成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):1.磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前,成形磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。2.適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用,使成形磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。通過(guò)配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。因成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn),20世紀(jì)末以來(lái),成形砂輪磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展。在瞬息萬(wàn)變的德國(guó)磨齒機(jī)加工領(lǐng)域,選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。徐州卡帕耐...
返修高精度齒輪所需要較小公法線計(jì)算:( 1) 可知若右齒面fHα比要求的極限偏差值大了0.003mm,將0.003輸入機(jī)床的基本偏差右齒面齒形角偏差d_fHα,設(shè)d_y改變值為B。其中對(duì)于圓柱外齒輪B值為負(fù)時(shí)候替代砂輪靠近齒槽的,故齒面會(huì)被多磨削,齒輪公法線變小。B值為正值時(shí)則反之。(2) 采用上述fHα與Wnk之間計(jì)算方式的方案3公式: 徑向進(jìn)刀比C=精加工徑向進(jìn)給量/( LF 余量 + RF余量) ,為使得fHα達(dá)到技術(shù)要求,產(chǎn)品公法線較小變動(dòng)量為△Wk=B/C,對(duì)比△Wnk 余量與△Wk 數(shù)值的大小可快速判定返修后產(chǎn)品是否合格。(3) 計(jì)算返修周節(jié)/徑向跳動(dòng)超差的齒輪所需要的較小磨削量比...
齒輪精密加工的幾大方法:珩齒 珩齒與剃齒的原理完全相同,只不過(guò)是不用剃齒刀,而用珩磨輪。珩磨輪是用磨料與環(huán)氧樹(shù)脂等澆鑄或熱壓而成的、且具有很高齒形精度的斜齒圓柱齒輪。當(dāng)它以很高的速度帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí),就能在工件齒面上切除一層很薄的金屬,使齒面粗糙度值減小到Ra0.4μm以下。珩齒對(duì)齒形精度改善不大,主要是減小熱處理后齒面的粗糙度。珩齒在專(zhuān)門(mén)的珩齒機(jī)上進(jìn)行,珩齒機(jī)與剃齒機(jī)的區(qū)別不大,但轉(zhuǎn)速高得多。當(dāng)齒面硬度超過(guò)35HRC 時(shí),就不能用剃齒加工,則要用珩齒或磨齒進(jìn)行精加工。按成形法加工的成形砂輪齒輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形。杭州KAPP NILES磨齒中心改造二手磨齒機(jī)告訴你...
磨齒機(jī)維護(hù)需注意的地方:1.液壓系統(tǒng)的維護(hù)對(duì)于液壓系統(tǒng)的維護(hù),一段時(shí)間內(nèi)使用機(jī)床會(huì)影響液壓油的粘度等性能指標(biāo),并且油的清潔度也會(huì)受到影響。減少對(duì)于某些更復(fù)雜的液壓閥,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。具有負(fù)面影響,因此液壓油應(yīng)每月大約沉淀和過(guò)濾一次,并每三個(gè)月更換一次。這樣可以延長(zhǎng)液壓組件的使用壽命。同時(shí),電磁閥,壓力閥,節(jié)流閥,溢流閥和檢查壓力繼電器,特別是當(dāng)壓力表?yè)u動(dòng)±0.5×105Pa時(shí),請(qǐng)停止使用它,并用清潔汽油清潔閥芯。2.電氣系統(tǒng)的維護(hù)電氣系統(tǒng)主要是一些控制組件,例如繼電器輸出,輸入接口,電氣盒模塊以及電纜浸油的維護(hù)在地上。應(yīng)定期檢查這些組件,并抬高電纜請(qǐng)勿跌落,以免其他信號(hào)中斷。磨齒機(jī)在生活的的作...
數(shù)控成型磨齒機(jī)工作原理分析:(1) 數(shù)控成型磨齒機(jī)是依靠計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力,根據(jù)砂輪與齒槽嚙合角的關(guān)系,運(yùn)用金剛滾輪將砂輪經(jīng)過(guò)擬合運(yùn)動(dòng)修整,從而得到較終形狀。(2) 為得到較終的公法線fHα尺寸。磨頭相對(duì)漸開(kāi)線齒輪的主要運(yùn)動(dòng)軌跡為: 雙面磨削為徑向進(jìn)給,單面磨削為切向進(jìn)給。(3) 微調(diào)漸開(kāi)線齒輪fHα 的補(bǔ)償路徑: 徑向?yàn)檩Sdy,切向?yàn)檩Sdz。(4) 齒向加工是根據(jù)齒向的修型設(shè)定,砂輪軸做軸向往復(fù)四軸聯(lián)動(dòng)加工。(5) 齒輪的周節(jié)累積誤差主要依靠工作臺(tái)的精確分度,砂輪磨損量的補(bǔ)償?shù)缺WC。(6) 高精密數(shù)控成型磨齒機(jī)所處的環(huán)境必須為恒溫的狀態(tài)??諝廨S承具有防摩擦性能,可確保完美且無(wú)磨損的導(dǎo)向。江蘇卡...
