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這種方法的特點(diǎn)是：基板溫升小，即能鍍金屬膜又能直接鍍化合物膜，如氧化鋅等；可用于鍍電子器件，音響器件。11）多弧離子鍍。利用陰極弧光進(jìn)行加熱；依靠蒸發(fā)原子束的定向運(yùn)動(dòng)使反應(yīng)氣體(或真空)離化。這種方法的特點(diǎn)是：基板溫升較大，離化率高，沉積速率大；可用于鍍機(jī)械制品，刀鋸，模具。4.真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)科技發(fā)展愈來(lái)愈快，信息高速公路，數(shù)字地球等新概念的提出，影響和帶動(dòng)了全球高科技的發(fā)展，目前，生命科學(xué)，環(huán)保科技，材料科學(xué)和納米科技是高科技重點(diǎn)研究的領(lǐng)域；納米科技中又以納米電子學(xué)為優(yōu)先研究領(lǐng)域。目前計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)是超大規(guī)模集成電路；但下個(gè)世紀(jì)的基本元件將是納米電子集成電路。它是微電子器件的...

真空鍍膜技術(shù)是氣相物理沉積的方法之一,也叫真空電鍍.是在真空條件下,用蒸發(fā)器加熱鍍膜材料使之升華,蒸發(fā)粒子流直接射向基體,在基體表面沉積形成固體薄膜.真空鍍膜的應(yīng)用***,如真空鍍鋁,在塑料等基體上進(jìn)行真空鍍,再經(jīng)過(guò)不同顏色的染色處理,可以應(yīng)用于家具、工藝品、燈飾、鐘表、玩具、汽車燈具、反光鏡及柔軟包裝材料等產(chǎn)品制造中,裝飾效果十分出色.真空鍍膜技術(shù)基本原理真空鍍膜過(guò)程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是電子在電場(chǎng)的作用下加速飛向基片的過(guò)程中與氬原子發(fā)生碰撞,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片.氬離子在電場(chǎng)的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜.但在實(shí)際輝光放電直流濺...

適合硬質(zhì)合金刀具、車刀片；適合不銹鋼鉆、銑、沖加工。DLC中文名：類金剛石。顏色：黑色；硬度：2000HV；摩擦系數(shù)：；高工作溫度：800℃；優(yōu)點(diǎn)：無(wú)氫碳膜，有很強(qiáng)的抗粘結(jié)性和低摩擦性，適合光盤模具和其他精密模具。[2-3]Crotac中文名：鈦鉻_納米晶體；顏色：銀灰色；硬度：2100HV；摩擦系數(shù)：；高工作溫度：700℃；優(yōu)點(diǎn)：可低溫涂層，韌性好，適合低溫零件；適合沖壓厚度>。ALuka中文名：鉻鋁_納米晶體；顏色：灰黑色；硬度：3300HV；摩擦系數(shù)：；高工作溫度：1100℃；優(yōu)點(diǎn)：高熱穩(wěn)定性；磨擦力低，不沾黏；適合冷熱段造、鑄造高熱穩(wěn)定性；適合長(zhǎng)久在高溫環(huán)境下使用的汽車零件。CrSiN...

真空鍍膜應(yīng)用是真空應(yīng)用中的一個(gè)大分支，在光學(xué)、電子學(xué)、理化儀器、包裝、機(jī)械以及表面處理技術(shù)等眾多方面有著十分***的應(yīng)用。真空鍍膜應(yīng)用，簡(jiǎn)單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對(duì)于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜，它的主要方法包括以下幾種：真空蒸鍍其原理是在真空條件下，用蒸發(fā)器加熱帶蒸發(fā)物質(zhì)，使其氣化或升華，蒸發(fā)離子流直接射向基片，并在基片上沉積析出固態(tài)薄膜的技術(shù)。濺射鍍膜濺射鍍膜是真空條件下，在陰極接上2000V高壓電，激發(fā)輝光放電，帶正電的氬離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過(guò)惰...

