加工廠家時必須考慮的因素之一。價格不僅只包括產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還應(yīng)考慮到企業(yè)的運營費用、市場競爭情況等因素。選擇吹塑代加工廠家時,可以進行多家廠家的比較,對比價格以及與價格相匹配的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,找到性價比高的代加工廠家。然后,技術(shù)創(chuàng)新能力也是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個具有技術(shù)創(chuàng)新能力的吹塑代加工廠家能夠通過不斷地引進新設(shè)備、新工藝和新材料來提升產(chǎn)品質(zhì)...
在平時日子中所接觸到的注塑件有很多,而且有的表面都做了電鍍處理,已然提到了注塑件的電鍍技能就不得不再進一步聊一下。這類制品在電鍍的時分簡略出現(xiàn)毛病,以漏鍍?yōu)槎嘁姡猩掇k法可以戰(zhàn)勝嗎?所謂的漏鍍是指注塑件有些沒有電鍍而使塑料表面暴露,構(gòu)成這一疑問的因素主要有兩方面,一方面是電鍍粗化液選用的是高濃度的鉻酸與濃硫酸溶液,在水洗及中和作用不良的情況下就會有低濃度電鍍粗化液殘留;另一方面與注塑件自身形狀的復雜性有關(guān),簡略貯藏粗化溶液,致使其表面無法電鍍。要想處理這么疑問的,可以加強粗化后水洗與中和進程,盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉。或是通過改進其掛具計劃,將所貯藏的粗化液能靈敏排出。吹塑代加工過程中...
多層吹塑:多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成,常采用的結(jié)構(gòu)有PA、PPO、PVA/PPO、PE/PVC/PE、PS/PAN/PP等,其工藝有共擠吹塑和多層注坯吹塑兩種。共擠吹塑是采用幾臺擠出機將各自塑化的樹脂同時擠入多層機頭,然后通過芯棒成為多層型坯,繼而進行吹塑的一種加工方法。多層注坯吹塑容器的氣密性好,主要用于化妝品、藥品及食品等包裝。 拉伸吹塑工藝:拉伸吹塑工藝利用注射的有底型坯,在軟化溫度下進行拉伸,然后再經(jīng)吹脹成型的一種加工方法。拉伸吹塑制品透明性好,拉伸強度、沖擊強度、表面硬度、剛性和氣密性均有提高,該法特別適用于PET、PP等材料。 區(qū)分擠出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹...
很多人覺得涂料桶有一定的影響力,在費用上比其余品牌的涂料桶要高。人們常說的一分錢一分貨,為了能夠保證涂布桶的質(zhì)量,在長時間使用中很少出現(xiàn)問題,不要一味追求費用便宜,要留意涂布桶的質(zhì)量。產(chǎn)化工塑料桶,吹塑加工機有造成桶身不勻稱的地方特點傳資源在擴大傳覆面中下功夫過量會各界及郵箱等信息將專整社重點問題逐條列出便參與放矢性易捷性村檢監(jiān)。原料“板材”采購,按要求切割,用鐫刻機雕花,進行打磨,人工修補,表面噴膠,吸塑,檢驗包裝,發(fā)貨-(質(zhì)量團隊,服無)項目的主要裝備:鐫刻機,磨邊,排磨,吹塑加工機等。模具注射吹塑成型優(yōu)點知多少。寧波餐椅吹塑貼牌在理想的狀態(tài)下,一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出,...
在理想的狀態(tài)下,一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出,連續(xù)進入型坯的頭部,并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預成形體或型坯。型坯從??谶B續(xù)向下擠出。如果型坯模頭與一個間歇輸出的收集器連在一起,那么就是成批地生產(chǎn)。安裝于合模單元的吹塑模具封閉了型坯,通入壓縮空氣吹脹型坯,使其緊貼模腔壁。一旦足夠的熱量通過迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走,那么新設(shè)計外觀的吹塑制品就成型了,且形狀基本保持不變,不發(fā)生進一步的變形。然后模具打開,推出制品,接著又開始吹塑的循環(huán)過程(形成型坯-合模-吹脹-冷卻-脫模)。就設(shè)備和操作方式而言,吹塑工藝存在許多變量。然而原則上來說,這一點并不能改變什么。吹塑設(shè)備中的擠出機更適宜水平安裝。...
