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電暈處理有時(shí)效的問題，這是大家所共知的。特別是在高溫高濕的夏季，塑料薄膜電暈處理后的表面濕張力衰減比較厲害。因此，塑料薄膜在電暈處理后極好能及時(shí)進(jìn)行印刷或鍍鋁。如果BOPET膜在電暈處理后放置時(shí)間過長(zhǎng)，表面濕張力將會(huì)逐漸下降，甚至由于印刷面與非印刷面的表面濕張力趨于一樣，印刷的薄膜面卷取后很容易發(fā)生油墨被反粘到非印刷面上，即所謂的“反粘”現(xiàn)象。為了防止“反粘”，一方面在薄膜印刷時(shí)要徹底干燥油墨;另一方面要保證印刷面有足夠的表面濕張力，使印刷面與非印刷面的表面濕張力之差愈大愈好。BOPET膜能使薄膜提高隔氧，阻濕作用。廣州定做BOPET膜批發(fā)價(jià)BOPET膜可采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案...

BOPET膜真空蒸鍍?cè)恚簩⒈诲儽∧せ?筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10-2~1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動(dòng)速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25~500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。BOPET膜要檢測(cè)鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認(rèn)鍍鋁面。深圳耐高溫BOPET膜報(bào)價(jià)在涂布薄...

BOPET膜鍍層的均勻度：沿被測(cè)樣品橫向等距離地取8~10個(gè)規(guī)格為100mm×100mm的試樣，用電阻測(cè)量?jī)x分別測(cè)出方塊的電阻值，取其算數(shù)平均值，即為該試樣的鍍層電阻，還可以計(jì)算其電阻值上、下偏差，電阻層電阻的偏差，實(shí)際就是反映了鍍鋁層的均勻度。鍍鋁牢度一般是用膠帶來檢測(cè)的。當(dāng)用膠粘帶定性測(cè)定鍍鋁層牢度時(shí)，把大約15cm長(zhǎng)的膠粘帶貼在鍍鋁面上并用手指壓平。然后用一只手壓住樣品，另一只手勻速剝離膠粘帶。用帶強(qiáng)光的燈箱檢驗(yàn)鋁層脫落轉(zhuǎn)移的情況。另一種測(cè)定鍍鋁層牢度的方法用于BOPET膜。把一種特別制備的試驗(yàn)?zāi)づcBOPET膜按一定的熱封條件熱封，然后裁樣后用拉伸試驗(yàn)機(jī)剝離，測(cè)定剝離力并檢查熱封面積中的...

BOPET膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中極常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空蒸鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種價(jià)廉美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料，因此，鍍鋁膜已經(jīng)被極廣地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的包裝，比如快餐食品、茶葉、咖啡和化妝品的包裝。BOPET膜尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。深圳訂做BOPET膜生產(chǎn)廠家BOPET膜在電暈處理過程中，電極及臭氧排氣罩一般都采用上置式，當(dāng)遇到...

要檢測(cè)BOPET膜的鋁層附著力，首先確認(rèn)鍍鋁面。通常實(shí)用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會(huì)有明顯的劃痕。鋁層面會(huì)因?yàn)橥饬Φ哪Σ廉a(chǎn)生很明顯的劃痕。鍍鋁層附著牢度通常的檢測(cè)方法是膠帶檢測(cè)法，即將長(zhǎng)15-20cm，寬0.5-1inch的3M膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計(jì)鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級(jí)、小于30%為二級(jí)、大于30%為三級(jí)。膠帶檢測(cè)法只是一種定性的檢測(cè)方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一...

有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常常看到的是PET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實(shí)是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。只有對(duì)PET薄膜的特性詳細(xì)了解后，才會(huì)知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的。因?yàn)镻ET薄膜有優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也強(qiáng)，故而溶劑和水很難滲入，相對(duì)膠黏劑溶劑吸入性就差些。加入復(fù)合時(shí)上膠量過大或膠水的溶劑殘留過多的話，那么就會(huì)把鍍鋁層溶下來，粘附到膠面上，給人一種膠黏劑黏度高的假象。BOPET膜的鋁層厚度約為0.0...