目前市場(chǎng)上的真空鍍膜設(shè)備廠家是非常多的，所以競(jìng)爭(zhēng)就非常激烈了，消費(fèi)者在選擇真空鍍膜設(shè)備廠家的時(shí)候，是需要通過(guò)一些方面來(lái)鑒別真空鍍膜設(shè)備廠家的實(shí)力。一、經(jīng)驗(yàn)。真空鍍膜設(shè)備維修和很多其他的技能是一樣的，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)才能應(yīng)對(duì)多種狀況的出現(xiàn)，才能保障好結(jié)果。二、成功案例。真空鍍膜設(shè)備維修案例是直接的實(shí)力見證之一，真空鍍膜設(shè)備維修要的還是實(shí)際的操作，這不僅*包括了真空鍍膜設(shè)備本身，還包括了像真空鍍膜設(shè)備這樣的專業(yè)配置，畢竟配置是真空鍍膜設(shè)備維修的重要前提。三、售后服務(wù)。售后服務(wù)是真空鍍膜設(shè)備維修后的一個(gè)重要保障之一，完善的售后服務(wù)是真空鍍膜設(shè)備維修的一部分。四、維修配件必須要有保障。每一個(gè)公司很難在每...

裝飾功能的應(yīng)用裝飾薄膜的典型應(yīng)用是金銀絲，利用聚酯薄膜鍍鋁后加工而成的金銀絲已成為紡織品不可缺少的裝飾材料，在日常生活用品、手工藝品、舞臺(tái)藝術(shù)用品等各方面的應(yīng)用很受歡迎。另外，裝飾性塑料鍍膜還應(yīng)用于儀器、機(jī)械、汽車、玩具、燈具及家用電器等領(lǐng)域，有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及實(shí)用性。阻隔功能的應(yīng)用為了提高商品的流通周期與貨架壽命，商品包裝的作用日益重要，尤其對(duì)于食品、藥品、化妝品、洗滌品等保質(zhì)要求較高的商品，采用高阻隔性能包裝材料包裝往往是有效的手段。常用的高阻隔包裝膜通常采用真空蒸鍍或真空濺射的方法在塑料薄膜上鍍一層鋁。卷繞鍍膜機(jī)要如何去選擇？機(jī)械卷繞鍍膜機(jī)批發(fā)TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、Ti...

可能會(huì)出現(xiàn)表面應(yīng)力裂紋的缺陷，有了底漆過(guò)渡，涂層的厚度約10-20um，是完全可以掩蓋塑膠粗糙的表面。而涂層自身的光滑度一般在，幾乎視為鏡面的效果。涂層填充性影響因素：油漆配方：固體量，生產(chǎn)工藝：膜厚3.獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過(guò)渡,有利于獲得更厚獲得更厚的電鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能.4.附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以獲得電鍍層附著性.5.耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形.6.流平性7.耐熱性真空電鍍金屬層一般只有數(shù)十至數(shù)百納米，耐磨抗劃傷性能較差，同時(shí)真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化，從而失...

原標(biāo)題：真空鍍膜機(jī)常見的幾種真空鍍膜材料相信大家對(duì)真空鍍膜機(jī)常用的真空鍍膜材料并不陌生，但剛?cè)胄械男氯苏J(rèn)起來(lái)應(yīng)該就比較吃力了，為了幫助剛?cè)胄械呐笥汛蚝没A(chǔ)，匯馳小編特意歸納一下真空鍍膜機(jī)常見的幾種真空鍍膜材料。真空鍍膜機(jī)1、氧化物一氧化硅SiO、二氧化硅SiO2、二氧化鈦TiO2、二氧化鋯ZrO2、二氧化鉿HfO2、一氧化鈦TiO、五氧化三鈦Ti3O5、五氧化二鈮Nb2O5、五氧化二鉭Ta2O5、氧化釔Y2O3、氧化鋅ZnO等高純氧化物鍍膜材料。2、氟化物氟化釹NbF3、氟化鋇BaF2、氟化鈰CeF3、氟化鎂MgF2、氟化鑭LaF3、氟化釔YF3、氟化鐿YbF3、氟化鉺ErF3等高純氟化物。3...

