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滾波機(jī)賦貝所述至少一個(gè)油箱(2)具有腔室，***排出口(5)和第二排出口(6)通入到所述腔室中，其中，***排出口(5)和第二排出口(6)設(shè)置成，使得不發(fā)生經(jīng)由***排出口(5)和第二排出口(6)流入到腔室中的體積分量的明顯的混合。/n【技術(shù)特征摘要】1.一種成型機(jī)，其具有液壓系統(tǒng)(1)，所述液壓系統(tǒng)具有至少一個(gè)用于液壓油的油箱(2)和至少一個(gè)經(jīng)由通入口與油箱(2)連接的用于液壓油的回流部(3)；在至少一個(gè)回流部(3)中在進(jìn)入所述至少一個(gè)油箱(2)的通入口之前設(shè)置至少一個(gè)離心力分離器(4)用于回流到油箱(2)中的液壓油；所述至少一個(gè)離心力分離器(4)具有用于經(jīng)處理的液壓油的至少兩個(gè)排出...

賦貝滾波機(jī)ー種管端成型機(jī)，其包括沖?；瑝K(模管)和沖模滑塊座(模套)，沖?；瑝K座設(shè)置有與沖?；瑝K相對(duì)應(yīng)的前后貫通的滑道(模套的兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔)，有驅(qū)動(dòng)頭(主油缸活塞桿上的連接座)和動(dòng)カ裝置(主油缸)，其驅(qū)動(dòng)頭上設(shè)置有凹腔，沖?；瑝K后端形狀與凹腔匹配，沖?；瑝K前進(jìn)后，由驅(qū)動(dòng)頭上的凹腔拉動(dòng)其返回。有的管端成型機(jī)的沖模滑塊后端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母或調(diào)節(jié)螺栓等螺紋部件，用以調(diào)節(jié)沖模滑塊的總長(zhǎng)度和沖壓力，當(dāng)螺紋部件處于驅(qū)動(dòng)頭上的凹腔中時(shí)，將不易對(duì)該螺紋部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和調(diào)整。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種管端成型機(jī)，即使沖?；瑝K后端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母或調(diào)節(jié)螺栓等螺紋部件，也很容易對(duì)該螺紋部件進(jìn)行...

內(nèi)水冷總成包括內(nèi)冷卻支管83和n級(jí)噴水裝置，n級(jí)噴水裝置沿波紋管定徑模的軸心等距或不等距離布置，所述噴水裝置結(jié)構(gòu)相同，包括噴頭座82以及與其連通的中心噴頭81，噴頭座的進(jìn)水口分別與內(nèi)冷卻支管連通，**末一級(jí)噴水裝置的噴頭座與內(nèi)冷卻水管9連通、從而將各級(jí)噴水裝置的噴頭座與內(nèi)冷卻水管9接通；上述n的取值為2～50，一般取值為2～6較佳（本實(shí)施例為3級(jí)）。所述設(shè)置在芯模10管孔101內(nèi)的內(nèi)冷卻水管9為1～6根，連接在內(nèi)冷卻水管前端的內(nèi)水冷總成為1～6套（本實(shí)施例為1根內(nèi)冷卻水管連接1套內(nèi)水冷總成）。所述內(nèi)水冷總成的內(nèi)冷卻支管的根數(shù)為m根，所述m根內(nèi)冷卻支管分別與內(nèi)水冷總成的n個(gè)噴頭座的進(jìn)水口...

賦貝滾包機(jī) 本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種成型機(jī)，其液壓系統(tǒng)具有油箱(2)和回流部(3)。在回流部中在進(jìn)入油箱的通入口之前設(shè)置離心力分離器(4)。離心力分離器具有至少兩個(gè)排出口，***排出口(5)用于經(jīng)處理的液壓油的具有密度比液壓油小的異物的體積分量，第二排出口(6)用于經(jīng)處理的液壓油的具有密度比液壓油高的異物的體積分量。***排出口通入到油箱的***區(qū)域(7)中，第二排出口通入到油箱的第二區(qū)域(8)中。液壓油能通過(guò)泵(9)從第二區(qū)域輸送至過(guò)濾器(10)。油箱具有腔室，***排出口和第二排出口通入到腔室中并且設(shè)置成，使得不發(fā)生經(jīng)由***排出口和第二排出口流入到腔室中的體積分量的明顯的混合。M...