濕式復(fù)合是在復(fù)合基材(塑料薄膜、鋁箔)表面涂布一層膠粘劑，在膠粘劑未干的狀況下，通過壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合，再經(jīng)過熱烘道干燥成為復(fù)合薄膜。濕式復(fù)合的特點(diǎn)是工藝操作簡(jiǎn)單，膠粘劑用量少，成本低，復(fù)合速度快。濕式復(fù)合法采用的膠粘劑主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹脂等。濕式復(fù)合機(jī)工作原理與干式復(fù)合基本相似，所不同的是干式復(fù)合是將涂布膠粘劑的薄膜經(jīng)過烘道加熱，待膠粘劑中有機(jī)溶劑揮發(fā)后，再與復(fù)合材料熱壓粘合;而濕式復(fù)合法是將涂布膠粘劑的薄膜直接與復(fù)合材料復(fù)合后，再進(jìn)入烘道進(jìn)行干燥。BOPET膜能使薄膜提高隔氧，阻濕作用。福建抗撕裂BOPET膜加工...

有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常?？吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實(shí)是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。只有對(duì)PET薄膜的特性詳細(xì)了解后，才會(huì)知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的。因?yàn)镻ET薄膜有優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也強(qiáng)，故而溶劑和水很難滲入，相對(duì)膠黏劑溶劑吸入性就差些。加入復(fù)合時(shí)上膠量過大或膠水的溶劑殘留過多的話，那么就會(huì)把鍍鋁層溶下來，粘附到膠面上，給人一種膠黏劑黏度高的假象。BOPET膜轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法...

擠出涂覆是將聚乙烯等熱塑性塑料熔融后從扁平機(jī)頭流出，在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向另一種基材，經(jīng)冷卻后制成復(fù)合膜的一種方法。放卷基材一般是已經(jīng)印刷的PET、BOPP、紙張等材料，如方便面包裝袋就是擠出涂覆生產(chǎn)的典型例子，其結(jié)構(gòu)：BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。擠出復(fù)合是將擠出的樹脂夾在兩種基材的中間，它起到將兩種基材結(jié)合在一起的膠粘劑作用，同時(shí)也是一層復(fù)合層。一基材往往是PET、BOPP、PA、紙張等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、鋁箔、鍍鋁膜等材料，擠出樹脂一般是PE、PP、EVA、EAA等樹脂。一般普通洗衣粉包裝薄膜可用此法復(fù)合，結(jié)構(gòu)如下：BOPP印刷膜/擠出樹脂/PE薄膜。BO...

電暈處理有時(shí)效的問題，這是大家所共知的。特別是在高溫高濕的夏季，塑料薄膜電暈處理后的表面濕張力衰減比較厲害。因此，塑料薄膜在電暈處理后極好能及時(shí)進(jìn)行印刷或鍍鋁。如果BOPET膜在電暈處理后放置時(shí)間過長(zhǎng)，表面濕張力將會(huì)逐漸下降，甚至由于印刷面與非印刷面的表面濕張力趨于一樣，印刷的薄膜面卷取后很容易發(fā)生油墨被反粘到非印刷面上，即所謂的“反粘”現(xiàn)象。為了防止“反粘”，一方面在薄膜印刷時(shí)要徹底干燥油墨;另一方面要保證印刷面有足夠的表面濕張力，使印刷面與非印刷面的表面濕張力之差愈大愈好。BOPET膜包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。浙江絕緣BOPET膜采購(gòu)平臺(tái)BOPET膜主要生產(chǎn)...

干式復(fù)合適合用于多種復(fù)合膜基材以及薄膜與鋁箔、紙張之間的復(fù)合，應(yīng)用范圍廣，抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能優(yōu)異，如食品中有堿、酸、辣、油脂等成分，化妝品中有水、香精、乳化劑等成分，化學(xué)品中有溶劑、農(nóng)藥等成分，極廣用于內(nèi)容物條件較苛刻的包裝。其復(fù)合強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、產(chǎn)品透明度高，既可以生產(chǎn)高、中檔復(fù)合膜，又能生產(chǎn)冷凍、保鮮或高溫滅菌復(fù)合膜;使用方便靈活，操作簡(jiǎn)單，適用于多品種、批量少的生產(chǎn)。但是，干式復(fù)合自身也存在安全衛(wèi)生差、環(huán)境污染、成本較高等缺陷，同時(shí)醇溶性、水溶性膠粘劑的發(fā)展在一定程度上減緩了溶劑型膠粘劑在安全衛(wèi)生、環(huán)境污染、成本方面的壓力。干式復(fù)合在復(fù)合材料加工方式中仍占據(jù)很大的比重，現(xiàn)階段仍然是擠出...

BOPET膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng);其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純...