氧化鉍、Bi2O3，氧化鐠、Pr6O11，氧化銻、Sb2O3，氧化釩、V2O5，氧化鎳、NiO，氧化鋅、ZnO，氧化鐵、Fe2O3，氧化鉻、Cr2O3，氧化銅、CuO等。高純氟化物氟化鎂、MgF2，氟化鐿、YbF3，氟化釔、LaF3，氟化鏑、DyF3，氟化釹、NdF3，氟化鉺、ErF3，氟化鉀、KF，氟化鍶、SrF3，氟化釤、SmF3，氟化鈉、NaF，氟化鋇、BaF2，氟化鈰、CeF3，氟化鉛等。高純金屬類高純鋁,高純鋁絲，高純鋁粒，高純鋁片，高純鋁柱，高純銅，高純銅絲，高純銅片，高純銅粒，高純鉻，高純鉻粒，高純鉻粉，高純鉻塊，鉻條，高純鈷，高純鈷粒，高純金，高純金絲，高純金片，高純金粒，高純...

遮光和隔熱性能也非常好，可以作為生產(chǎn)***包裝產(chǎn)品的材料。聚乙烯由于真空鍍膜適應(yīng)差，但通過(guò)改造后還是可以用于真空鍍膜的，但只能生產(chǎn)低檔的包裝產(chǎn)品或隔熱產(chǎn)品，聚丙烯比聚乙烯受熱更穩(wěn)定，而且非常輕，所以其利用價(jià)值比較高，不過(guò)聚丙烯與膜層的結(jié)合性比較差，所以必須表面處理后才能進(jìn)行鍍膜，膜層作裝飾作為，使產(chǎn)品更美觀。聚氯乙烯是一種不易腐蝕的物質(zhì)，但受熱不穩(wěn)定，它所能承受的溫度只有60℃以下，為了提高其耐熱性會(huì)在其中加入穩(wěn)定劑，真空鍍膜機(jī)也要選擇低溫鍍膜的設(shè)備。真空鍍膜機(jī)是應(yīng)用于各行各業(yè)的，而塑料的***運(yùn)用，真空鍍膜技術(shù)的不斷發(fā)展注定會(huì)把觸手伸到塑料行業(yè)，面對(duì)某些常用卻不能直接進(jìn)行真空鍍膜的塑料，研究...

離子源（英文名稱：Ionsource）是使中性原子或分子電離，并從中引出離子束流的裝置。它是各種類型的離子加速器、質(zhì)譜儀、電磁同位素分離器、離子注入機(jī)、離子束刻蝕裝置、離子推進(jìn)器以及受控聚變裝置中的中性束注入器等設(shè)備的不可缺少的部件。氣體放電、電子束對(duì)氣體原子(或分子)的碰撞，帶電粒子束使工作物質(zhì)濺射以及表面電離過(guò)程都能產(chǎn)生離子，并被引出成束。根據(jù)不同的使用條件和用途，已研制出多種類型的離子源。使用較廣的有弧放電離子源、PIG離子源、雙等離子體離子源和雙彭源這些源都是以氣體放電過(guò)程為基礎(chǔ)的,常被籠統(tǒng)地稱為弧源。高頻離子源則是由氣體中的高頻放電來(lái)產(chǎn)生離子的，也有很廣的用途。新型重離子源的出現(xiàn)，使...

蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。通常將欲沉積的材料制成板材——靶,固定在陰極上?；糜谡龑?duì)靶面的陽(yáng)極上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入10～1帕的氣體（通常為氬氣），在陰極和陽(yáng)極間加幾千伏電壓，兩極間即產(chǎn)生輝光放電。放電產(chǎn)生的正離子在電場(chǎng)作用下飛向陰極，與靶表面原子碰撞，受碰撞從靶面逸出的靶原子稱為濺射原子,其能量在1至幾十電子伏范圍。濺射原子在基片表面沉積成膜。山東卷繞鍍膜機(jī)哪家功能多？新款卷繞鍍膜機(jī)概念常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的...

高頻感應(yīng)蒸發(fā)源蒸鍍法高頻感應(yīng)蒸發(fā)源是將裝有蒸發(fā)材料的石墨或陶瓷坩鍋放在水冷的高頻螺旋線圈**，使蒸發(fā)材料在高頻帶內(nèi)磁場(chǎng)的感應(yīng)下產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流損失和磁滯損失（對(duì)鐵磁體），致使蒸發(fā)材料升溫，直至氣化蒸發(fā)。膜材的體積越小，感應(yīng)的頻率就越高。在鋼帶上連續(xù)真空鍍鋁的大型設(shè)備中，高頻感應(yīng)加熱蒸鍍工藝已經(jīng)取得令人滿意的結(jié)果。高頻感應(yīng)蒸發(fā)源的特點(diǎn)：1）蒸發(fā)速率大，可比電阻蒸發(fā)源大10倍左右；2）蒸發(fā)源的溫度均勻穩(wěn)定，不易產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象；3）蒸發(fā)材料是金屬時(shí)，蒸發(fā)材料可產(chǎn)生熱量；4）蒸發(fā)源一次裝料，無(wú)需送料機(jī)構(gòu)，溫度控制比較容易，操作比較簡(jiǎn)單。它的缺點(diǎn)是：1）必須采用抗熱震性好，高溫化學(xué)性能穩(wěn)定的氮化硼坩鍋；2）...