展成法:按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為:①碟形砂輪磨齒機(jī):兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個(gè)齒面, 工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤(pán)分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時(shí)用立式布局,精度可達(dá)4級(jí),適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機(jī):砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形,并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。分析式測(cè)量機(jī) KNM 2X/5X/9X 設(shè)計(jì)用于高精度測(cè)量齒部和軸對(duì)稱(chēng)工件。黃山尼爾斯測(cè)齒中心廠家磨齒機(jī)故障及解決方案:1. 磨齒...
數(shù)控磨齒機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)分析說(shuō)明:當(dāng)我們開(kāi)始開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),削減在中國(guó)的發(fā)展相對(duì)緩慢彎管機(jī)械行業(yè),各類(lèi)切割機(jī)管,不銹鋼管,切割機(jī)企業(yè)的差距國(guó)內(nèi)外自20世紀(jì)50年代以來(lái),已經(jīng)有正式對(duì)外透明度管是顯而易見(jiàn)的。因?yàn)?,其他人的利益,其耐用性切割機(jī)產(chǎn)品,無(wú)論在規(guī)模,多種的產(chǎn)品,規(guī)模大,范圍普遍的產(chǎn)品線,從外國(guó)公司。管道的外國(guó)公司,已經(jīng)離開(kāi)往往非常深刻的印象。此外,惡性競(jìng)爭(zhēng),制造商或品牌差,整體競(jìng)爭(zhēng)力不給對(duì)方,因?yàn)椴讳P鋼管切割機(jī)公司在中國(guó)非常有名。參與服務(wù),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),售后服務(wù)以及作為很規(guī)范,通常情況下,國(guó)外廠商,在那里你創(chuàng)建了國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。宿州KAPP NILES磨齒中心價(jià)...
磨齒機(jī)操作規(guī)程:1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟,并檢查機(jī)床電動(dòng)機(jī)和手機(jī)開(kāi)關(guān)是否 正常好用。2、檢查手動(dòng)衡程及分齒后滾動(dòng)掛輪等,都正常靈活后,方可開(kāi)空車(chē)空轉(zhuǎn)正—5 分鐘。3、檢查機(jī)床的行程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)須安全可靠,不允許帶故障工作。 4、在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不要超重或超行程工作。5、 按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入機(jī)床自帶說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。以保證機(jī)構(gòu)運(yùn) 轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換。(暫定半年) 。磨齒機(jī)在生活的的作用?;窗部ㄅ聊X中心生產(chǎn)廠家磨頭及砂輪座旋轉(zhuǎn)工臺(tái):掛輪 1、檢查磨頭主軸軸承,更換潤(rùn)滑脂。 2、調(diào)整主軸間隙。 1、檢查、調(diào)整...
磨齒機(jī)的進(jìn)步:1、機(jī)載測(cè)量許多磨齒機(jī)因配備了機(jī)載測(cè)量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機(jī)測(cè)量,不必將齒輪從工作臺(tái)上拆卸下來(lái)送到其它地方去檢測(cè),避免了再加工時(shí)的二次安裝誤差。加工時(shí),先由機(jī)載測(cè)量系統(tǒng)初步分析齒輪,再將實(shí)測(cè)參數(shù)與理論設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比,求出所需修正量,控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動(dòng)調(diào)整磨齒加工狀態(tài),然后再進(jìn)行磨齒和測(cè)量。2、直驅(qū)電機(jī)近年來(lái),結(jié)構(gòu)緊湊的直驅(qū)電機(jī)在砂輪主軸和齒輪工件主軸上的使用日漸增加。直驅(qū)主軸可避免傳動(dòng)鏈誤差。因此,在“修砂輪-磨齒輪”循環(huán)中運(yùn)用直驅(qū)電機(jī),并配以較好的砂輪和多軸聯(lián)動(dòng)控制,可消除切削紋、偏畸幾何形狀、齒輪使用噪音的高頻誤差及有害振動(dòng)。磨齒機(jī)操作簡(jiǎn)便、容易學(xué)習(xí),...
磨齒機(jī)維護(hù)需注意的地方:1.液壓系統(tǒng)的維護(hù)對(duì)于液壓系統(tǒng)的維護(hù),一段時(shí)間內(nèi)使用機(jī)床會(huì)影響液壓油的粘度等性能指標(biāo),并且油的清潔度也會(huì)受到影響。減少對(duì)于某些更復(fù)雜的液壓閥,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。具有負(fù)面影響,因此液壓油應(yīng)每月大約沉淀和過(guò)濾一次,并每三個(gè)月更換一次。這樣可以延長(zhǎng)液壓組件的使用壽命。同時(shí),電磁閥,壓力閥,節(jié)流閥,溢流閥和檢查壓力繼電器,特別是當(dāng)壓力表?yè)u動(dòng)±0.5×105Pa時(shí),請(qǐng)停止使用它,并用清潔汽油清潔閥芯。2.電氣系統(tǒng)的維護(hù)電氣系統(tǒng)主要是一些控制組件,例如繼電器輸出,輸入接口,電氣盒模塊以及電纜浸油的維護(hù)在地上。應(yīng)定期檢查這些組件,并抬高電纜請(qǐng)勿跌落,以免其他信號(hào)中斷。齒面溫度降低,且全...