要基本上解決BOPET膜由于鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強(qiáng)度下降的問題，就要從原材料的選擇及生產(chǎn)工藝上注意鍍鋁膜的質(zhì)量。保證鍍鋁膜本身質(zhì)量，是解決其問題的前提條件。若鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，那么極好的復(fù)合工藝和極好的膠黏劑也無能為力。目前市面上出售的鍍鋁膜可分為有涂層的鍍鋁膜和無涂層的鏡層膜。涂層是用來增強(qiáng)與薄膜之間的結(jié)合強(qiáng)度，這層涂層的好壞也將關(guān)系到鍍鋁層的轉(zhuǎn)移程度，有涂層的鍍鋁膜大部分應(yīng)用在有煮沸要求或有一定耐性要求的產(chǎn)品包裝上，以PET鍍鋁為主〈非底涂復(fù)合的鍍鋁產(chǎn)品，在煮沸后鍍鋁層將全部發(fā)生轉(zhuǎn)移，剝離強(qiáng)度極低〉，干式復(fù)合后剝離強(qiáng)度普遍在1.5N/15m以上，鍍鋁層也不會(huì)全部轉(zhuǎn)移。國(guó)產(chǎn)鍍鋁膜若采用這種...

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時(shí)，光滑的薄膜表面對(duì)油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因?yàn)楣饣谋砻鏁?huì)極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國(guó)現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，干式復(fù)合應(yīng)用范圍極廣、所占比重也極大，同時(shí)擠出復(fù)合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復(fù)合，而濕式復(fù)合和共擠復(fù)合工藝受材料的限制性較大而無法成為主流，無溶劑復(fù)合技術(shù)雖...

BOPET膜在包裝行業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位，特別是在對(duì)安全性與保鮮性要求極高的食品和藥品包裝領(lǐng)域內(nèi)。憑借其優(yōu)異的阻隔能力，BOPET膜如同一道堅(jiān)實(shí)的屏障，有效隔絕氧氣、水分及不良?xì)怏w的滲透，確保產(chǎn)品免受外界環(huán)境侵害，延長(zhǎng)了食品與藥品的保質(zhì)期，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量與安全性。其獨(dú)特的高透明度與光澤度，不僅讓包裝內(nèi)的產(chǎn)品清晰可見，更賦予了商品誘人的視覺吸引力，激發(fā)了消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。更值得一提的是，BOPET膜還具備優(yōu)異的熱封性能，能夠輕松與其他材料如鋁箔、聚乙烯等復(fù)合，創(chuàng)造出功能多樣、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的多層包裝解決方案，完美契合各類產(chǎn)品的個(gè)性化包裝需求，推動(dòng)了包裝行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新與發(fā)展。BOPET膜在環(huán)保包裝...

BOPET膜鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強(qiáng)度下降的問題：VMPET涂膠時(shí)，烘箱溫度盡量降低，加大通風(fēng)且控制好張力。負(fù)面影響是乙酸乙酯的揮發(fā)程度受影響。相比之下VMPET涂膠時(shí)會(huì)影響鍍鋁層的剝離強(qiáng)度。減少熟化時(shí)間。這可以減少膠黏劑固化收縮應(yīng)力對(duì)鍍鋁層的影響。內(nèi)層薄膜的影響。有些廠家在復(fù)合PET//VMPET//PE時(shí)，經(jīng)常是PET與VMPET復(fù)合后經(jīng)過熟化，然后復(fù)合PE。但是PET//VMPET熟化后鍍鋁層不發(fā)生轉(zhuǎn)移，繼續(xù)復(fù)合PE后，鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。有些廠家時(shí)PET與VMPET復(fù)合后不經(jīng)熟化直接復(fù)合PE。也會(huì)出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。一種現(xiàn)象的出現(xiàn)于各種薄膜、膠層及烘道溫度、熟化時(shí)間等有直接關(guān)系，...

我們知道，一旦膠水涂布在含有表面活性分散劑或防沉、耐摩擦的蠟類助劑的白色底墨墨膜表面時(shí)，由于兩物相斥，或幾乎無拉力的蠟質(zhì)便會(huì)使承印物表面膠水層形成均勻的點(diǎn)狀物，從而導(dǎo)致復(fù)合牢度差或復(fù)合強(qiáng)度低的低質(zhì)包裝印刷制品產(chǎn)生。由于使用了軟化點(diǎn)較低的包裝印刷油墨，當(dāng)進(jìn)行鍍鋁或復(fù)合時(shí)的高溫環(huán)境，油墨就極易被軟化點(diǎn)較高的或互溶性（溶解度）太好的膠水拉過來，結(jié)果造成離皮故障的出現(xiàn)。由于表印油墨體系里的成膜硬樹脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨體系里硝化棉輔助樹脂）的印刷油墨，往往包裝印刷油墨的圖文墨膜膠就會(huì)失往一定的柔韌性，結(jié)果墨膜薄的地方復(fù)合附著好，而墨膜厚的地方復(fù)合后附著牢度差。BOPET膜要形成表面光亮的金屬膜...

