久久青青草视频,欧美精品v,曰韩在线,不卡一区在线观看,中文字幕亚洲区,奇米影视一区二区三区,亚洲一区二区视频

所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型***方面，提供一種剝皮裝置，包括：去青皮機(jī)構(gòu)，包括用于去青皮的打磨組件和驅(qū)動所述打磨組件沿待剝皮樹段表面移動的***驅(qū)動組件；剝皮機(jī)構(gòu)，包括用于剖開所述待剝皮樹段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅(qū)動所述剖皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第二驅(qū)動組件和驅(qū)動所述扒皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第三驅(qū)動組件；以及，上料機(jī)構(gòu)，用于夾持定位所述待剝皮樹段并運(yùn)送依次經(jīng)過所述去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。推薦的，所述剖皮組件包括犁刀和驅(qū)動所述犁刀沿所述待剝皮樹段徑向移動的伸縮驅(qū)動器，采用犁刀剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀將待剝皮樹段的表皮剖開，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠...

賦貝剝皮機(jī)主要特點(diǎn)：穩(wěn)定性好、效率高、剝皮不傷金屬管,采用整體機(jī)械結(jié)構(gòu)，剛性好，設(shè)備的穩(wěn)定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剝皮深度不容易控制，容易切到內(nèi)部金屬或者有殘留的現(xiàn)象。而采用鋼絲輪磨削的工藝，比切削方法效率更高，切削不傷金屬，也不容易有殘留。鋼刷輪高速旋轉(zhuǎn)，每分鐘3200轉(zhuǎn)。加變頻器，實(shí)現(xiàn)無極變速。鋼刷輪磨削面轉(zhuǎn)動方向相反，抵消磨削力。輪間距可調(diào)，輪子磨削損耗后調(diào)節(jié)中心間距，還能繼續(xù)使用，節(jié)約使用成本。調(diào)整間距，半徑10mm。 旋轉(zhuǎn)面裝有防塵結(jié)構(gòu)，防止磨削產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入傳動結(jié)構(gòu)。 賦貝專業(yè)生產(chǎn)去皮機(jī)。鹽城賦貝去皮機(jī) 而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這...

賦貝剝皮機(jī) 本實(shí)用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實(shí)現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機(jī)是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動刀片的組合，實(shí)現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應(yīng)。究其原因，這是因?yàn)槿舳ǖ镀c動刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型...

所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實(shí)施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17，當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動，所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊，防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進(jìn)一步的，所述控制箱37上設(shè)有連接座38，所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱3...

而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本...

附圖說明圖1是本實(shí)用新型線纜剝皮機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。要剝皮的線纜過線導(dǎo)輪，刀片上下調(diào)節(jié)裝置，圓形刀片，刀片架，剝完外皮的導(dǎo)體上壓輪，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置壓輪架，傳動皮帶，電機(jī)，廢線皮，控制配電箱指示燈，控制按鈕，頻器控制按鈕，螺栓，基座，架體，下壓輪。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的線纜剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座17安裝于架體18上部，基板基座17上通過軸安裝四個過線導(dǎo)輪2，基座17上位于上部過線導(dǎo)輪2兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置3，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的底板固定于基座17上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接刀片架5，刀片架5上位于上部過線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片4；基座17上...

第二雙頭氣缸701通過連接座702與機(jī)架1固定連接，兩個切刀單元相對設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸701的兩端，切刀單元包括滑塊703、剝刀704和壓塊705，滑塊703設(shè)置在第二雙頭氣缸701上，二者傳動連接，剝刀704設(shè)置在夾頭403的下方，剝刀704上設(shè)有v形齒，剝刀704與滑塊703相連，壓塊705設(shè)置在剝刀704的下方，壓塊705上設(shè)有若干吹氣孔706，壓塊705與滑塊703相連。第二雙頭氣缸701可驅(qū)動兩個剝刀704，兩個壓塊705相互靠近或遠(yuǎn)離，兩個剝刀704相對的一端上有v形齒，光纖移動時，兩個v形齒可切割光纖外皮，兩個壓塊705可壓住剝下的光纖皮，使得光纖與外皮分離，吹...