磨齒機(jī)的保養(yǎng):1.床身滑動(dòng)導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤(rùn)滑,在滑塊端周?chē)恳渣S脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤(rùn)滑,每工作24小時(shí)向油杯加注潤(rùn)滑油一次;2.壓滾軸表面應(yīng)保持良好潤(rùn)滑,每工作24小時(shí)向壓滾軸油孔加注黃油一次;3.油箱里油應(yīng)保持清潔,開(kāi)始次運(yùn)行500小時(shí)左右應(yīng)換油一次,以后,每工作300小時(shí)換油一次;4.初級(jí)濾油網(wǎng),每半年應(yīng)取下清洗一次(注意不要弄壞);5.清潔計(jì)算機(jī)的鍵盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器和顯示器以及放大器、集成電路和傳感器應(yīng)保持清潔,每班工作結(jié)束應(yīng)清掃干凈;6.檢查各部分緊固件,使之處于堅(jiān)固狀態(tài);7.如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與撤退退切失靈,首先檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常,再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H...
走進(jìn)機(jī)床:當(dāng)研發(fā)G160磨齒機(jī)時(shí),對(duì)人機(jī)工程給與了極大的關(guān)注。極大地滿足了對(duì)機(jī)床的操作,調(diào)整和服務(wù)等各個(gè)方面的需要。更換砂輪變的非常方便,機(jī)床的Y軸把砂輪移動(dòng)到非常接近防護(hù)門(mén)處。這樣,砂輪的法蘭盤(pán)就在操作者的面前,使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在操作者防護(hù)門(mén)旁邊。當(dāng)工件主軸處于下料位置時(shí),提供第二個(gè)卸料門(mén),可以方便地接近兩個(gè)工件主軸。在這個(gè)位置,可以非常方便地更換夾具,尾座和調(diào)整嚙合傳感器。上下料接口設(shè)計(jì)成適用不同的外部上下料系統(tǒng),從簡(jiǎn)單的交換滑臺(tái),到靈活的機(jī)械手系統(tǒng)。為了不加工時(shí)間,當(dāng)磨削節(jié)拍在20秒時(shí),采用雙卡爪系統(tǒng)。當(dāng)磨削時(shí)間短至8秒的時(shí)候,通過(guò)一個(gè)機(jī)床內(nèi)部的scara工件...
磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀能實(shí)現(xiàn)在不停機(jī) 的情況下調(diào)整對(duì)刀,且操作簡(jiǎn)單,效率高,對(duì)刀精度高。自動(dòng)對(duì)刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工 件兩側(cè)齒槽邊界并記錄其位置,然后計(jì)算得到的齒槽中點(diǎn)位置所在,也即進(jìn)給加工起點(diǎn)所在,較后發(fā)出 指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何快速、地獲取齒槽邊界位置是自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)的關(guān) 鍵所在。采用接觸檢測(cè)技術(shù),配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運(yùn)算,可快速、地獲取齒槽位置,較終確定刀具具** 置。當(dāng)前較主要的接觸檢測(cè)技術(shù)歸納起來(lái)有: 主軸電機(jī)功率檢測(cè)、轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和AE聲信號(hào)檢測(cè),磨齒機(jī)高速、 率化。磨齒機(jī)的特性和使用也尚在摸索和學(xué)習(xí)階段。舟山進(jìn)口磨齒中心供應(yīng)商全自動(dòng)磨齒機(jī)齒輪工段的磨齒機(jī)要生產(chǎn)不...
數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機(jī)床。其加工原理為成形法磨削,即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面,進(jìn)行成形磨削加工。齒輪的成形磨削與傳統(tǒng)磨削方式相比較,具有:磨削效率高,齒形精度高、可磨削齒數(shù)不限(無(wú)根切現(xiàn)象)、機(jī)床操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),特別適用于對(duì)齒形有修形要求、齒向有鼓形要求及齒根、齒頂過(guò)渡部分有特殊要求的高精度、硬齒面直齒及螺旋齒圓柱齒輪的磨削加工。磨齒機(jī)對(duì)刀精度和效率,對(duì)提高齒輪加工精度及加工效率有意義。南京尼爾斯測(cè)齒中心生產(chǎn)廠家磨齒機(jī)的工作原理:? 成形法? ??按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成 形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂...
磨齒機(jī)在磨削加工過(guò)程中注意事項(xiàng)有哪些:加工程序編輯原則:1.一般情況下,模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的工件,選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動(dòng)速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低,選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動(dòng)速度。2.加工程序中如果編輯有位移,有位移的行程中進(jìn)刀量減小,速度放慢,并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。3.加工程序當(dāng)中,選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù),選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù),控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。4.一般情況下40牙以上的工件,砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min, 高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低,低轉(zhuǎn)速為100...