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收料盒6的一側(cè)設(shè)有把手。簸箕狀的收料盒6可對(duì)吹落的光纖皮進(jìn)行收集，收料盒6與連接座702可采用鉸接的連接方式，使用者通過收料盒6一側(cè)的把手，可翻轉(zhuǎn)收料盒6，從而對(duì)收料盒6內(nèi)的光纖皮進(jìn)行清理。機(jī)架1內(nèi)設(shè)有處理器和氣泵，其下方設(shè)有四個(gè)支撐腳。人機(jī)界面2上設(shè)置的參數(shù)，通過處理器控制后，可驅(qū)動(dòng)該設(shè)備各對(duì)應(yīng)部件工作。氣泵可與壓塊705上的吹氣孔706相連，為吹氣孔706供氣。工作原理：使用時(shí)，手動(dòng)將光纖穿過的固定塊10的導(dǎo)向孔，較長的光纖可將部分暫存在安置桿9的線槽中，這樣可避免光纖移動(dòng)時(shí)彎折損壞。設(shè)備檢測(cè)到光纖穿孔后(實(shí)際上可在設(shè)備上安裝感應(yīng)開關(guān)，用于檢測(cè)光纖穿孔后的位置)，***雙頭氣缸40...

為吹氣孔供氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)光纖剝皮機(jī)中采用氣缸控制夾緊光纖，夾緊力可控，不易損傷產(chǎn)品；通過人機(jī)界面的參數(shù)設(shè)置，配合伺服直線模組可精確調(diào)控光纖的剝纖長度；剝纖過程自動(dòng)化程度高，**提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品剝纖后個(gè)體差異小，適合大批量生產(chǎn)，且降低了人工成本。上述說明*是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。附圖說明圖1為本實(shí)用新...

賦貝剝皮機(jī) 本實(shí)用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實(shí)現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機(jī)是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動(dòng)刀片的組合，實(shí)現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動(dòng)刀片上都是與所要?jiǎng)兤さ碾娋€線徑一一對(duì)應(yīng)。究其原因，這是因?yàn)槿舳ǖ镀c動(dòng)刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動(dòng)刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時(shí)多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型...

*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或...

伸縮桿18底端的表面開設(shè)有刻度線19，伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20，伸縮桿18包括***套桿181，***套桿181的頂端活動(dòng)套接有第二套桿182，卡槽塊1頂端的表面與固定塊2底端的表面摩擦連接，螺栓9的數(shù)量為四個(gè)，等量分為兩組，兩組螺栓9分別位于卡槽塊1頂端的兩側(cè)。實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置伸縮桿18，刻度線19和剝皮刀20之間的相互配合，從而達(dá)到了剝皮精確的效果，增強(qiáng)了裝置的精確性；通過設(shè)置卡槽塊1和螺栓9之間的相互配合，從而達(dá)到了剝皮機(jī)在工作時(shí)穩(wěn)定的效果，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。具體參考說明書附圖3，線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機(jī)架15，剝皮機(jī)架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架1...

且正對(duì)著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動(dòng)開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用錯(cuò)峰設(shè)置的刀片設(shè)計(jì)，如此，控制定刀片與動(dòng)刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個(gè)規(guī)格的導(dǎo)線；對(duì)于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動(dòng)刀片之間的間距難以控制，本實(shí)用新型將定刀架設(shè)置成浮動(dòng)刀架，并可以預(yù)調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型主視方向的刀架示意圖；...

更高效快捷，解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動(dòng)剝皮機(jī)，并結(jié)合送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)送料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、上料、去除青皮和剝皮，剝皮過程無需人工操作，省時(shí)省力，**提高剝皮效率，安全可靠。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型中去青皮機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中傳動(dòng)輪組的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中剖皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中犁刀的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中扒皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中剝皮裝置的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中剝皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要?jiǎng)兤さ囊欢怂腿胨鰟兤げ考?3內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

且正對(duì)著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動(dòng)開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用錯(cuò)峰設(shè)置的刀片設(shè)計(jì)，如此，控制定刀片與動(dòng)刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個(gè)規(guī)格的導(dǎo)線；對(duì)于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動(dòng)刀片之間的間距難以控制，本實(shí)用新型將定刀架設(shè)置成浮動(dòng)刀架，并可以預(yù)調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實(shí)用新型俯視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型主視方向的刀架示意圖；...

所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺(tái)17相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺(tái)17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅(qū)動(dòng)所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅(qū)動(dòng)壓線凸臺(tái)17，當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時(shí)，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時(shí)工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動(dòng)，所述壓線凸臺(tái)17能夠在豎直方向移動(dòng)，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺(tái)17之間的導(dǎo)線壓緊，防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動(dòng)。進(jìn)一步的，所述控制箱37上設(shè)有連接座38，所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱3...