其穩(wěn)定可靠，為保持動刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實(shí)用新型還包括***直線導(dǎo)軌24，其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動刀架23作直線往復(fù)運(yùn)動。為實(shí)現(xiàn)自動化剝皮，本實(shí)用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動件42、定夾持座5、動夾持座6、第三直線驅(qū)動件61及觸動開關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間，第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動件42安裝在安裝板1上，其驅(qū)動端通過一立板43與底板4相連，從而驅(qū)動安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運(yùn)動。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...

且正對著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用錯峰設(shè)置的刀片設(shè)計，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個規(guī)格的導(dǎo)線；對于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實(shí)用新型將定刀架設(shè)置成浮動刀架，并可以預(yù)調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型主視方向的刀架示意圖；...

本實(shí)用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種鋼絲輸送帶剝皮機(jī)。背景技術(shù)：輸送帶剝皮機(jī)用來在皮帶接頭準(zhǔn)備時的緊固和清潔剝落傳送帶頭部的膠層，另外還可用于各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。但是其在實(shí)際使用時，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)存在著剝皮不精確的問題，現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)在剝皮的時候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料的浪費(fèi)；現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)還存在著剝皮機(jī)在工作的時候不穩(wěn)定的問題，現(xiàn)有的剝皮機(jī)在工作的...

所述定刀架通過導(dǎo)桿滑動安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動刀架與定刀架上均設(shè)有刀片，兩刀片錯峰設(shè)置，兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設(shè)置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌，以承載所述動刀架作直線往復(fù)運(yùn)動。推薦地，還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅(qū)動件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動端通過一立...

通過***電機(jī)和第二電機(jī)分別為順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)置，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會向下移動，通過工作箱內(nèi)壁的傾斜設(shè)置，配合工作箱底部開設(shè)的木屑排出口以及木屑排出口底部設(shè)置的收料箱，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會落入收料箱中，避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過在底座正面設(shè)置的翻蓋，配合收料箱正面設(shè)置的把手，方便了工作人員對收料箱的取拿。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型滑塊與第二電機(jī)連接關(guān)系示意圖。圖中：1、工作箱；2、***固定板；3、***電機(jī)；4、***剝...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

所述扒皮驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述輪爪轉(zhuǎn)動以扒開所述待剝皮樹段表皮。推薦的，所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動輪組和打磨驅(qū)動電機(jī)，所述打磨驅(qū)動電機(jī)通過傳動輪組帶動打磨皮帶轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述打磨組件還包括有打磨懸臂，所述傳動輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上，所述打磨懸臂通過連接座連接所述***驅(qū)動組件，所述打磨驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述打磨懸臂一側(cè)且固定于所述連接座上。推薦的，所述上料機(jī)構(gòu)包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動的左夾持頭、沿右輸送臂移動的右夾持頭以及用于驅(qū)動所述左夾持頭或右夾持頭轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹段。本實(shí)用新型第二方面，提供一種自動剝皮機(jī)，包...

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化棒材剝皮機(jī)，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板，所述***固定板的頂部固定連接有***電機(jī)，所述***電機(jī)的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒，所述***剝皮滾筒遠(yuǎn)離***電機(jī)的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面，所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊正面的**開設(shè)有通孔，所述第...

由于肉桂樹生長并非完全筆直的圓柱形，經(jīng)切割的樹段會存在彎曲且?guī)в薪Y(jié)巴，采用打磨皮帶111對表皮進(jìn)行打磨更好地匹配樹段的表面形狀變化，去青皮效果更好。而且，樹段表面青皮附著能力極強(qiáng)，青皮的黏液較難去掉，該實(shí)施例采用的打磨皮帶111為砂帶，該砂帶是采用彈性尼龍與硬砂磨料制成的，能夠防止黏液粘連，更耐用可靠。當(dāng)然也可以采用其它打磨器具，如**度砂輪等。在一實(shí)施例中，采用的***驅(qū)動組件12為單軸驅(qū)動器，該單軸驅(qū)動器包括***驅(qū)動電機(jī)121、***聯(lián)軸器122和***滾珠絲杠123，***滾珠絲杠123上設(shè)有***滑座124，***驅(qū)動電機(jī)121通過***聯(lián)軸器122驅(qū)動***滾珠絲杠123，...

