模型要求的品質也關系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調整手段,強大的曲面檢測功能,而且檢測結果必須是動態(tài)的,即曲面調整的同時檢測結果動態(tài)更新。當然,工程上沒有完全一樣的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間...
簡化了工作流程--Geomagic Studio 軟件簡化了初學者及經驗工程師的工作流程。自動化的特征和簡化的工作流程減少了用戶的培訓時間,避免了單調乏味、勞動強度大的任務。提高了生產率--Geomagic Studio是一款可提高生產率的實用軟件。與傳統(tǒng)...
當然,我們的輪廓度檢測還有很大的發(fā)展空間。我們將繼續(xù)投入更多的研發(fā)資源,開發(fā)出更加先進、更加智能的產品。同時,我們也將積極探索新的應用領域,將輪廓度檢測應用到更多的行業(yè)和領域中??偟膩碚f,輪廓度檢測是我們的一張名片,一張展示我們實力和決心的名片。我...
逆向工程是當一個實物或是手工模型經由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節(jié)省產品開發(fā)的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下,我們需要生...
市場前景與趨勢隨著人工智能技術的不斷發(fā)展,輪廓檢測技術在未來將會有更加廣泛的應用前景和市場空間。以下是輪廓檢測技術的未來發(fā)展趨勢:技術創(chuàng)新不斷涌現:隨著人工智能技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,輪廓檢測技術也將不斷優(yōu)化和完善,提高識別準確率和效率。應用領域不斷...
市場覆蓋:我們的產品已經在全國范圍內銷售,并獲得了良好的市場口碑和用戶反饋,客戶可以輕松地購買和使用我們的產品。團隊支持:我們擁有一支專業(yè)的團隊,包括技術研發(fā)、市場營銷、客戶服務等方面的人才,為客戶提供多方位的支持和服務。市場前景和趨勢分析隨著人工...
輪廓度檢測——精確掌控形狀和尺寸的利器!您是否曾經需要測量一個物體的形狀或者尺寸,但苦于沒有精確、快速且方便的工具?現在,我們?yōu)槟扑]我們的主打產品——輪廓度檢測。這是一款集精確度、速度和易用性于一體的測量利器,能幫助您輕松掌控物體的形狀和尺寸。輪...
UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產品工程解決方案,它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產品設計和工藝設計的需求,提供了經過實踐驗證的解決方案。UG同時也是用戶指南和普...
輪廓度檢測:創(chuàng)新的產品,開啟無限可能!輪廓度檢測,這是我們公司引以為傲的主打產品,一個精確、高效的檢測工具,正在全球范圍內改變著各行各業(yè)的工作方式。在我們這里,輪廓度檢測并不只是工具,更是一種態(tài)度,一種追求,不斷突破的精神。輪廓度檢測有著廣泛的應用...
隨著三維GIS管理系統(tǒng)在電力領域的深入研究,建立變電站、輸電線路三維仿真模型日益成為研究的熱點。傳統(tǒng)的三維掃描服務方法主要是由航空攝影測量來實現的。但是,通過這種方式建立幾何模型工作量很大,精度也不高,不能快速獲取三維空間數據、精確地建立模型,不適合區(qū)域面積小...
市場覆蓋:我們的產品已經在全國范圍內銷售,并獲得了良好的市場口碑和用戶反饋,客戶可以輕松地購買和使用我們的產品。團隊支持:我們擁有一支專業(yè)的團隊,包括技術研發(fā)、市場營銷、客戶服務等方面的人才,為客戶提供多方位的支持和服務。市場前景和趨勢分析隨著人工...
UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加...
UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產品工程解決方案,它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產品設計和工藝設計的需求,提供了經過實踐驗證的解決方案。UG同時也是用戶指南和普...
三維光學測量儀特點:1、裝配四種可調的光源系統(tǒng),不僅觀測到工件輪廓,而且,對于工件的表面形狀和高低也可以實現精細的測量。2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產生的誤差,并避免了由于碰觸引起的變形。3、不受零件表面紋理和材質影響的高...
大體分為接觸式三維掃描儀?和非接觸式三維掃描儀?。其中非接觸式三維掃描儀又分為光柵三維掃描儀(也稱拍照式三維描儀)和激光掃描儀。而光柵三維掃描又有白光掃描或藍光掃描等,激光掃描儀又有點激光、線激光、面激光的區(qū)別。 1:三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表...