所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型***方面，提供一種剝皮裝置，包括：去青皮機(jī)構(gòu)，包括用于去青皮的打磨組件和驅(qū)動(dòng)所述打磨組件沿待剝皮樹段表面移動(dòng)的***驅(qū)動(dòng)組件；剝皮機(jī)構(gòu)，包括用于剖開所述待剝皮樹段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅(qū)動(dòng)所述剖皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)所述扒皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件；以及，上料機(jī)構(gòu)，用于夾持定位所述待剝皮樹段并運(yùn)送依次經(jīng)過所述去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。推薦的，所述剖皮組件包括犁刀和驅(qū)動(dòng)所述犁刀沿所述待剝皮樹段徑向移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)器，采用犁刀剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀將待剝皮樹段的表皮剖開，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠...

所述保護(hù)罩與所述底座固定連接并把所述剝皮裝置包圍在內(nèi)，所述控制箱與所述保護(hù)罩的外側(cè)固定連接；所述剝皮部件還包括剝皮頭，所述剝皮頭包括尼龍擋屑片、刀桿蓋、剝皮刀桿、調(diào)節(jié)環(huán)、滑塊、壓簧、刀桿固定座，所述剝皮刀桿固定安裝在所述刀桿固定座上，所述尼龍擋屑片與所述刀桿固定座固定連接并與所述剝皮刀桿部分卡合，所述滑塊安裝在所述尼龍擋屑片上并與所述剝皮刀桿貼合，所述壓簧一端收容于所述滑塊內(nèi)，所述壓簧另一端收容于所述尼龍擋屑片內(nèi)，所述刀桿蓋包裹在所述尼龍擋屑片外周并與所述刀桿固定座固定連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)固定安裝在所述刀桿固定座的外表面。進(jìn)一步的，所述剝皮裝置還包括與所述固定板固定連接的安裝板、送料部件、...

去皮機(jī)特點(diǎn)公司主營產(chǎn)品有：彎管機(jī)、全自動(dòng)雙頭彎管機(jī)、左右彎管機(jī)、管端成型機(jī)、旋壓機(jī)、同軸管加工機(jī)、扣壓機(jī)、滾波機(jī)、全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)、鋼絲校直機(jī)、全自動(dòng)鋼絲折彎機(jī)、管類加工自動(dòng)化生產(chǎn)線；各類自動(dòng)上料機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，也能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種**設(shè)備以滿足客戶的特種需求。 特殊的去皮結(jié)構(gòu)同時(shí)提高了調(diào)模時(shí)間和可靠性，技術(shù)參數(shù)，序號(hào) 項(xiàng)目： FB-BDB01剝皮機(jī)參數(shù)，加工管徑。直徑:4-22 （鋼管） 去皮長， MAX 25mm 轉(zhuǎn)速，0-2500轉(zhuǎn)/分電， 三相異步電機(jī)夾具中心調(diào)。 墊片方夾具滑動(dòng)方式，直線導(dǎo)軌拋光更換拋光輪后可以用作拋光加工，工作節(jié)拍≤4s 去皮機(jī)的優(yōu)缺...

所述定刀架通過導(dǎo)桿滑動(dòng)安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動(dòng)刀架與定刀架上均設(shè)有刀片，兩刀片錯(cuò)峰設(shè)置，兩刀片的刃口對(duì)拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設(shè)置在所述動(dòng)刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌，以承載所述動(dòng)刀架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。推薦地，還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動(dòng)件、定夾持座、動(dòng)夾持座及第三直線驅(qū)動(dòng)件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動(dòng)件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動(dòng)端通過一立...

夾持住電線，***直線驅(qū)動(dòng)器22被驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行電線環(huán)切，第三直線驅(qū)動(dòng)器61被驅(qū)動(dòng)，將環(huán)切后的環(huán)切段剝離。為便于電線導(dǎo)入以及防止夾手，定夾持座的夾持端的前端以及所述動(dòng)夾持座的夾持端的前端設(shè)有引導(dǎo)斜角。為便于電線定位，防止電線懸空，本實(shí)用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8，所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動(dòng)開關(guān)7的觸發(fā)端之間。為便于調(diào)整剝離長度，觸動(dòng)開關(guān)7的安裝支架通過條形孔可前后滑動(dòng)調(diào)節(jié)地固定在安裝板1上。以上所述，*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要?jiǎng)兤さ囊欢怂腿胨鰟兤げ考?3內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

更高效快捷，解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動(dòng)剝皮機(jī)，并結(jié)合送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)送料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、上料、去除青皮和剝皮，剝皮過程無需人工操作，省時(shí)省力，**提高剝皮效率，安全可靠。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型中去青皮機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中傳動(dòng)輪組的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中剖皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中犁刀的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中扒皮組件的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中剝皮裝置的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中剝皮機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)...