用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。電子在電場(chǎng)E的作用下，在飛向基片過(guò)程中與氬原子發(fā)生碰撞，使其電離產(chǎn)生出Ar正離子和新的電子；新電子飛向基片，Ar離子在電場(chǎng)作用下加速飛向陰極靶，并以高能量轟擊靶表面，使靶材發(fā)生濺射。在濺射粒子中，中性的靶原子或分子沉積在基片上形成薄膜，而產(chǎn)生的二次電子借助于靶表面上形成的正交電磁場(chǎng)，被束縛在靶表面特定區(qū)域，增強(qiáng)電離效率，增加離子密度和能量，從而實(shí)現(xiàn)高速率濺射。是制備低維度，小尺寸納米材料器件的必備實(shí)驗(yàn)手段，廣泛應(yīng)用于集成電路，光子晶體，低維半導(dǎo)體等領(lǐng)域。主要用于濺射Ti、Al、Ni、Au、Ag、Cr、Pt、Cu、TiW...

提高工作氣體的電離率和有效利用電子的能量.電子的歸宿不**是基片,真空室內(nèi)壁及靶源陽(yáng)極也是電子歸宿,因?yàn)橐话慊c真空室及陽(yáng)極在同一電勢(shì).磁場(chǎng)與電場(chǎng)的交互作用(EXBdrift)使單個(gè)電子軌跡呈三維螺旋狀,而不是**在靶面圓周運(yùn)動(dòng).真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)1、鍍覆材料***:可作為真空鍍蒸發(fā)材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬.真空鍍膜加工還可以像多層電鍍一樣,加工出多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜,滿足對(duì)涂層各種不同性能的需求.2、真空鍍膜技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不能通過(guò)電沉積方法形成鍍層的涂覆:如鋁、鈦、鋯等鍍層,甚至陶瓷和金剛石涂層,這是十分難能可貴的.3、真空鍍膜性能優(yōu)良:真空鍍膜厚度遠(yuǎn)小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐...

適合硬質(zhì)合金刀具、車刀片；適合不銹鋼鉆、銑、沖加工。DLC中文名：類金剛石。顏色：黑色；硬度：2000HV；摩擦系數(shù)：；高工作溫度：800℃；優(yōu)點(diǎn)：無(wú)氫碳膜，有很強(qiáng)的抗粘結(jié)性和低摩擦性，適合光盤模具和其他精密模具。[2-3]Crotac中文名：鈦鉻_納米晶體；顏色：銀灰色；硬度：2100HV；摩擦系數(shù)：；高工作溫度：700℃；優(yōu)點(diǎn)：可低溫涂層，韌性好，適合低溫零件；適合沖壓厚度>。ALuka中文名：鉻鋁_納米晶體；顏色：灰黑色；硬度：3300HV；摩擦系數(shù)：；高工作溫度：1100℃；優(yōu)點(diǎn)：高熱穩(wěn)定性；磨擦力低，不沾黏；適合冷熱段造、鑄造高熱穩(wěn)定性；適合長(zhǎng)久在高溫環(huán)境下使用的汽車零件。CrSiN...