螺紋筒20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋柱19向上移動(dòng)，第二螺紋柱19移動(dòng)帶動(dòng)滑板24在第二滑槽23內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)吸熱座15和滑座18向上移動(dòng)，滑板24能夠避免螺紋筒20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二螺紋柱19發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且螺紋筒20與第二軸承22為過(guò)盈配合，保證了第二螺紋柱19的支撐能力，從而使得擠出的波紋管能夠通過(guò)滑座18支撐滑動(dòng)，滑座18的高度以及距離成型機(jī)本體2的距離能夠根據(jù)擠出波紋管的直徑進(jìn)行調(diào)整適配，該實(shí)施方式具體解決了傳統(tǒng)成型機(jī)擠出波紋管后收料不便的問(wèn)題，在壁徑較薄的波紋管靠近支撐能夠避免波紋管發(fā)生變形，在壁徑較厚波紋管遠(yuǎn)離支撐能夠保證冷卻效果，滿足了對(duì)波紋管加工成型的使用需要。本實(shí)用新型提供了如圖1...

螺紋筒20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋柱19和滑座18向上移動(dòng)，從而使得滑座18的高度以及距離成型機(jī)本體2的距離能夠根據(jù)擠出波紋管的直徑進(jìn)行調(diào)整適配，解決了傳統(tǒng)成型機(jī)擠出波紋管后收料不便的問(wèn)題，滿足了對(duì)波紋管加工成型的使用需要；參照說(shuō)明書(shū)附圖1-2，當(dāng)波紋管滑動(dòng)在滑座18頂部時(shí)，波紋管的熱量能夠?qū)胛鼰岬幕?8內(nèi)，滑座18將熱量導(dǎo)入吸熱座15內(nèi)，水泵13工作通過(guò)抽水管12抽動(dòng)水箱10內(nèi)的冷卻液，冷卻液通過(guò)送水管14泵入吸熱座15內(nèi)沖刷導(dǎo)熱板16吸收熱量后通過(guò)導(dǎo)熱板16一側(cè)的開(kāi)口移入回流管17進(jìn)入水箱10內(nèi)，水箱10將熱量通過(guò)空氣散發(fā)出去，從而能夠快速將波紋管的熱量散發(fā)出去，避免了波紋管熱量無(wú)法散...

賦貝滾波機(jī)水力旋流器可以具有固定的或者旋轉(zhuǎn)的外壁，該外壁被機(jī)械地驅(qū)動(dòng)或者通過(guò)流動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。在本技術(shù)的一種實(shí)施例中規(guī)定，所述至少一個(gè)油箱至少具有在流動(dòng)技術(shù)上彼此分離的***腔室和第二腔室，并且***排出口通入到***腔室中，并且第二排出口通入到第二腔室中，在流動(dòng)技術(shù)上的分離至少程度為：密度比液壓油大的異物的逾越被避免。在本技術(shù)的一種實(shí)施例中規(guī)定用于液壓油的至少兩個(gè)回流部，其中，所述至少兩個(gè)回流部通入到一個(gè)前腔室中，設(shè)置有離心力分離器的一個(gè)回流部從前腔室通向所述至少一個(gè)油箱，推薦地規(guī)定，所述前腔室比所述至少一個(gè)油箱具有較小的容積。在本技術(shù)的一種實(shí)施例中規(guī)定，至少一個(gè)擴(kuò)散器設(shè)置在所述至少兩個(gè)排...

高壓泵17的上端連通有熱熔箱18，且熱熔箱18的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪19，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪19的下端焊接連接有轉(zhuǎn)軸20，且轉(zhuǎn)軸20的外表面焊接連接有攪拌桿21。如圖4中定模2內(nèi)部的冷卻液管3呈曲線型結(jié)構(gòu)，且冷卻液管3、連接管6、循環(huán)泵5和冷卻器7構(gòu)成循環(huán)結(jié)構(gòu)，便于對(duì)定模2的內(nèi)部進(jìn)行均勻的散熱，從而便于保持壓鑄件冷卻均勻，避免損壞，影響使用質(zhì)量，如圖1和圖2中動(dòng)模8的上端拐角處貫穿連接有限位桿15，且限位桿15與橡膠塊13構(gòu)成“t”字型結(jié)構(gòu)，并且橡膠塊13通過(guò)彈簧14在動(dòng)模8的內(nèi)部構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，便于保持定模2和動(dòng)模8連接的密封性的同時(shí)，也便于連接時(shí)，避免碰撞劇烈，造成損壞。如圖1中齒條9與限位...

