由于流體與固體分子之間的吸引力和流體粘度作用,在固體表面就有一個(gè)流體滯流層,從而增加了熱阻。滯流層越厚,熱阻越大,而滯流層的厚度主要取決于流體的流動(dòng)性即粘度。粘度小的流體冷卻效果比粘度大的流體冷卻效果好。汽液兩相流體的動(dòng)力粘度可用下式表示:μ=μf...
由于流體與固體分子之間的吸引力和流體粘度作用,在固體表面就有一個(gè)流體滯流層,從而增加了熱阻。滯流層越厚,熱阻越大,而滯流層的厚度主要取決于流體的流動(dòng)性即粘度。粘度小的流體冷卻效果比粘度大的流體冷卻效果好。汽液兩相流體的動(dòng)力粘度可用下式表示:μ=μf...
微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式,因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢(shì)...
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)噴出的切削油在金屬切削中主要起兩個(gè)作用:潤(rùn)滑和冷卻作用。微量切削油能否充分發(fā)揮有效的潤(rùn)滑作用,其滲透能力強(qiáng)弱是一個(gè)重要的因素。常規(guī)的澆注式微量切油用油在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進(jìn)行:澆注的液體滲透效率較低,在高速切削時(shí)效率更低;...
目前應(yīng)用于干式切削加工的刀具材料主要是:超細(xì)硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金剛石等超硬度材料。超細(xì)硬質(zhì)合金可以提高普通硬質(zhì)合金的韌性,具有很好的耐磨性和耐高溫性,可制作大前角的深孔鉆頭和刀片,用于銑削和鉆削的干式加工。陶瓷刀具(Al203,Si3N4)等材料...
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用機(jī)制:MQL當(dāng)速度較高時(shí),提高切割速度更有效,工件的切割破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),因此加熱區(qū)域也會(huì)迅速離開(kāi)工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上,工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導(dǎo)和摩擦。在微量潤(rùn)滑劑的作用下,高切割速度也會(huì)使芯片更彎曲,...
車介紹一下微量潤(rùn)滑技能的基本概念和開(kāi)展的基礎(chǔ),智能微量潤(rùn)滑系統(tǒng),微量潤(rùn)滑是相對(duì)于很多的運(yùn)用切削液和切削油提出的新式光滑方法,而微量潤(rùn)滑的開(kāi)展得益于工具刀的技能的不斷的開(kāi)展,工具刀的功能也在不斷的進(jìn)步。微量潤(rùn)滑消耗量在運(yùn)用量各種機(jī)床不盡相同,*從單位時(shí)刻...
現(xiàn)在有一種新技能使用于車削加工過(guò)程中,能夠使得零件的外表粗糙度,加工功率及加工環(huán)境等取得較大的改善和進(jìn)步。傳統(tǒng)的車削光滑都是選用切削液或許切削油,噴霧型微量潤(rùn)滑系統(tǒng),這楊的方法會(huì)帶來(lái)諸多的問(wèn)題,如:零件整理、光滑油浪費(fèi)、工作環(huán)境污染、切削液處理費(fèi)高1級(jí)...
微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式,因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢(shì)...
微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分,前者的氣霧通過(guò)機(jī)床主軸,經(jīng)刀具的內(nèi)孔并由端部噴出,或通過(guò)原切削液管路由原噴嘴位置噴出,以達(dá)到較好使用效果;而后者的氣霧則由機(jī)床外部引入,并由刀具外部供給。一般情況下,外冷系統(tǒng)適用于使用外冷刀具的機(jī)床,如刨床、車床、銑床和中心鋸床等...
微量潤(rùn)滑鋸切潤(rùn)滑技術(shù)特別適用在鋸床加工,不但節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過(guò)濾設(shè)備,也節(jié)省了空間。機(jī)加工微量潤(rùn)滑的冷卻機(jī)理微量潤(rùn)滑機(jī)械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動(dòng)性帶走熱量,其效果弱于切削液,因此,合金材料微量潤(rùn)滑案例,要求切屑快速離開(kāi)被加工區(qū)域。注意點(diǎn):1、...