所述凹槽與導(dǎo)向輪之間滾動連接。推薦的，所述***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒的表面均均勻一體成型有剝皮突起，該剝皮突起為梯形臺結(jié)構(gòu)。推薦的，所述工作箱的內(nèi)壁均向工作箱的中心傾斜，該傾斜內(nèi)壁的底部與木屑排出口相連接。推薦的，所述木屑排出口延伸至底座的內(nèi)部，所述木屑排出口位于收料箱頂部的**。推薦的，所述收料箱正面的**通過螺栓固定連接有把手，所述底座的正面鉸接有翻蓋。（三）有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種智能化棒材剝皮機(jī)，具備以下有益效果：1、該智能化棒材剝皮機(jī)，通過在工作箱正面設(shè)置的第二固定板、液壓桿，以及與液壓桿相連接的第三固定板，使得第三固定板可以水平橫向移動，通過在第三固定...

*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或...

該犁刀211通過刀架219連接在移動座212上。在犁刀211的前端位置還設(shè)有導(dǎo)向輥輪218，該導(dǎo)向輥輪218上設(shè)有弧形凹面，這樣通過導(dǎo)向輥輪218配合導(dǎo)向肉桂樹段60，起到定位作用，使剖皮過程更穩(wěn)定。當(dāng)肉桂樹段60到達(dá)剖皮工位時，剖皮驅(qū)動氣缸213在光電傳感器的反饋下使犁刀211**肉桂樹段60表皮，再啟動***驅(qū)動組件12驅(qū)動犁刀211沿表皮直線移動，這樣可以將肉桂樹段60表皮沿直線切開，由于犁刀211的特殊形狀，表皮切開后沿著切痕向兩邊分開，在剖切過程中，肉桂樹段60自身是不旋轉(zhuǎn)的，表皮的剖切路徑是直線。實(shí)施例中，采用的第二驅(qū)動組件22為單軸驅(qū)動器，該第二驅(qū)動組件22包括第二驅(qū)動電...

所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實(shí)施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17，當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動，所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊，防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進(jìn)一步的，所述控制箱37上設(shè)有連接座38，所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱3...

由于肉桂樹生長并非完全筆直的圓柱形，經(jīng)切割的樹段會存在彎曲且?guī)в薪Y(jié)巴，采用打磨皮帶111對表皮進(jìn)行打磨更好地匹配樹段的表面形狀變化，去青皮效果更好。而且，樹段表面青皮附著能力極強(qiáng)，青皮的黏液較難去掉，該實(shí)施例采用的打磨皮帶111為砂帶，該砂帶是采用彈性尼龍與硬砂磨料制成的，能夠防止黏液粘連，更耐用可靠。當(dāng)然也可以采用其它打磨器具，如**度砂輪等。在一實(shí)施例中，采用的***驅(qū)動組件12為單軸驅(qū)動器，該單軸驅(qū)動器包括***驅(qū)動電機(jī)121、***聯(lián)軸器122和***滾珠絲杠123，***滾珠絲杠123上設(shè)有***滑座124，***驅(qū)動電機(jī)121通過***聯(lián)軸器122驅(qū)動***滾珠絲杠123，...

并將按長度約為380mm(市場剛需長度)為一截進(jìn)行裁切得到待剝皮樹段。由于肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮，這種青皮粘性極強(qiáng)，如果不去除青皮，會對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響，因此在剝皮時必須去除表面的青皮，且青皮較薄，難以利用刀具剝除方式去除。參見圖1和2，在一實(shí)施例中，去青皮機(jī)構(gòu)包括打磨組件11和***驅(qū)動組件12，通過***驅(qū)動組件12驅(qū)動打磨組件11沿肉桂樹段60的表面移動進(jìn)行磨削，在打磨表皮過程肉桂樹段60在上料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下自身旋轉(zhuǎn)，打磨組件11只需沿肉桂樹段60的表面來回直線移動，整個肉桂樹段60表面的青皮便會被打磨組件11磨削去除，達(dá)到去除樹段表面青皮的目的。該實(shí)...

賦貝剝皮機(jī) 本實(shí)用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實(shí)現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機(jī)是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動刀片的組合，實(shí)現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應(yīng)。究其原因，這是因?yàn)槿舳ǖ镀c動刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型...