冷彎U型鋼 指在冷狀態(tài)下，專(zhuān)業(yè)設(shè)備輥壓一次成型的，是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，被稱為鋼制冷彎型高效節(jié)能型材。 按形狀又可分為四種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼 它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下， 回轉(zhuǎn)半徑可增大45～60％，截面慣性矩可增大0.4～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度； 普通鋼結(jié)構(gòu)（即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)）相比較，可節(jié)約鋼材25～50％左右。 在某些情況下，冷彎U型鋼結(jié)構(gòu)的用鋼量與相同條件下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的用鋼量相當(dāng)，是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。 U型鋼支架主要...

并且轉(zhuǎn)軸20在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪19的下端相間設(shè)置，便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸20在熱熔箱18的內(nèi)部進(jìn)行攪拌，避免結(jié)塊，從而便于下料，避免堵塞入料管16。工作原理：在使用該便于快速冷卻的壓鑄件成型機(jī)時(shí)，首先結(jié)合圖1和圖2所示，將物料從熱熔箱18的右上端倒入到熱熔箱18的內(nèi)部，然后將與中部的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪19連接的電機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，從而便于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪19通過(guò)轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)攪拌桿21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)物料進(jìn)行加熱的同時(shí)進(jìn)行攪拌，避免結(jié)塊堵塞入料管16，打開(kāi)高壓泵17的開(kāi)關(guān)，從而便于將熱熔箱18中的溶液高壓通過(guò)入料管16泵入到定模2與動(dòng)模8之間，注入完成后，結(jié)合圖1、圖3和圖4所示，將定模2中的循環(huán)泵5和冷卻器7的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，從而便...

滾包機(jī)系列是我公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的集機(jī)、液、氣、電一體化全自動(dòng)數(shù)控立體彎管機(jī)。該系列采用15＂彩色觸摸屏操作顯示，管型數(shù)據(jù)三維圖形顯示，可以輸入、編輯、儲(chǔ)存和顯示各種彎管數(shù)據(jù)和指令。機(jī)器的各個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)(Y, B, C, Z)都在計(jì)算機(jī)的準(zhǔn)確控制之下.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)有芯彎曲，并具有回彈自動(dòng)補(bǔ)償和故障自診斷、斷電記憶、自動(dòng)潤(rùn)滑、安全保護(hù)等先進(jìn)功能。彎管(C軸)、轉(zhuǎn)管(B軸)、送管(Y軸)均為閉環(huán)伺服控制,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)數(shù)控精度為±0.05°.直線運(yùn)動(dòng)數(shù)控精度為±0.1mm，并能與管形測(cè)量機(jī)和計(jì)算機(jī)中心聯(lián)網(wǎng)工作。該機(jī)技術(shù)水平、自動(dòng)化程度、精度、效率均屬世界前列先進(jìn)水平。 上海賦貝公司的 ...

可對(duì)管件的端部進(jìn)行擴(kuò)ロ、預(yù)裝卡套等成型工作。當(dāng)然，本發(fā)明所述管端成型機(jī)并不***于上述實(shí)施方式。權(quán)利要求1.一種管端成型機(jī)，包括機(jī)身工作臺(tái)面、沖?；瑝K、沖?；瑝K座、驅(qū)動(dòng)頭和動(dòng)力裝置，沖?；瑝K座設(shè)置有與沖?；瑝K相對(duì)應(yīng)的前后貫通的滑道，其特征在于所述沖?；瑝K后端和機(jī)身工作臺(tái)面之間設(shè)置有拉爪，拉爪包括爪頭和爪身，沖?；瑝K后端設(shè)置有拉手，拉手位于爪頭后面。按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī)，其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖?；瑝K后端安裝的螺紋部件。按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī)，其特征在于所述沖?；瑝K后端的拉手為沖模滑塊后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩按照權(quán)利要求I所述的管端成型機(jī)，其特征在于所述沖模滑塊后...

本實(shí)用新型涉及壓鑄件成型機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾波機(jī)成型機(jī)。壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，壓鑄件成型機(jī)為一種成型的機(jī)械。但是，一般的壓鑄件成型機(jī)在壓鑄零件時(shí)，不方便進(jìn)行快速均勻的冷卻，從而導(dǎo)致壓鑄件不均勻成型，影響使用質(zhì)量，以及不便于均勻的入料，影響使用的問(wèn)題，為此我們提出了一種壓鑄件成型機(jī)，用來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄件成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的壓鑄件成型機(jī)在壓鑄零件...