用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其間高密度聚乙烯的消耗量占首要位置。它大多運用于食物、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制作大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到遍及運用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技能的開展,聚氯乙烯容器在食物包裝方面的用量迅速增加,并且現(xiàn)已開端用于啤酒和其它富含二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型材料。由于其成品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保留性較好,廢...
吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時需要考慮的重要問題。選擇一個好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本和時間。那么,吹塑代加工廠家哪家好呢?下面萊力奇吹塑代加工廠家將從產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個方面來進行分析。首先,產(chǎn)品質(zhì)量是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個質(zhì)量的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠通過合理的生產(chǎn)工藝和先進的設(shè)備,生產(chǎn)出質(zhì)量的吹塑產(chǎn)品。在選擇廠家時,可以通過參觀生產(chǎn)廠房、了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗以及查看廠家的產(chǎn)品相關(guān)資質(zhì)來評估其產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。如何選擇合適的吹塑加工廠家?寧波吹塑廠家 工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)...
廣為人制的中空吹塑制品對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。 吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、中空制品其壁厚均勻性更佳,由于快速進行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求,瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預熱不充分,或吹瓶模冷卻效果差,也會造成很大偏差。 由于市場對復雜、曲折的輸送管材制件的...
大型吹塑加工長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進行工作,前幾個因素是工藝條件所需,而磨擦造成的消耗則不行避免。一般吹塑加工都進行過表面氮化處分,以進步表面硬度,亦即進步抗磨損能力。但是如果紕漏了惹起磨損的原因,不設(shè)法將磨損盡量降低,勢必會很大程度降低吹塑加工的工作壽命。以下將偏重介紹惹起吹塑加工磨損的原因及減低磨損的方法:同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀況紊亂不均,也會造成磨損增大。 吹塑制品需要注意的事項分析‘’。寧波洗滌劑瓶吹塑加工廠吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時需要考慮的重要問題。選擇一個好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠節(jié)約企業(yè)...
相對而言,吹塑加工這個行業(yè)是一個發(fā)展比較慢的行業(yè),自身存在資金、裝備、技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié)。而且起步門檻低,消費需求和競爭的企業(yè)出發(fā)點高低不同。總體趨勢是大多數(shù)企業(yè)是在低水平設(shè)備上徘徊,同時一個企業(yè)在生產(chǎn),重復性比較大,價格也競爭厲害,利潤薄弱。我們?nèi)疖幩軜I(yè)有限公司認為以后的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在這幾個方向1.技術(shù)提升將是未來我們發(fā)展競爭的主要區(qū)域;2.國內(nèi)吹塑設(shè)備消費正從純粹的設(shè)備購買向設(shè)備使用放心,省心方向發(fā)展;國內(nèi)吹塑機用戶將快速進入對設(shè)備節(jié)能、自動化、多層化需求的切換過程;制品質(zhì)量決定著制品企業(yè)的優(yōu)勝劣汰,而吹塑機穩(wěn)定性、壁厚均勻性則決定著設(shè)備的競爭力。中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓...
吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時需要考慮的重要問題。選擇一個好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本和時間。那么,吹塑代加工廠家哪家好呢?下面萊力奇吹塑代加工廠家將從產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個方面來進行分析。首先,產(chǎn)品質(zhì)量是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個好的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠通過合理的生產(chǎn)工藝和先進的設(shè)備,生產(chǎn)出高品的吹塑產(chǎn)品。在選擇廠家時,可以通過參觀生產(chǎn)廠房、了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗以及查看廠家的產(chǎn)品相關(guān)資質(zhì)來評估其產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。鴻洋吹塑專業(yè)生產(chǎn)各種塑料中空產(chǎn)品。法蘭桶吹塑模具在平時日子中所接觸到的注塑件有很多,而且有的表...
吹塑機工作定義怎樣?吹塑也稱中空吹塑,一種展開迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化情況),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑機工作定義及分類介紹如下。吹塑薄膜的制造技術(shù)在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不運用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型技術(shù)一般列入擠出中。吹塑技術(shù)在第二次世界大戰(zhàn)期間,開端用于出產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的展開,吹塑技術(shù)得到了應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升,有的出產(chǎn)已選用了計算機控制。適用...
吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模),與注塑成型相比,設(shè)備造價較低,適應(yīng)性較強,可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復雜起伏曲線(形狀)的制品。 吹塑成型起源于 19 世紀 30 年代。直到 1979 年以后,吹塑成型才進入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段,吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ,多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展; 中空吹塑...