并將按長度約為380mm(市場剛需長度)為一截進(jìn)行裁切得到待剝皮樹段。由于肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮，這種青皮粘性極強(qiáng)，如果不去除青皮，會對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響，因此在剝皮時必須去除表面的青皮，且青皮較薄，難以利用刀具剝除方式去除。參見圖1和2，在一實(shí)施例中，去青皮機(jī)構(gòu)包括打磨組件11和***驅(qū)動組件12，通過***驅(qū)動組件12驅(qū)動打磨組件11沿肉桂樹段60的表面移動進(jìn)行磨削，在打磨表皮過程肉桂樹段60在上料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下自身旋轉(zhuǎn)，打磨組件11只需沿肉桂樹段60的表面來回直線移動，整個肉桂樹段60表面的青皮便會被打磨組件11磨削去除，達(dá)到去除樹段表面青皮的目的。該實(shí)...

賦貝剝皮機(jī) 本實(shí)用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實(shí)現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機(jī)是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動刀片的組合，實(shí)現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應(yīng)。究其原因，這是因?yàn)槿舳ǖ镀c動刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

也可以采用齒輪齒條傳動、氣動滑臺等驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動剖皮組件21直線移動。參見圖5，在一實(shí)施例中，扒皮組件31包括輪爪312和扒皮驅(qū)動電機(jī)311，該扒皮驅(qū)動電機(jī)311驅(qū)動輪爪312轉(zhuǎn)動以扒開待剝皮樹段表皮。扒皮組件31通過第三連接座313與第三驅(qū)動組件32連接。該扒皮驅(qū)動電機(jī)311為步進(jìn)電機(jī)，輪爪312包括三個l形爪鉤，該三個l形爪鉤繞中心轉(zhuǎn)軸等間隔排列，當(dāng)扒皮驅(qū)動電機(jī)311驅(qū)動輪爪312轉(zhuǎn)動時，l形爪鉤能夠?qū)⒔?jīng)過剖切的表皮扒開，在扒皮過程中，肉桂樹段60由上料機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而輪爪312沿樹段周向?qū)⒈砥冸x下來，操作快捷方便。實(shí)施例中，剖皮組件21位于肉桂樹段60的上方進(jìn)行剖皮，扒皮組件3...

本實(shí)用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種剝皮機(jī)刀盤。背景技術(shù)：為了膠管剝皮機(jī)是將膠管的外膠從鋼絲層上剝離的機(jī)器，通過刀盤上的刀體與芯桿的配合對膠管進(jìn)行剝膠，對于傳統(tǒng)的刀盤，其結(jié)構(gòu)簡單，使得功能也較為單一，難以調(diào)節(jié)剝皮的長度與深度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型正是基于上述技術(shù)問題至少之一，提出了一種新的剝皮機(jī)刀盤，其結(jié)構(gòu)簡單，方便調(diào)節(jié)膠管剝皮的長度與深度。有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種剝皮機(jī)刀盤，包括：圓形的盤體、刀桿、刀體、盤體中間的芯桿；所述盤體側(cè)面一端設(shè)有帶螺紋的配重桿，其另一端設(shè)有帶螺紋的刀桿孔，所述配重桿上設(shè)有通過螺帽固定在其上的配重盤，所述盤體前端設(shè)有位于所述刀桿孔前端帶...

左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器均為單軸驅(qū)動器，其工作原理與上述的***驅(qū)動組件12、第二驅(qū)動組件22及第三驅(qū)動組件32的工作原理相同，此處不再詳述。該左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器分別驅(qū)動左旋轉(zhuǎn)頂針和右旋轉(zhuǎn)頂針沿水平移動，左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器同步驅(qū)動，這樣肉桂樹段60能夠準(zhǔn)確運(yùn)送至相應(yīng)的工位。另外，上料機(jī)構(gòu)還包括有驅(qū)動左輸送臂41往右輸送臂42方向移動的移動驅(qū)動氣缸，當(dāng)肉桂樹段60送至左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44之間時，移動驅(qū)動氣缸推動左輸送臂41水平運(yùn)動與靜止不動的右輸送臂42一起沿軸向靠近肉桂樹段60，這樣通過左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44配合夾緊肉桂樹段60，提高運(yùn)送穩(wěn)定性，該移...

其穩(wěn)定可靠，為保持動刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實(shí)用新型還包括***直線導(dǎo)軌24，其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動刀架23作直線往復(fù)運(yùn)動。為實(shí)現(xiàn)自動化剝皮，本實(shí)用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動件42、定夾持座5、動夾持座6、第三直線驅(qū)動件61及觸動開關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間，第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動件42安裝在安裝板1上，其驅(qū)動端通過一立板43與底板4相連，從而驅(qū)動安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運(yùn)動。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...