微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分,前者的氣霧通過(guò)機(jī)床主軸,經(jīng)刀具的內(nèi)孔并由端部噴出,或通過(guò)原切削液管路由原噴嘴位置噴出,以達(dá)到較好使用效果;而后者的氣霧則由機(jī)床外部引入,并由刀具外部供給。一般情況下,外冷系統(tǒng)適用于使用外冷刀具的機(jī)床,如刨床、車床、銑床和中心鋸床等...
在工業(yè)出產(chǎn)中,都會(huì)用到深孔鉆,那么,深孔鉆微量潤(rùn)滑的利益是什么呢?為什么人們?cè)谶\(yùn)用深孔鉆的時(shí)分,都要參與微量潤(rùn)滑油呢?想要弄理解這個(gè)問(wèn)題的朋友們,就要熟悉下面的內(nèi)容了。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深...
準(zhǔn)干式切削采用精確計(jì)量的微量潤(rùn)滑技術(shù),精確油量,節(jié)省油量消耗,可靠的將潤(rùn)滑油在終端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削工具表面,形成潤(rùn)滑油膜。1、微量潤(rùn)滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量非常低,以ml/h位單位計(jì)量。3、油量精確計(jì)量及供給...
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題加工中心為高速、有效加工設(shè)備,配套的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)也需要具有較快的反應(yīng)時(shí)間。根據(jù)不同應(yīng)用合理設(shè)定潤(rùn)滑油量是減少潤(rùn)滑消耗量、改善潤(rùn)滑效果的關(guān)鍵因素??刂茲?rùn)滑油量的方式有兩種:1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤(rùn)滑產(chǎn)品可以控制噴油周期...
金屬加工的微量潤(rùn)滑冷卻機(jī)理微量潤(rùn)滑機(jī)械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動(dòng)性帶走熱量,其效果弱于切削液,因此,合金材料微量潤(rùn)滑案例,要求切屑快速離開(kāi)被加工區(qū)域。要實(shí)現(xiàn)該目標(biāo),有以下幾方面的需要注意:1、確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定壓縮空氣壓力變化導(dǎo)致潤(rùn)滑質(zhì)量的下降,還...
在金屬切削加工過(guò)程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質(zhì)量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負(fù)面影響,不但導(dǎo)致生產(chǎn)成本有效增加,還給環(huán)境和人體健康帶來(lái)了巨大的潛...
微量霧化切削油的優(yōu)勢(shì)是什么?1、微量——每小時(shí)使用量為100至150ml,每天工作20小時(shí)的話每天使用量為2000至3000ml。2、效果——由于霧化設(shè)備噴射出的氣液混合體可以達(dá)到完全潤(rùn)滑,并且出口氣體采用了制冷工藝,在切削過(guò)程中達(dá)到較好。3、環(huán)?!褂昧酥?..
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)CA-MQL,又叫非常低溫微量潤(rùn)滑系統(tǒng),采用三艾SUNAIR氣冷技術(shù)和微量潤(rùn)滑技術(shù),融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):MQL系統(tǒng)將油或切削液充分霧化,再通過(guò)三艾氣冷系統(tǒng)將油霧帶出,明顯降低切削液的使用成本,-10度的冷氣混合油霧后給刀...
干式切削在加工中的作用,關(guān)鍵在于找到一種代替冷卻和潤(rùn)滑的方法。比較成功的干式切削法有兩種:高速干式切削和低溫冷風(fēng)切削。高速干式切削是在無(wú)冷卻、潤(rùn)滑油劑的作用下,采用很高的切削速度進(jìn)行切削加工。干式切削必須選用適當(dāng)?shù)那邢鳁l件。首先,采用很高的切削速度,盡量縮短刀...
微量潤(rùn)滑種類之車切削微量潤(rùn)滑車床切削微量潤(rùn)滑裝置分為兩種:油霧潤(rùn)滑裝置和油氣潤(rùn)滑裝置。微量潤(rùn)滑就將植物基微量油霧化成微米級(jí)顆粒后通過(guò)外置式噴嘴或者通過(guò)刀柄內(nèi)冷通道送達(dá)刀尖的潤(rùn)滑方式。油氣潤(rùn)滑就是將極少量的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)精確計(jì)量后輸送出去,再由壓縮空氣輸送至噴嘴,壓...
