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2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號(hào)PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力；對(duì)鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力；對(duì)不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)比較高工作壓力，還需根據(jù)比較高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅*只需滿足公稱壓力大于工作...

四， 注意軟密封閘閥的性能檢測(cè) 4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托**性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)： ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)： ①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； ②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 。安徽專業(yè)軟密封閘閥哪家強(qiáng)五，軟密封閘閥的內(nèi)外防腐 5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀***環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥...

四、技術(shù)方案： 該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。山西智能軟密封閘閥制造廠家1、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，軟密封閘閥若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 2、軟密封...

四， 注意軟密封閘閥的性能檢測(cè) 4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托**性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)： ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)： ①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； ②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 。江蘇專業(yè)軟密封閘閥要多少錢(qián)四、技術(shù)方案： 該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號(hào)PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力；對(duì)鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力；對(duì)不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)比較高工作壓力，還需根據(jù)比較高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅*只需滿足公稱壓力大于工作...

四， 注意軟密封閘閥的性能檢測(cè) 4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托**性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)： ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)： ①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； ②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 。江蘇官方軟密封閘閥價(jià)格三，軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu) 3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。 3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大...

一、技術(shù)背景： 現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，**是密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。修復(fù)這些閥門(mén)非專業(yè)廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。 二、發(fā)明目的： 解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門(mén)與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，**的增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。 三、實(shí)用范圍： 通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃...

四、技術(shù)方案： 該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。湖南質(zhì)量軟密封閘閥維修價(jià)格三，軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu) 3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。 3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，...

一、技術(shù)背景： 現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，**是密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。修復(fù)這些閥門(mén)非專業(yè)廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。 二、發(fā)明目的： 解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門(mén)與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，**的增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。 三、實(shí)用范圍： 通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃...

說(shuō)明書(shū) 軟密封閘閥是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)： 閥門(mén)規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；重量；連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門(mén)流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。 標(biāo)準(zhǔn)匯總 ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補(bǔ)充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗(yàn)疲勞和確定含金屬外殼的軟密封閘閥的壓力的碎 Pneuma...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

1、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，軟密封閘閥若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 2、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。 3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 4、軟密封閘閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受兩倍閥門(mén)工壓的要求。上海正規(guī)軟密封閘閥維修電話二，軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2,...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

一、技術(shù)背景： 現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，**是密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。修復(fù)這些閥門(mén)非專業(yè)廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。 二、發(fā)明目的： 解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門(mén)與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，**的增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。 三、實(shí)用范圍： 通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

四， 注意軟密封閘閥的性能檢測(cè) 4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托**性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)： ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)： ①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； ②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 。山西專業(yè)軟密封閘閥產(chǎn)品原理 楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做鋼性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 ...

1、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，軟密封閘閥若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 2、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。 3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 4、軟密封閘閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受兩倍閥門(mén)工壓的要求。湖南**軟密封閘閥哪家好通用要求 1,軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)...

1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號(hào)DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑，對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表...

產(chǎn)品原理 楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做鋼性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 軟密封閘閥 軟密封閘閥 軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回...

一、技術(shù)背景： 現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，**是密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。修復(fù)這些閥門(mén)非專業(yè)廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。 二、發(fā)明目的： 解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門(mén)與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，**的增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。 三、實(shí)用范圍： 通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

1 平底式閥座 傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。 2 整體包膠 閥門(mén)采用***的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)前列的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 3 耐腐蝕 閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。 4 三“O”型 由...

二，軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2,閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 4,閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 5,密封面的材質(zhì) ①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)； 6,閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在...

二，軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2,閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 4,閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 5,密封面的材質(zhì) ①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)； 6,閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在...

五，軟密封閘閥的內(nèi)外防腐 5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀***環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂***環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的***環(huán)氧漆。 5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求***防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。 5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)**機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。 包裝運(yùn)輸 6.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 6.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。 6.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，...

1、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，軟密封閘閥若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 2、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。 3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 4、軟密封閘閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受兩倍閥門(mén)工壓的要求。云南原裝軟密封閘閥常用解決方案一、技術(shù)背景： 現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，**是密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。修復(fù)這些...

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號(hào)PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力；對(duì)鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力；對(duì)不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的比較大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)比較高工作壓力，還需根據(jù)比較高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅*只需滿足公稱壓力大于工作...

通用要求 1,軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。 3,軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓，軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。 4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 二，軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2,閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(...