BOPET膜鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強(qiáng)度下降的問題：VMPET涂膠時(shí)，烘箱溫度盡量降低，加大通風(fēng)且控制好張力。負(fù)面影響是乙酸乙酯的揮發(fā)程度受影響。相比之下VMPET涂膠時(shí)會(huì)影響鍍鋁層的剝離強(qiáng)度。減少熟化時(shí)間。這可以減少膠黏劑固化收縮應(yīng)力對(duì)鍍鋁層的影響。內(nèi)層薄膜的影響。有些廠家在復(fù)合PET//VMPET//PE時(shí)，經(jīng)常是PET與VMPET復(fù)合后經(jīng)過熟化，然后復(fù)合PE。但是PET//VMPET熟化后鍍鋁層不發(fā)生轉(zhuǎn)移，繼續(xù)復(fù)合PE后，鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。有些廠家時(shí)PET與VMPET復(fù)合后不經(jīng)熟化直接復(fù)合PE。也會(huì)出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。一種現(xiàn)象的出現(xiàn)于各種薄膜、膠層及烘道溫度、熟化時(shí)間等有直接關(guān)系，...

BOPET膜的特點(diǎn)：BOPET膜具有透明度高，無毒無味，抗拉伸強(qiáng)度大，挺度佳，抗燒裂，不易破損，電氣和光學(xué)性能優(yōu)良，阻氧和阻濕性好，耐寒（--70度），耐熱（+200度），且具有耐腐蝕，收縮性穩(wěn)定的優(yōu)良特性。BOPET膜的品種有：PET低溫、PET高溫、PET透明、PET霧狀、PET乳白、PET啞光、PET珠光、PET磨沙、PET鍍鋁、PET切窗口片；BOPET膜的用途：BOPET膜主要應(yīng)用在電氣，絕緣，包裝，磁體容器，膠片，像帶，軟盤，電影，錄像及娛樂用軟件等；其應(yīng)用范圍極廣，如燙金膜，鍍鋁膜，印刷膜，包裝膜，包裝材料，復(fù)合材料，激光防偽復(fù)合膜，繪圖紙，電氣絕緣材料及電容器等；BOPET膜在...

通過電暈處理可使BOPET膜的表面濕張力達(dá)到52~56mN/m以上，甚至更高。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得提出的是BOPET膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，如果它們之間夾入空氣的話將有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：①有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;②是在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。這些都是我們極不希望發(fā)生的。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電...

BOPET膜的特點(diǎn)：BOPET膜具有透明度高，無毒無味，抗拉伸強(qiáng)度大，挺度佳，抗燒裂，不易破損，電氣和光學(xué)性能優(yōu)良，阻氧和阻濕性好，耐寒（--70度），耐熱（+200度），且具有耐腐蝕，收縮性穩(wěn)定的優(yōu)良特性。BOPET膜的品種有：PET低溫、PET高溫、PET透明、PET霧狀、PET乳白、PET啞光、PET珠光、PET磨沙、PET鍍鋁、PET切窗口片；BOPET膜的用途：BOPET膜主要應(yīng)用在電氣，絕緣，包裝，磁體容器，膠片，像帶，軟盤，電影，錄像及娛樂用軟件等；其應(yīng)用范圍極廣，如燙金膜，鍍鋁膜，印刷膜，包裝膜，包裝材料，復(fù)合材料，激光防偽復(fù)合膜，繪圖紙，電氣絕緣材料及電容器等；BOPET膜具...

BOPET膜，憑借其優(yōu)異的物理與化學(xué)特性，在電子與電器行業(yè)中占據(jù)重要地位。作為高性能薄膜材料，它在電容器生產(chǎn)中擔(dān)任介質(zhì)層角色，提供優(yōu)異的電絕緣性能，確保電容器在高壓、高頻下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，BOPET膜也是電纜制造中的關(guān)鍵絕緣材料，有效隔絕電流，防止短路，保障電路安全。在柔性電子領(lǐng)域，BOPET膜因其良好的柔韌性和高透明度，成為柔性顯示屏和傳感器等新型電子產(chǎn)品的理想選擇，推動(dòng)了電子產(chǎn)品的輕薄化、便攜化趨勢(shì)。此外，BOPET膜還廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的外包裝，以其美觀、耐用的特性提升產(chǎn)品檔次，保護(hù)內(nèi)部元件免受外界損害。BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到極優(yōu)PET薄膜上而形成的阻隔性...