農業(yè)領域的智能化管理在農業(yè)領域,輪廓檢測技術為農業(yè)提供了新的可能性。通過該技術,農民可以精確地測量作物的生長狀況、病蟲害情況等。這有助于農民制定更加合理的種植計劃,提高農作物的產量和質量。同時,輪廓檢測技術還可以幫助農民降低農藥和化肥的使用量,降低生產成本。總...
首先根據工業(yè)造型需要設計出結構,制作出油泥模型之后將其送到風洞實驗室去測量空氣動力學性能,然后再根據實驗結果對模型進行反復修改直到獲得滿意結果為止,如此所得到的比較終油泥模型才是符合需要的模型。如何將油泥模型的外形精確地輸入計算機成為電子模型,這就需要采用...
在汽車駕駛過程中,起步、換擋、減速、剎車,很多新手司機都曾經因為離合器的操作不得要領,而搞得手忙腳亂過。離合器安裝在發(fā)動機與變速器之間,擔負著傳力、減振和防止系統(tǒng)過載等十分重要的作用。駕駛員可根據需要踩下或松開離合器踏板,使發(fā)動機與變速器暫時分離或逐漸接合,以...
三維光學測量儀適用于以坐標測量為目的一切應用領域,機械、電子、儀表、五金、塑膠等行業(yè)廣為使用。(模具,螺絲,金屬,配件,橡膠,PCB板,彈簧,五金,電子,塑料、航空、航天等)它克服了傳統(tǒng)投影儀和二維影像測量的不足,是集光學、機械、電子、計算機圖像處理技術于...
采用激光燒結技術成型的金屬打印零件,一般宣稱精度為0.1mm左右,因其打印后表面光潔度問題,都需要再進行精加工使用(復合式金屬打印設備除外),所以在打印之初就會設計精加工余量,金屬打印下機后應該對其關鍵尺寸做檢測,以保證精加工切削材料和零件的質量;三維掃描服...
eomagic Studio 由美國 Raindrop (雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測軟件 Geomagic Studio 可輕易地從掃描所得的點云數據創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網格,并可自動轉換為 NURBS 曲面。該軟件也是除了 Imag...
應用范圍編輯在計算機技術飛速發(fā)展的現在,三維的幾何造型技術已被制造業(yè)應用于產品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術資料可能是各種數據類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在...
采用激光燒結技術成型的金屬打印零件,一般宣稱精度為0.1mm左右,因其打印后表面光潔度問題,都需要再進行精加工使用(復合式金屬打印設備除外),所以在打印之初就會設計精加工余量,金屬打印下機后應該對其關鍵尺寸做檢測,以保證精加工切削材料和零件的質量;三維掃描服...
雕刻藝術古已有之,可謂與人類文明歷史一起誕生于世。如今,現代加工設備與軟件技術的不斷進步也帶來了雕刻產業(yè)的全新**,各種新型的雕刻機可以雕刻圖案優(yōu)美的雕刻工藝制品,產業(yè)化能力極大提升,然而產業(yè)升級的瓶頸也很明顯。很多大師級的精品和孤品十分受大眾歡迎。但這些卻難...
彈性的曲面創(chuàng)建工具]:可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態(tài)的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題,立刻就可以看到是否美...
與零件校驗, 以檢測任何復雜的名義CAD幾何模型與真實的物理模型,消除了手工 齊2D 估并輸出詳細的分析結果的方法。 Imgeare 檢測輸出彩色對比云圖,可使3D檢測結果更馬于溝通。強大的對齊和定位 3.基于約束的造型 ...
eomagic Studio 由美國 Raindrop (雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測軟件 Geomagic Studio 可輕易地從掃描所得的點云數據創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網格,并可自動轉換為 NURBS 曲面。該軟件也是除了 Imag...
需要逆向工程的原因如下:●接口設計。由于互操作性,逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議?!窕蛏虡I(yè)機密。竊取敵人或競爭對手的研究或產品原型?!窀纳莆臋n。當原有的文檔有不充分處,又當系統(tǒng)被更新而原設計人員不在時,逆向工程被用來獲取所需數據,以補充說明或了解系統(tǒng)的狀...
Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下 一、點過程 讀入點陣數據。 Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VD...
使用3D掃描技術進行三維檢測是一種全尺寸檢測技術,其基本方法是:先對待檢測部件進行局部或整體3D掃描,把得到的3D點云與其3D數模進行比對,生產顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。一個儀表板正面的檢測時間為20分鐘左右。 如果是成批檢測,則可以生成批處理宏指令,軟...