所述循環(huán)泵和冷卻器之間通過(guò)連接管相連接，且循環(huán)泵和冷卻器均與冷卻液管相連通，所述定模的下側(cè)設(shè)置有動(dòng)模，且動(dòng)模的下端左右兩側(cè)均固定連接有齒條，所述動(dòng)模的中部貫穿連接有橡膠頂出板，且橡膠頂出板的下端固定連接有固定桿，所述固定桿焊接連接在支撐架的下端內(nèi)壁上，所述定模的上端與入料管相連通，且入料管的上端安裝連接有高壓泵，所述高壓泵的上端連通有熱熔箱，且熱熔箱的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的下端焊接連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外表面焊接連接有攪拌桿。推薦的，所述定模內(nèi)部的冷卻液管呈曲線型結(jié)構(gòu)，且冷卻液管、連接管、循環(huán)泵和冷卻器構(gòu)成循環(huán)結(jié)構(gòu)。推薦的，所述動(dòng)模的上端拐角處貫穿連接有限位桿，且限位桿與...

所述第二軸承嵌設(shè)于固定架的頂部，所述第二螺紋柱底端固定連接有滑板，所述固定架內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述滑板滑動(dòng)連接在第二滑槽內(nèi)。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述固定座的寬度大于***滑槽的寬度。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述水箱為銅質(zhì)吸熱箱體。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述螺紋筒的外側(cè)壁嵌設(shè)有***把手。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述導(dǎo)熱板和吸熱座均為導(dǎo)熱銅制構(gòu)件，且導(dǎo)熱板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱槽。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述滑座為銅制構(gòu)件，且滑座內(nèi)腔設(shè)為光滑面。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述***滑槽和滑塊的軸截面形狀均為矩形。在一個(gè)推薦地實(shí)施方式中，所述導(dǎo)熱板的長(zhǎng)度小于吸熱座內(nèi)腔的寬度，且導(dǎo)...

所述壓縮彈簧由不銹鋼材質(zhì)制成，所述壓縮彈簧表面涂設(shè)有防銹漆，通過(guò)使用不銹鋼材質(zhì)制作壓縮彈簧并在其表面涂設(shè)有防銹漆，可以使得壓縮彈簧在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不易被銹蝕，從而可以提高壓縮彈簧的使用壽命。進(jìn)一步的，所述壓塊靠近放置板的一端固定連接有彈性墊，所述彈性墊由橡膠材質(zhì)制成，通過(guò)使用由橡膠材質(zhì)制作的彈性墊，可以使得壓塊在夾持引腳的過(guò)程中不易被損壞。進(jìn)一步的，所述壓塊與放置板內(nèi)部均固定連接有磁鐵塊，兩個(gè)所述磁鐵塊相互吸引，通過(guò)在壓塊和放置板內(nèi)部設(shè)置磁鐵塊，可以使得壓塊與放置板將引腳夾緊。進(jìn)一步的，所述輔助支撐桿遠(yuǎn)離放置板的一端固定連接有接觸板，所述接觸板表面刻有防滑紋，通過(guò)設(shè)置接觸板可以方便操...

賦貝滾波機(jī)所述液壓系統(tǒng)具有至少一個(gè)用于液壓油的油箱和至少一個(gè)經(jīng)由通入口與油箱連接的用于液壓油的回流部；在至少一個(gè)回流部中在進(jìn)入所述至少一個(gè)油箱的通入口之前設(shè)置至少一個(gè)離心力分離器用于回流到油箱中的液壓油；所述至少一個(gè)離心力分離器具有用于經(jīng)處理的液壓油的至少兩個(gè)排出口，其中，***排出口用于經(jīng)處理的液壓油的具有密度比液壓油小的異物的體積分量，并且第二排出口用于經(jīng)處理的液壓油的具有密度比液壓油高的異物的體積分量；***排出口通入到所述至少一個(gè)油箱的***區(qū)域中，并且第二排出口通入到所述至少一個(gè)油箱的第二區(qū)域中；設(shè)有泵，液壓油能通過(guò)所述泵從所述至少一個(gè)油箱的第二區(qū)域輸送至過(guò)濾器；所述至少一個(gè)...

