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毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設(shè)備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。去毛刺機什...

工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此，不同的去毛刺工藝、方法應(yīng)運而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙，人員也無需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因為不適合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法去除，再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加，這種方法將會慢慢消失。去毛刺機的好處，歡迎致電德之鑫來為你說明。廣東金屬去毛刺機供應(yīng)廠家設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件...

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設(shè)計為半自動形式，上料后，設(shè)備自動完成整個工作循環(huán)。也可以配以機械手實現(xiàn)自動上下料。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點去除毛刺，可到達任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整； 夾具簡潔、裝夾方便，操作簡單；去毛刺效率高。 去毛刺機有那些，德之鑫來告訴你。安徽不銹鋼去毛刺機粉末冶金屬于綠色制造技術(shù)，相比傳統(tǒng)的加工零件來說，零件的硬度和零件的強度以及韌性都非常好，具有高質(zhì)量、高效率...

機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計結(jié)構(gòu)來制造，設(shè)備可以采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多，加工效率越高。由1到多個工位（鈍化主機）同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工，形成一條去毛刺零件加工流水線。或大型工作圓盤臺，區(qū)別是流水線可能需要兩個人，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人，上件時順便取下一個工件。去毛刺機的好處，讓德之鑫給你說。長沙金屬去毛刺機供應(yīng)毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末...

本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率，毛刺磨損后自動補償，加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制，如全自動去毛刺，特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強；去毛刺后形成的圓角大小可控，去毛刺效率高；非切削工藝，不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品；自動化程度高，自動進給補償；設(shè)備柔性好，可適合多品種生產(chǎn)?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機多少錢，歡迎來德之鑫來咨詢。陜西干冰去毛刺機多少錢五金材料銅是一個**常用的材料，...

毛刺去除機，該設(shè)備針對復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計。采用干刷式去毛刺，PLC控制，整個過程完全自動，毛刷的工藝參數(shù)編程控制，自動補償，各個工位工藝參數(shù)**控制，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機控制，可以與夾具聯(lián)動、形成多軸復(fù)雜軌跡，定點去除特定部位毛刺。設(shè)備整體安全防護及故障自診斷采用歐洲標準。獨特的去毛刺工藝；工作效率高；故障率低； 柔性好，多品種通用；設(shè)備技術(shù)成熟，性價比高；根據(jù)用戶需要，可定制設(shè)計，PT系列自動翻面去毛刺機，該設(shè)備針對平面零件雙面自動去毛刺設(shè)計。采用濕式去毛刺且自動翻面，運行過程中多動力頭同時工作，動力頭采用多盤刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運動及伺服升降控制?？删?..

金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題，到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計要求，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。屬于這一類的有沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動加工等。屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等， 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。去毛刺機...

高壓噴射去毛刺是一種先進的去毛刺技術(shù)。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液體增加了對工件毛刺的沖擊力，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍，且不會在工件上有磨粒殘留，它是一種全新的射流去毛刺技術(shù)。利用磨料射流技術(shù)，該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備，采用液體磨料光整管內(nèi)壁。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺...

毛刺去除機配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低，對環(huán)境無任何污染。本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進行控溫，從而比較大效率的去除不同類型毛刺。磁力拋光機系列，是目前比較好的不銹鋼螺絲、硬塑料、手機支架外殼等各種材質(zhì)五金件不平面拋光、去毛刺設(shè)備。配套生產(chǎn)的有拋光劑、拋光針等產(chǎn)品。 去毛刺機哪家找，先德之鑫有限公司。貴州齒輪去毛刺機設(shè)備毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題，毛刺一旦形成，后期很難去掉，不僅影響了鋁制品...

本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率，毛刺磨損后自動補償，加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制，如全自動去毛刺，特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強；去毛刺后形成的圓角大小可控，去毛刺效率高；非切削工藝，不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品；自動化程度高，自動進給補償；設(shè)備柔性好，可適合多品種生產(chǎn)?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機的質(zhì)量要求，是德之鑫一直以來的初衷。昆明干冰去毛刺機生產(chǎn)廠家 設(shè)備精度不足，導(dǎo)...

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗；對于結(jié)構(gòu)簡單、毛刺呈裸露型的零部件，可達到比較好的去毛刺效果。標準清洗介質(zhì)氣液，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根據(jù)氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護了振動板同時也消除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度去毛刺機的價格，德之鑫歡迎你來致電。廣西立式去毛刺機采購 該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效...

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干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關(guān)于空隙調(diào)整起來也很便利。承重大、硬度高：能夠進行淬火工作。操作簡單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻。可靠性高、壽命長、噪音小、轟動小、精度高的長處；為了解決手機金屬外殼納米注塑后精加工而產(chǎn)生的金膠結(jié)合軟毛刺的痛苦問題，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：人工去毛刺，噴砂去毛刺等工藝。為了規(guī)避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產(chǎn)品帶來結(jié)構(gòu)性瑕疵。干冰去毛刺機，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場實際操作使用，獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù)，經(jīng)過四次迭代升級，現(xiàn)已達到國際主流設(shè)備性能需求。...

設(shè)備精度不足，導(dǎo)致模具的使用工況惡化，促使了毛刺的產(chǎn)生。另外，如裝粉高度超過了設(shè)備的行程范圍，壓制壓力過大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等，導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定，也會產(chǎn)生毛刺。這類毛刺多隨機分布于零件的表面。金屬切削加工就其本質(zhì)而言，就是金屬在刀．具作用下經(jīng)受擠壓而產(chǎn)生變形的過程。工件的邊、角、棱等部位上的被切削層金屬在切削中產(chǎn)生較大的塑性變形，并在切削與工件表面斷裂分離的過程中，使其一部分滯留在工件的邊、角、棱等部位上，形成了切削毛刺。特別是在成形異形件時，由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設(shè)備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不...