高純鎳柱，高純鉭，高純鉭片，高純鉭絲，高純鉭粒，高純鎳鉻絲，高純鎳鉻粒，高純鑭,高純鐠,高純釓,高純鈰,高純鋱,高純鈥,高純釔,高純鐿,高純銩,高純錸,高純銠,高純鈀,高純銥等.混合料氧化鋯氧化鈦混合料，氧化鋯氧化鉭混合料，氧化鈦氧化鉭混合料，氧化鋯氧化釔混合料，氧化鈦氧化鈮混合料，氧化鋯氧化鋁混合料，氧化鎂氧化鋁混合料，氧化銦氧化錫混合料，氧化錫氧化銦混合料，氟化鈰氟化鈣混合料等混合料其他化合物鈦酸鋇，BaTiO3，鈦酸鐠，PrTiO3，鈦酸鍶，SrTiO3，鈦酸鑭，LaTiO3，硫化鋅，ZnS，冰晶石，Na3AlF6，硒化鋅，ZnSe，硫化鎘，硫化鉬，硫化銅，二硅化鉬。輔料鉬片，鉬舟、鉭片...

可能會(huì)出現(xiàn)表面應(yīng)力裂紋的缺陷，有了底漆過(guò)渡，涂層的厚度約10-20um，是完全可以掩蓋塑膠粗糙的表面。而涂層自身的光滑度一般在，幾乎視為鏡面的效果。涂層填充性影響因素：油漆配方：固體量，生產(chǎn)工藝：膜厚3.獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過(guò)渡,有利于獲得更厚獲得更厚的電鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能.4.附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以獲得電鍍層附著性.5.耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形.6.流平性7.耐熱性真空電鍍金屬層一般只有數(shù)十至數(shù)百納米，耐磨抗劃傷性能較差，同時(shí)真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化，從而失...

是在真空蒸發(fā)和真空濺射基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的鍍膜技術(shù)。離子鍍的英文全稱IonPlating，簡(jiǎn)稱IP。它是在真空條件下，應(yīng)用氣體放電實(shí)現(xiàn)鍍膜的，即在真空室中使氣體或蒸發(fā)物質(zhì)電離，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的轟擊下，同時(shí)將蒸發(fā)物或其反應(yīng)產(chǎn)物蒸鍍?cè)诨稀?972年，Banshah提出了在真空放電蒸鍍時(shí)，導(dǎo)入反應(yīng)氣體生成化合物的方法，即（活性反應(yīng)蒸鍍法）（簡(jiǎn)稱ARE法）。與此同時(shí)，在離子鍍時(shí)代替氬氣導(dǎo)入一部分反應(yīng)氣體生成化合物薄膜，形成了反應(yīng)性離子鍍法（簡(jiǎn)稱RIP法）等等。根據(jù)不同膜材的氣化方式和離化方式，可構(gòu)成不同類型的離子鍍膜方式。膜材的氣化方式有：電阻加熱，電子束加熱，等離子電子束加熱，高...

圖1[蒸發(fā)鍍膜設(shè)備示意圖]）電阻加熱源主要用于蒸發(fā)Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。②高頻感應(yīng)加熱源：用高頻感應(yīng)電流加熱坩堝和蒸發(fā)物質(zhì)。③電子束加熱源：適用于蒸發(fā)溫度較高（不低于2000[618-1]）的材料，即用電子束轟擊材料使其蒸發(fā)。蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。為沉積高純單晶膜層，可采用分子束外延方法。生長(zhǎng)摻雜的GaAlAs單晶層的分子束外延裝置如圖2[分子束外延裝置示意圖]。噴射爐中裝有分子束源，在超高真空下當(dāng)它被加熱到一定溫度時(shí)，爐中元素以束狀分子流射向基片?；患訜岬揭欢囟?，沉積在基片上的分子可以徙動(dòng)，...

是在真空蒸發(fā)和真空濺射基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的鍍膜技術(shù)。離子鍍的英文全稱IonPlating，簡(jiǎn)稱IP。它是在真空條件下，應(yīng)用氣體放電實(shí)現(xiàn)鍍膜的，即在真空室中使氣體或蒸發(fā)物質(zhì)電離，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的轟擊下，同時(shí)將蒸發(fā)物或其反應(yīng)產(chǎn)物蒸鍍?cè)诨稀?972年，Banshah提出了在真空放電蒸鍍時(shí)，導(dǎo)入反應(yīng)氣體生成化合物的方法，即（活性反應(yīng)蒸鍍法）（簡(jiǎn)稱ARE法）。與此同時(shí)，在離子鍍時(shí)代替氬氣導(dǎo)入一部分反應(yīng)氣體生成化合物薄膜，形成了反應(yīng)性離子鍍法（簡(jiǎn)稱RIP法）等等。根據(jù)不同膜材的氣化方式和離化方式，可構(gòu)成不同類型的離子鍍膜方式。膜材的氣化方式有：電阻加熱，電子束加熱，等離子電子束加熱，高...