賦貝滾波機(jī)水噴頭的聚丙烯波紋管成型機(jī)頭，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足；本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種聚丙烯波紋管成型機(jī)頭，包括機(jī)頭模體、真空箱、口模、芯模、波紋管定徑模和冷卻裝置；所述冷卻裝置包括內(nèi)冷卻裝置和外冷卻裝置，所述外冷卻裝置安裝在真空箱內(nèi)壁，包括通過(guò)軟管外接高壓冷水泵的外噴頭，所述內(nèi)冷卻裝置安裝在波紋管定徑模內(nèi)腔；所述內(nèi)冷卻裝置包括內(nèi)冷卻水管和內(nèi)水冷總成，所述內(nèi)冷卻水管設(shè)置在芯模的管孔內(nèi)、并沿所述芯模的中心軸線貫通該管孔后伸進(jìn)波紋管定徑模內(nèi)腔，內(nèi)冷卻水管后端向后穿越管孔從機(jī)頭模體內(nèi)向外引出外接高壓冷水泵，所述內(nèi)水冷總成位于波紋管定徑模內(nèi)腔并連接在內(nèi)冷卻水管前端，內(nèi)水冷總成...

上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司，是一家民營(yíng)獨(dú)資企業(yè)，成立于2012年，注冊(cè)資金500萬(wàn)元、廠房占地面積2200平方米。是一家專(zhuān)業(yè)制造管材加工設(shè)備的新型企業(yè)，具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，不斷革新的技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)量要求，為客戶提供整套的管類(lèi)加工自動(dòng)化方案；用當(dāng)前世界主流控制方式的伺服技術(shù)，觸摸屏人機(jī)界面和電腦控制，結(jié)合精到的機(jī)械制造，生產(chǎn)出成批的自動(dòng)化機(jī)器，成功運(yùn)用于汽車(chē)制造業(yè)和空調(diào)制造業(yè)中的管類(lèi)加工企業(yè)，并具有精度高、工效高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，受到行業(yè)普遍的歡迎。憑借豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和靈活的設(shè)計(jì)能力，我們還能提供各類(lèi)非標(biāo)**設(shè)備。至今，已成功的為一些國(guó)內(nèi)外**企業(yè)提供了管類(lèi)加工設(shè)備。 您了解 滾包機(jī)...

滾包機(jī)系列是我公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的集機(jī)、液、氣、電一體化全自動(dòng)數(shù)控立體彎管機(jī)。該系列采用15＂彩色觸摸屏操作顯示，管型數(shù)據(jù)三維圖形顯示，可以輸入、編輯、儲(chǔ)存和顯示各種彎管數(shù)據(jù)和指令。機(jī)器的各個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)(Y, B, C, Z)都在計(jì)算機(jī)的準(zhǔn)確控制之下.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)有芯彎曲，并具有回彈自動(dòng)補(bǔ)償和故障自診斷、斷電記憶、自動(dòng)潤(rùn)滑、安全保護(hù)等先進(jìn)功能。彎管(C軸)、轉(zhuǎn)管(B軸)、送管(Y軸)均為閉環(huán)伺服控制,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)數(shù)控精度為±0.05°.直線運(yùn)動(dòng)數(shù)控精度為±0.1mm，并能與管形測(cè)量機(jī)和計(jì)算機(jī)中心聯(lián)網(wǎng)工作。該機(jī)技術(shù)水平、自動(dòng)化程度、精度、效率均屬世界前列先進(jìn)水平。 滾包機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很...

可以使得滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的過(guò)程中不易卡塞。(3)壓縮彈簧由不銹鋼材質(zhì)制成，壓縮彈簧表面涂設(shè)有防銹漆，通過(guò)使用不銹鋼材質(zhì)制作壓縮彈簧并在其表面涂設(shè)有防銹漆，可以使得壓縮彈簧在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不易被銹蝕，從而可以提高壓縮彈簧的使用壽命。(4)壓塊靠近放置板的一端固定連接有彈性墊，彈性墊由橡膠材質(zhì)制成，通過(guò)使用由橡膠材質(zhì)制作的彈性墊，可以使得壓塊在夾持引腳的過(guò)程中不易被損壞。(5)壓塊與放置板內(nèi)部均固定連接有磁鐵塊，兩個(gè)磁鐵塊相互吸引，通過(guò)在壓塊和放置板內(nèi)部設(shè)置磁鐵塊，可以使得壓塊與放置板將引腳夾緊。(6)輔助支撐桿遠(yuǎn)離放置板的一端固定連接有接觸板，接觸板表面刻有防滑紋，通過(guò)設(shè)置接觸板可以方...