浦綠倍微量潤(rùn)滑應(yīng)用于加工中心優(yōu)勢(shì):1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)加工中心為高速、有效加工設(shè)備,不論是運(yùn)轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非??旖?,因此配套的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)也需要具有較快的反應(yīng)時(shí)間。多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有,反應(yīng)及時(shí)。2.降低成本微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的...
微量潤(rùn)滑的分類:(1)按照油氣是否通過(guò)刀具內(nèi)部冷卻通道可分為:內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng)。(2)按照潤(rùn)滑劑和其傳輸介質(zhì)是否走同一個(gè)路線可分為單通道系統(tǒng)和雙通道系統(tǒng)。微量潤(rùn)滑加工與傳統(tǒng)切削液加工、干式加工的比較:(1)冷卻液的準(zhǔn)高速切削。提高生產(chǎn)速度會(huì)使刀具更高溫,...
低溫微量潤(rùn)滑切削環(huán)境空氣質(zhì)量在封閉式加工系統(tǒng)中低溫MQL、常溫MQL以及冷卻液澆注下的機(jī)床外部工作場(chǎng)所環(huán)境油霧濃度均保持在較低的水平,達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。而低溫MQL能夠有效壓制潤(rùn)滑油的霧化和細(xì)顆粒油霧的生成率,相比常溫MQL更加環(huán)保和安全。不同冷卻潤(rùn)滑條件下高速車...
微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式,因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢(shì)...
微量潤(rùn)滑裝置在鋁件品質(zhì)中除還可以效降低油耗,這個(gè)功效鮮為人知。而從鋁制品的應(yīng)用范圍來(lái)看,小到隨身攜帶的鑰匙環(huán)扣,大到航天飛機(jī)所用的整流罩,無(wú)一例外均是鋁材應(yīng)用的典例所在。在加工過(guò)程中,切割面留有刀痕、毛刺等問(wèn)題更是防不勝防。在采取常規(guī)措施外,還可以使用微量潤(rùn)滑...
加工中心應(yīng)用微量潤(rùn)滑需要注意以下幾點(diǎn):1.微量潤(rùn)滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速、高效切削設(shè)備,因此要求微量潤(rùn)滑裝置必須能夠與機(jī)床銜接無(wú)縫,也就是要求在切削開(kāi)始時(shí),裝置能夠迅速提供油霧,不可出現(xiàn)延誤。2.自適應(yīng)性:采用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑加工時(shí),切削工具的...
金屬加工如使用傳統(tǒng)濕式切削需要用大量的切削液進(jìn)行有效地潤(rùn)滑、冷卻刀具跟工件。但碎屑、機(jī)床、工件濕潤(rùn)不容易清理,而且還會(huì)產(chǎn)生廢液,廢液處理成本昂貴。綜合成本算下來(lái),實(shí)在是太不劃算了。微量潤(rùn)滑技術(shù)配合微量潤(rùn)滑油使用,準(zhǔn)干式切削,高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無(wú)殘留,可以實(shí)現(xiàn)零排放...
微量潤(rùn)滑技術(shù)可稱為準(zhǔn)干式切削。微量潤(rùn)滑技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理。清潔和干凈的切屑經(jīng)過(guò)壓縮還可以回收使用,減少環(huán)境污染,也稱為準(zhǔn)干式切削。為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,微量潤(rùn)滑中使用的潤(rùn)滑介質(zhì)在滿足傳統(tǒng)切削油的潤(rùn)滑...
加工中心應(yīng)用微量潤(rùn)滑需要注意以下幾點(diǎn):1.微量潤(rùn)滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速、高效切削設(shè)備,因此要求微量潤(rùn)滑裝置必須能夠與機(jī)床銜接無(wú)縫,也就是要求在切削開(kāi)始時(shí),裝置能夠迅速提供油霧,不可出現(xiàn)延誤。2.自適應(yīng)性:采用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑加工時(shí),切削工具的...