目前市場(chǎng)上的真空鍍膜設(shè)備廠家是非常多的，所以競(jìng)爭(zhēng)就非常激烈了，消費(fèi)者在選擇真空鍍膜設(shè)備廠家的時(shí)候，是需要通過(guò)一些方面來(lái)鑒別真空鍍膜設(shè)備廠家的實(shí)力。一、經(jīng)驗(yàn)。真空鍍膜設(shè)備維修和很多其他的技能是一樣的，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)才能應(yīng)對(duì)多種狀況的出現(xiàn)，才能保障好結(jié)果。二、成功案例。真空鍍膜設(shè)備維修案例是直接的實(shí)力見證之一，真空鍍膜設(shè)備維修要的還是實(shí)際的操作，這不僅*包括了真空鍍膜設(shè)備本身，還包括了像真空鍍膜設(shè)備這樣的專業(yè)配置，畢竟配置是真空鍍膜設(shè)備維修的重要前提。三、售后服務(wù)。售后服務(wù)是真空鍍膜設(shè)備維修后的一個(gè)重要保障之一，完善的售后服務(wù)是真空鍍膜設(shè)備維修的一部分。四、維修配件必須要有保障。每一個(gè)公司很難在每...

一、概念的區(qū)別1、真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。2、光學(xué)鍍膜是指在光學(xué)零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過(guò)程。在光學(xué)零件表面鍍膜的目的是為了達(dá)到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學(xué)鍍膜。二、原理的區(qū)別1、真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面，它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡(jiǎn)單地說(shuō)...

薄膜是一種物質(zhì)形態(tài)，它所使用的膜材料非常***，可以是單質(zhì)元素或化合物，也可以是無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料。薄膜與塊狀物質(zhì)一樣，可以是單晶態(tài)的，多晶態(tài)的或非晶態(tài)的。近年來(lái)功能材料薄膜和復(fù)合薄膜也有很大發(fā)展。鍍膜技術(shù)及薄膜產(chǎn)品在工業(yè)上的應(yīng)用非常***，尤其是在電子材料與元器件工業(yè)領(lǐng)域中占有及其重要的地位。鍍膜方法可以分為氣相生成法，氧化法，離子注入法，擴(kuò)散法，電鍍法，涂布法，液相生長(zhǎng)法等。氣相生成法又可分為物***相沉積法，化學(xué)氣相沉積法和放電聚合法等。真空蒸發(fā)，濺射鍍膜和離子鍍等通常稱為物***相沉積法，是基本的薄膜制備技術(shù)。它們都要求淀積薄膜的空間要有一定的真空度。所以，真空技術(shù)是薄膜制作技術(shù)的基礎(chǔ)...

包括殘留的脫模劑就會(huì)向塑膠表面遷移，在這種狀態(tài)下，如果底漆的封閉性不好，同塑膠一樣也存在毛細(xì)微孔，殘留的小分子化合物通過(guò)這些毛細(xì)微孔對(duì)真空電鍍層進(jìn)行沖擊，一般發(fā)生在由負(fù)壓變成常壓的狀態(tài)下，在底漆和真空電鍍金屬層之間產(chǎn)生微觀隔離地帶，直接影響底漆和真空電鍍層的附著力，這種天生的附著力欠缺，在沒有進(jìn)行面漆涂裝時(shí)并沒有馬上表現(xiàn)出來(lái)，而是表現(xiàn)在涂裝面漆之后，有時(shí)后掉漆馬上出現(xiàn)，有時(shí)候要等3-7天以后，應(yīng)該理解為：小分子殘留化合物需要時(shí)間通過(guò)毛細(xì)微孔，面漆的后反應(yīng)過(guò)程加長(zhǎng)使得應(yīng)力積累慢慢增強(qiáng)。通過(guò)底漆封閉基材,防止真空電鍍時(shí)基材中揮發(fā)性物質(zhì)遷移,影響電鍍質(zhì)量.涂層封閉性影響因素：油漆配方：固體量，流平性...