吹塑機械及設(shè)備吹塑機械的精密高效化;輔助生產(chǎn)(操作)設(shè)備的自動化。"精密高效"不僅指機械設(shè)備在生產(chǎn)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力,而且要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達到較高的穩(wěn)定性,也就是說生產(chǎn)制品各個部位的尺寸和外形幾何形狀精度高,變形及收縮小,制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)效率等指標均要達到較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等,其過程自動化是發(fā)展的趨勢之一。 吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入,吹塑模擬的數(shù)學模型的合理構(gòu)建,數(shù)值算法的快速、準確是模擬的關(guān)鍵,吹塑成型模擬將會在制品質(zhì)量預測、控制中發(fā)揮越來越重要的作用。 吹塑加工的方法及可以生...
吹塑與注塑到底有什么區(qū)別?為啥塑料瓶子用吹塑加工,而不用注塑呢?現(xiàn)在人往往區(qū)分出吹塑與住宿的區(qū)別是什么。下面我們就來簡單談一談吹塑與注塑的區(qū)別。簡單來說吹塑就是將擠出的熔融塑料毛坯,置于模具內(nèi),借助壓縮空氣吹氣而貼于型腔壁上,經(jīng)過冷卻處理硬化為用來塑件。這個方法就是用來成型空心塑件。而注射機那,他是用注射機的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料,經(jīng)注射機噴嘴,模具的澆注系統(tǒng),注入形腔而固化成型的。一般都是實心的。 塑料加工轉(zhuǎn)型至吹塑加工的過程。工具類吹塑設(shè)備 吹塑成型工藝——中空制品是怎樣吹出來的? 吹塑成型是熱塑性塑料的重要加工方法之一,可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品,在這里重點介紹吹...
吹塑將隨著市場對其制品的需求,在材料、機械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢。 原材料為滿足吹塑制品的功能、性能(醫(yī)藥、食品包裝)要求,吹塑級的原料將更加豐富,加工性能更好。如PEN類材料,不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射,可適用于吹制各種塑料瓶體,并且填充溫度高,對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優(yōu)良,且耐化學藥品。 制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長,而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發(fā)展。 塑料擠出模與吹塑模的區(qū)別。滑梯吹塑來樣吹塑代加工塑料托盤凈重的優(yōu)劣還取決于其壽命,普通來說,厚型塑料托盤的壽命超過輕型塑料托盤。用食品類質(zhì)料制造的塑料...
在理想的狀態(tài)下,一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出,連續(xù)進入型坯的頭部,并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預成形體或型坯。型坯從??谶B續(xù)向下擠出。如果型坯模頭與一個間歇輸出的收集器連在一起,那么就是成批地生產(chǎn)。安裝于合模單元的吹塑模具封閉了型坯,通入壓縮空氣吹脹型坯,使其緊貼模腔壁。一旦足夠的熱量通過迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走,那么新設(shè)計外觀的吹塑制品就成型了,且形狀基本保持不變,不發(fā)生進一步的變形。然后模具打開,推出制品,接著又開始吹塑的循環(huán)過程(形成型坯-合模-吹脹-冷卻-脫模)。就設(shè)備和操作方式而言,吹塑工藝存在許多變量。然而原則上來說,這一點并不能改變什么。吹塑設(shè)備中的擠出機更適宜水平安裝。...
怎樣鑒別吹塑加工循環(huán)周期?假設(shè)冷卻水溫度為8-12℃。假設(shè)機器塑料熔融和注塑是在蓄能器的效果下進行的,請查看他們的水路規(guī)劃,水路是否是直通的?水路的走向是否與油桶樣式共同的?怎樣保證油桶吹塑加工壽數(shù)?許多人會說他們能包管一百萬模??墒钦l曉得他們怎樣包管這一點。他們能包管一付吹塑加工運行100萬模后還能沒有飛邊?假設(shè)你是經(jīng)過人工去切開飛邊,辣么我以為你能用這副吹塑加工出產(chǎn)1千萬模。于是你需求查看鋼料的硬度以及這副吹塑加工是否有焊接片面。正常環(huán)境下,鋼料硬度應(yīng)該是HRC33。 吹塑加工制品模仿吹塑機理的鉆研更加深化,吹塑加工模仿的數(shù)學模子的合理構(gòu)建,數(shù)值算法的疾速、準確是模仿的要害,吹塑成型模仿...