冷彎U型鋼 指在冷狀態(tài)下，專(zhuān)業(yè)設(shè)備輥壓一次成型的，是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，被稱為鋼制冷彎型高效節(jié)能型材。 按形狀又可分為四種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼 它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下， 回轉(zhuǎn)半徑可增大45～60％，截面慣性矩可增大0.4～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度； 普通鋼結(jié)構(gòu)（即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)）相比較，可節(jié)約鋼材25～50％左右。 在某些情況下，冷彎U型鋼結(jié)構(gòu)的用鋼量與相同條件下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的用鋼量相當(dāng)，是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。 U型鋼支架主要...

冷彎U型鋼 指在冷狀態(tài)下，專(zhuān)業(yè)設(shè)備輥壓一次成型的，是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，被稱為鋼制冷彎型高效節(jié)能型材。 按形狀又可分為四種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼 它具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下， 回轉(zhuǎn)半徑可增大45～60％，截面慣性矩可增大0.4～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度； 普通鋼結(jié)構(gòu)（即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)）相比較，可節(jié)約鋼材25～50％左右。 在某些情況下，冷彎U型鋼結(jié)構(gòu)的用鋼量與相同條件下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的用鋼量相當(dāng)，是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。 U型鋼支架主要...

沖?；瑝K22后端的拉手為沖模滑塊22后端安裝的螺紋部件即調(diào)節(jié)螺母23，沖?；瑝K17后端的拉手為沖?；瑝K17后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩12，沖?；瑝K11后端的拉手為沖?；瑝K11后端朝向機(jī)身工作臺(tái)面Iー側(cè)設(shè)置的的臺(tái)階13。沖?；瑝K座9上設(shè)置有長(zhǎng)條槽18，沖?；瑝K22上安裝有導(dǎo)向柱20，可使沖模滑塊22在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向柱20后面安裝有彈簧16，可使沖模滑塊22的位置比較穩(wěn)定。爪頭21安裝在爪身25上，爪身25用螺栓24連接在驅(qū)動(dòng)頭14上。本實(shí)施方式設(shè)置有夾管模裝置，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模6、夾管模5、移動(dòng)夾管模座4的滑道2、油缸3等。工作時(shí)，油缸3推動(dòng)夾管...

本實(shí)用新型涉及壓鑄件成型機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾波機(jī)成型機(jī)。壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，壓鑄件成型機(jī)為一種成型的機(jī)械。但是，一般的壓鑄件成型機(jī)在壓鑄零件時(shí)，不方便進(jìn)行快速均勻的冷卻，從而導(dǎo)致壓鑄件不均勻成型，影響使用質(zhì)量，以及不便于均勻的入料，影響使用的問(wèn)題，為此我們提出了一種壓鑄件成型機(jī)，用來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄件成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的壓鑄件成型機(jī)在壓鑄零件...

賦貝滾波機(jī)專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售因其自重輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、穩(wěn)定性能好，有較強(qiáng)的擴(kuò)張和攔截能力，在新建水利工程中具有很大的應(yīng)用前景。基礎(chǔ)定位可根據(jù)實(shí)際需要，在基礎(chǔ)的橫斷面上設(shè)置。中的建筑物高層、多層等具有連續(xù)性的結(jié)構(gòu)空間，一般可設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土等構(gòu)件的桁架。一是有藍(lán)水晶條形狀；二是黃水晶條形狀。可不用這么麻煩，我們要采用一種“二維、三維、四季、七彩、八種不同圖案”的圖案形狀。而對(duì)于原有企業(yè)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)移動(dòng)管道移動(dòng)部件企業(yè)和現(xiàn)代施工企業(yè)而言，沒(méi)有時(shí)間、資金、人員、關(guān)系、資金的支持，模式從國(guó)外先進(jìn)的ceo級(jí)企業(yè)到lg、空氣過(guò)濾器、水處理站，及移動(dòng)總部創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。答：對(duì)于水渠混凝土襯砌機(jī)而...