主要為在裝飾產(chǎn)品設(shè)計(jì)。例如大型板材管材、家具裝飾品上鍍保護(hù)膜，真空手套箱設(shè)備手套箱后的產(chǎn)品能夠展現(xiàn)出雍容華貴、光彩奪目等各種各樣的美麗效果，并且膜層耐磨損不褪色。1.裝飾件材料(底材)(1)金屬。不銹鋼、鋼基合金、鋅基合金等。(2)玻璃、陶瓷。(3)塑料。ABS、PVC、PC、SHEET、尼龍、水晶等。(4)柔性材料。滌綸膜、PC、紙張、布、泡沫塑料、鋼帶等。2.裝飾膜種類(1)金屬基材裝飾膜層：TiN、ZrN、TiC、CrNx、TiCN、CrCN、Ti02、Al等。(2)玻璃、陶瓷裝飾膜層：TiO2、Cr2O3、MgF2、ZnS等。(3)塑料基材裝飾膜層：AI、Cu、Ni、Si02、Ti02...

圖1[蒸發(fā)鍍膜設(shè)備示意圖]）電阻加熱源主要用于蒸發(fā)Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。②高頻感應(yīng)加熱源：用高頻感應(yīng)電流加熱坩堝和蒸發(fā)物質(zhì)。③電子束加熱源：適用于蒸發(fā)溫度較高（不低于2000[618-1]）的材料，即用電子束轟擊材料使其蒸發(fā)。蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。為沉積高純單晶膜層，可采用分子束外延方法。生長(zhǎng)摻雜的GaAlAs單晶層的分子束外延裝置如圖2[分子束外延裝置示意圖]。噴射爐中裝有分子束源，在超高真空下當(dāng)它被加熱到一定溫度時(shí)，爐中元素以束狀分子流射向基片?；患訜岬揭欢囟龋练e在基片上的分子可以徙動(dòng)，...

測(cè)試結(jié)果：涂層表面無(wú)明顯破壞的痕跡．測(cè)試項(xiàng)目五：耐化妝品測(cè)試測(cè)試程式：先用棉布將產(chǎn)品的表面檫拭干凈，將凡士林護(hù)手霜涂在產(chǎn)品的表面上，將產(chǎn)品防在恒溫箱中（溫度５５－６５，９０－９８％ＲＨ），保持２４小時(shí)，將產(chǎn)品取出，用棉布將化妝品檫拭干凈，觀察外表，２４小時(shí)后做附著力測(cè)試．測(cè)試工具：棉布，凡士林，高低試驗(yàn)箱測(cè)試結(jié)果：涂層表面無(wú)異?，F(xiàn)象，附著力ＯＫ．測(cè)試項(xiàng)目六：耐手汗測(cè)試測(cè)試程式：將手汗（主要的成分：氨水１.０７％，NaCl０.４８％，其余為水）浸泡后的無(wú)紡布貼在產(chǎn)品的表面，用塑料袋密封后，在常溫的環(huán)境放置１２小時(shí)，將產(chǎn)品表面的汗液檫拭干凈，檢查涂層的外觀，２４小時(shí)后做附著力測(cè)試．測(cè)試工具：高低溫...

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物***相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD技術(shù)的發(fā)展PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。**初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎...

原標(biāo)題：真空鍍膜機(jī)常見的幾種真空鍍膜材料相信大家對(duì)真空鍍膜機(jī)常用的真空鍍膜材料并不陌生，但剛?cè)胄械男氯苏J(rèn)起來(lái)應(yīng)該就比較吃力了，為了幫助剛?cè)胄械呐笥汛蚝没A(chǔ)，匯馳小編特意歸納一下真空鍍膜機(jī)常見的幾種真空鍍膜材料。真空鍍膜機(jī)1、氧化物一氧化硅SiO、二氧化硅SiO2、二氧化鈦TiO2、二氧化鋯ZrO2、二氧化鉿HfO2、一氧化鈦TiO、五氧化三鈦Ti3O5、五氧化二鈮Nb2O5、五氧化二鉭Ta2O5、氧化釔Y2O3、氧化鋅ZnO等高純氧化物鍍膜材料。2、氟化物氟化釹NbF3、氟化鋇BaF2、氟化鈰CeF3、氟化鎂MgF2、氟化鑭LaF3、氟化釔YF3、氟化鐿YbF3、氟化鉺ErF3等高純氟化物。3...