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毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成，在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接，這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵，就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙，進而調(diào)整工件上下位置。如出現(xiàn)加工工件的毛刺過大或砂輪出現(xiàn)磨損等問題，均可隨時調(diào)整。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片，電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上，所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內(nèi)，往返地運動幾次，工件的毛刺就被清理干凈，而且還可以用來進行倒45°角，質(zhì)量好且加工效率高。去毛刺機注意事項，來德之鑫來告訴你...

設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時是連續(xù)的，時間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時都可以修改），包括記憶，翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。設(shè)備采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為采用多個工位同時加工， 循環(huán)周期很短，加工效率很高。去毛刺機哪家找，南陽德之鑫你來找。杭州激光割件去毛刺機供應(yīng)毛刺去除機目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機制造公司的發(fā)動機外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動，電動工具進行...

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電化學(xué)去毛刺的方法主要是基于應(yīng)用粘性液膜原理。當陰極和陽極漫人溶液通以電流后，陽極表面進行電化學(xué)反應(yīng)，在零件表面會形成一層粘性液膜。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導(dǎo)電率，能保護零件表面不被腐蝕或少被腐蝕。而毛刺則因突出在零件表面，因通電后電力線高度集中，所以首先被溶解，從而被***。電化學(xué)去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復(fù)雜、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪、蝸輪、形狀復(fù)雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學(xué)去毛刺**為理想，因為可以實現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè)，不僅省時省力，而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量。這是...

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本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率，毛刺磨損后自動補償，加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制，如全自動去毛刺，特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強；去毛刺后形成的圓角大小可控，去毛刺效率高；非切削工藝，不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品；自動化程度高，自動進給補償；設(shè)備柔性好，可適合多品種生產(chǎn)?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機信譽哪家好，德之鑫來優(yōu)先。武漢端面去毛刺機價格本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面...

毛刺去除機產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好、適應(yīng)環(huán)境能力強、使用壽命長等明顯優(yōu)勢，我們更注重創(chuàng)新、人性化、自動化設(shè)計，實用性強，秉著客戶至上的原則，從客戶的實際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決，鈑金去毛刺萬向倒角機，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面，將其毛邊均勻去除，均勻倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小，例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或者沖壓后有毛刺，經(jīng)此機器去毛刺，同事倒角，R角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但也不傷害覆膜。 毛刺去除機高壓噴射技術(shù)，南陽德之鑫走在前面。合肥鋼板平面去毛刺機設(shè)備在去毛刺行業(yè)中，毛刷的使用主要以專業(yè)的去毛刺設(shè)備...

毛刺去除機高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件，可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設(shè)計，系統(tǒng)自動化程度及加工效率高，對不同產(chǎn)品的加工工適應(yīng)性強。整個作業(yè)過程無粉塵產(chǎn)生，不使用化學(xué)藥劑/清洗劑，對環(huán)境無任何污染。去毛刺的效率高，*需用5秒到30秒就可去除毛剌，在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角，液體磨料中的液體為自來水，使用后的液體磨料經(jīng)過液固分離后，固體磨料及廢水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用。去毛刺機有那些，德之鑫來告訴你。廣西不銹鋼去毛刺機廠家配備多...

毛刺去除機目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機制造公司的發(fā)動機外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動，電動工具進行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨，與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動、氣動工具去毛刺，針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。去毛刺機搭配精密的研磨加工，德之鑫的保證。成都雙面去毛刺機磁力研磨去毛刺此法60年...

設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時是連續(xù)的，時間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時都可以修改），包括記憶，翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。設(shè)備采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為采用多個工位同時加工， 循環(huán)周期很短，加工效率很高。去毛刺機的精密度，德之鑫公司做優(yōu)先。湖南塑料去毛刺機多少錢工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生...

毛刺去除機，也叫通用銑床，針對鑄造行業(yè)毛刺加工專門研發(fā)。 五個數(shù)控軸可以五軸聯(lián)動，使用電主軸對于各種工件各處毛刺進行高速銑削，效率高速度快，對人身無傷害。毛刺，在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設(shè)備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。 去毛刺機有那些，德之鑫來告訴你。昆明激光割件去毛刺機設(shè)備供應(yīng)采用濕式去毛刺且自動翻轉(zhuǎn)，以磁性輸送機...

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗；對于結(jié)構(gòu)簡單、毛刺呈裸露型的零部件，可達到比較好的去毛刺效果。標準清洗介質(zhì)氣液，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根據(jù)氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護了振動板同時也消除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度去毛刺機有那些，德之鑫來告訴你。湖南激光切割去毛刺機廠家供應(yīng)超聲波去毛刺是一種利用超聲能量進行去毛刺的加工技術(shù)，該方法所用設(shè)備是由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和超硬磨料工具...

毛刺去除機高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件，可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設(shè)計，系統(tǒng)自動化程度及加工效率高，對不同產(chǎn)品的加工工適應(yīng)性強。整個作業(yè)過程無粉塵產(chǎn)生，不使用化學(xué)藥劑/清洗劑，對環(huán)境無任何污染。去毛刺的效率高，*需用5秒到30秒就可去除毛剌，在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角，液體磨料中的液體為自來水，使用后的液體磨料經(jīng)過液固分離后，固體磨料及廢水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用。去毛刺機搭配精密的研磨加工，德之鑫的保證。四川雙面去毛刺機工...

毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設(shè)備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。去毛刺機簡...