進(jìn)一步：所述內(nèi)水冷總成的內(nèi)冷卻支管的根數(shù)為m根，所述m根內(nèi)冷卻支管分別與內(nèi)水冷總成的n個(gè)噴頭座的進(jìn)水口連接；上述m的取值為1～20，一般取值為1～3較佳。更進(jìn)一步：所述外噴頭的數(shù)量為2～30個(gè)，均布安裝在真空箱內(nèi)壁上并對(duì)向波紋管定徑模。由于采取上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之一種聚丙烯波紋管成型機(jī)頭具有如下有益效果：1．本實(shí)用新型之一種聚丙烯波紋管成型機(jī)頭帶有內(nèi)外冷卻裝置，真空箱帶有抽吸口，來(lái)自機(jī)頭模體的熔融塑料波紋管坯沿芯模進(jìn)入真空箱后，通過(guò)真空泵對(duì)真空箱的抽吸，使波紋管坯緊貼波紋定徑模形成波紋管，與此同時(shí)，來(lái)自高壓水泵的冷卻水，經(jīng)內(nèi)外冷卻裝置的中心噴頭和外噴頭成霧狀地對(duì)整個(gè)波紋定徑模及波...

如權(quán)利要求1所述的U型渠道成型機(jī)，其特征在于前后兩端的行走機(jī)構(gòu)各有兩個(gè)輪子，每個(gè)絲杠控制一端兩側(cè)的兩個(gè)輪子。3.如權(quán)利要求1所述的U型渠道成型機(jī)，其特征在于下料箱內(nèi)的混凝土分料攪龍由攪龍軸和中間部分的平行攪龍及兩側(cè)的螺旋攪龍組成，攪龍軸上還裝有傳送動(dòng)力的鏈輪。**摘要一種U型渠道混凝土襯砌成型機(jī)，適用于輸水渠道的砌制成型。本實(shí)用新型主要由導(dǎo)向模、下料機(jī)構(gòu)、振動(dòng)模與振動(dòng)器、修光拖模和動(dòng)力源組成。成型機(jī)前后兩端安裝有可由絲杠調(diào)節(jié)升降的行走軸和行走輪，使機(jī)器移動(dòng)方便，工作阻力小。下料箱內(nèi)的分料絞龍由中間的平行絞龍和兩側(cè)的螺旋絞龍組成，振動(dòng)模中裝有上下兩個(gè)振動(dòng)器，經(jīng)過(guò)均勻下料、二次攪拌、強(qiáng)力振動(dòng)，使渠...

本實(shí)用新型涉及波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用涉及一種環(huán)形波紋管成型機(jī)。背景技術(shù)：環(huán)形金屬軟管是波紋呈閉合圓環(huán)狀的管形殼體，波與波之間由圓環(huán)波紋串聯(lián)而成。環(huán)形金屬軟管由無(wú)縫管材或焊接管材加工成形。受加工方式制約，較之螺旋形波紋管，其單管長(zhǎng)度通常較短。環(huán)形金屬軟管的優(yōu)點(diǎn)是彈性好、剛度小，波形管在加工時(shí)需要使用到成型機(jī)來(lái)將原料擠出成波紋管。但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在較多缺點(diǎn)，如波紋管在擠出后需要卷繞限位裝置來(lái)進(jìn)行支撐，避免直接與地面接觸導(dǎo)致外壁發(fā)生磨損,在限位裝置上等待冷卻后再進(jìn)行包裝轉(zhuǎn)運(yùn)，但由于波紋管加工時(shí)管徑會(huì)發(fā)生變化，而同等高度的卷繞限位裝置在對(duì)波紋管進(jìn)行支撐時(shí)，高度不匹配的...

圖2示出了本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式。本實(shí)施方式包括機(jī)身工作臺(tái)面I、沖模滑塊26、沖?；瑝K座9、驅(qū)動(dòng)頭14和動(dòng)カ裝置油缸15。沖模滑塊座9設(shè)置有與沖?；瑝K26相對(duì)應(yīng)的前后貫通的滑道。沖?；瑝K26后端和機(jī)身工作臺(tái)面I之間設(shè)置有拉爪，拉爪包括爪頭21和爪身25，沖模滑塊26后端設(shè)置有拉手，拉手位于爪頭21后面。沖?；瑝K26后端的拉手為沖模滑塊26后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩12，沖模滑塊26后端安裝有螺紋部件即調(diào)節(jié)螺栓27。爪頭21為爪身25上銑削出來(lái)的ー個(gè)凸臺(tái)，爪身25用螺栓24連接在驅(qū)動(dòng)頭14上。本實(shí)施方式設(shè)置有夾管模裝置，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模6、夾管模5、移動(dòng)夾...