表面粗糙度是指BOPET膜表面所具有的在較小間距上的微小峰谷不平度的微觀幾何尺寸特征的綜合評(píng)價(jià)。表面粗糙度(以前常稱為表面光潔度)用Ra、Rz、Rt來表征，Ra(輪廓平均算術(shù)偏差);在測(cè)定長(zhǎng)度內(nèi)，被測(cè)輪廓線上各點(diǎn)至輪廓中線距離的和的平均值：Rz(不平度平均高度)：在測(cè)定長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓線上5個(gè)極高峰與5個(gè)極低峰之間的平均值;Rt(從峰到谷的高度)：在測(cè)定長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓線上極大的峰谷值(從峰到谷的高度)。適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扔欣谟湍∷⒑驼婵斟冧X，這是肯定的。當(dāng)然，相糙度過大則可能會(huì)造成油墨或鋁分子不能填滿薄膜表面凹陷，形成空隙而影響兩者之間的附著力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)至油墨或鍍鋁層與薄膜脫離分層。一般控制Ra...

BOPET膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng);其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。BOPET膜在電池隔膜方面表現(xiàn)...

塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍?cè)诨谋∧け砻妗OPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時(shí)，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定(4×10-4mba以上)時(shí)，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動(dòng)的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍...

BOPET膜特點(diǎn)：(1)極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。(2)具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)小孔和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對(duì)氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。(3)具有較好的金屬光澤，光反射率可達(dá)97%;且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。(4)可采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到極優(yōu)PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。...

軟包裝是指在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維、BOPET膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、包封等均為軟包裝。單層薄膜具有不同的優(yōu)點(diǎn)，也有各自的不足。例如，BOPET膜具有很高的強(qiáng)度和優(yōu)良的耐油性、阻氣性、包香性、防潮性，但是它的熱封性差;而聚乙烯薄膜的防潮性、熱封性均較好，但阻氣性、耐油性等性能較差。它們?cè)趩为?dú)作為塑料包裝時(shí)就有性能上的缺陷，但是將聚酯薄膜與聚乙烯薄膜結(jié)合起來，就能既保持聚酯薄膜的比較強(qiáng)度和較好的耐油性、阻氣性、保香性、防潮性，同時(shí)薄膜又具有良好的熱封性。復(fù)合薄膜的作用是使多層薄膜復(fù)合在一起，既克服了單層薄膜的缺點(diǎn)，又集中了各層薄膜的優(yōu)點(diǎn)而成為...

BOPET膜是—種極性薄膜，不用處理表面張力就有45～50達(dá)因，也就是無論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜?？墒窃谕可想p組份聚氨酯膠，同樣的薄膜干式復(fù)合后，尤其是與PE薄膜復(fù)合后，有時(shí)會(huì)發(fā)生印刷油墨層從PET膠上被膠粘附而發(fā)生脫層（(復(fù)合較厚的PE薄膜膠墨情況更甚）的現(xiàn)象，也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復(fù)合后，部分或全部轉(zhuǎn)移到內(nèi)層薄膜上的現(xiàn)象。因?yàn)锽OPET膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強(qiáng)，故而溶劑很難滲入，相對(duì)油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料（樹脂）與BOPET膜有較好的親和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料復(fù)合里印油墨牢固度高。BOPET膜是通過真空鍍鋁工...

BOPET膜表面的鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性，能夠消除靜電效應(yīng)，因此，封口性能良好，尤其是在包裝粉狀物品時(shí)，能夠保證包裝的密封性，從而極大降低了滲漏情況的發(fā)生率。正是由于具有以上幾方面的突出優(yōu)點(diǎn)，使得鍍鋁膜的應(yīng)用越來越極廣，已經(jīng)成為了軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多，目前應(yīng)用極多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜（VMPET）一般用作復(fù)合包裝的中間層，由于其外觀漂亮，在比較好的包裝中應(yīng)用極多，如奶粉、茶葉等包裝袋，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。BOPET膜的質(zhì)量穩(wěn)定，受到客戶的一致好評(píng)。浙江電工BOPET膜生產(chǎn)廠家BOPET膜主要生產(chǎn)高真空鍍鋁薄膜（含彩色薄膜）、高真空鍍鋁紙（...

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時(shí)，光滑的薄膜表面對(duì)油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因?yàn)楣饣谋砻鏁?huì)極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國(guó)現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，干式復(fù)合應(yīng)用范圍極廣、所占比重也極大，同時(shí)擠出復(fù)合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復(fù)合，而濕式復(fù)合和共擠復(fù)合工藝受材料的限制性較大而無法成為主流，無溶劑復(fù)合技術(shù)雖...