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裝配過程仿真在3D環(huán)境下進(jìn)行裝配過程模擬來對產(chǎn)品裝配可行性研究；通過強(qiáng)大和直觀的仿真效果來發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問題，提早的和產(chǎn)品設(shè)計(jì)師直接交流，使更改更及時(shí)、更容易。人機(jī)工程分析專業(yè)的人機(jī)功效分析軟件，獨(dú)特關(guān)節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運(yùn)動(dòng)過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國際標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估人機(jī)功效。機(jī)器人仿真專業(yè)的工業(yè)機(jī)器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺(tái)建立機(jī)器人模型，同時(shí)自帶多家機(jī)器人公司多種數(shù)學(xué)模型；并支持離線編程和現(xiàn)場校驗(yàn)。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設(shè)備（機(jī)床）、輔助設(shè)備（換刀機(jī)構(gòu)）在內(nèi)的機(jī)加全過程的仿真。進(jìn)而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證...

如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透；構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置→檢測→記錄→評(píng)判→分析→持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。在設(shè)備管理模塊中，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維保；通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)...

實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)（RTLS,RealTimeLocationSystems）是未來智能工廠的關(guān)鍵組件。RTLS解決方案通過室內(nèi)外精確定位，實(shí)現(xiàn)對工廠設(shè)備、AGV、人員、工件、物料等實(shí)時(shí)連續(xù)**，生成軌跡路線圖，并將定位數(shù)據(jù)發(fā)送給上層的軟件系統(tǒng)，結(jié)合數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而提供精細(xì)化生產(chǎn)管理。1實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)的重要性當(dāng)今市場瞬息萬變、競爭加劇，客戶定制化需求增多，要求生產(chǎn)線有更大的柔性。與此同時(shí)，隨著數(shù)字化的發(fā)展，制造工業(yè)在工廠里安裝了大量的組件和設(shè)備，對工廠系統(tǒng)的***了解、實(shí)時(shí)追蹤變得越來越重要。企業(yè)如何組織和管理生產(chǎn)以適應(yīng)客戶個(gè)性化需求快捷生產(chǎn)的同時(shí)還能提高工作效率，如何在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中提供更好...

美的工廠的生產(chǎn)監(jiān)控中心智能工廠五級(jí)金字塔四、智能工廠的成功之道1、進(jìn)行智能工廠整體規(guī)劃智能工廠的建設(shè)需要實(shí)現(xiàn)IT系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)的信息集成；處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性，因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)...

另外還將指導(dǎo)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題，通過定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。3智能系統(tǒng)建設(shè)智能工廠規(guī)劃方案會(huì)幫助工廠企業(yè)建立柔性制造系統(tǒng)，通過先進(jìn)制造技術(shù)、信息化技術(shù)和智能技術(shù)等的集成和融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備集成、刀具集成、工裝集成、檢測集成、物流集成、信息化網(wǎng)終化集成、車間管理集成。柔性制造系統(tǒng)是指通過**控制計(jì)算機(jī)配置多通道協(xié)議控制管理軟件，既能兼容ERP、MES等企業(yè)管理軟件，同時(shí)也能兼容各類機(jī)床設(shè)備硬件控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)信息控制交流和共享；配備RGV或AGV實(shí)現(xiàn)物流管理；并能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)所有物料...

生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個(gè)工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。生產(chǎn)監(jiān)控及指揮系統(tǒng)流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實(shí)際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及各種實(shí)時(shí)的分析圖表。通過看板直觀展示。提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn)，輔助決策。總之，要做好智能工廠的規(guī)劃...

需要在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、先進(jìn)生產(chǎn)排產(chǎn)（APS）、勞動(dòng)力管理等軟件進(jìn)行高效的生產(chǎn)排產(chǎn)和合理的人員排班，提高設(shè)備利用率（OEE），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯，減少在制品庫存，應(yīng)用人機(jī)界面（HMI），以及工業(yè)平板等移動(dòng)終端，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的無紙化。另外，還可以利用DigitalTwin(數(shù)字映射)技術(shù)將MES系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)在虛擬的三維車間模型中實(shí)時(shí)地展現(xiàn)出來，不*提供車間的VR（虛擬現(xiàn)實(shí)）環(huán)境，而且還可以顯示設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)融合。車間物流的智能化對于實(shí)現(xiàn)智能工廠至關(guān)重要。企業(yè)需要充分利用智能物流裝備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中所需物料的及時(shí)配送。企業(yè)可以用DPS系統(tǒng)(Digit...

它把制造自動(dòng)化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可**承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的**地位，同時(shí)在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在***智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實(shí)現(xiàn)了信息集成，也就是可以達(dá)到數(shù)字化工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的有效交互，也就是達(dá)到智慧工廠的水平。無錫芯軟智能工廠支持客戶自主設(shè)計(jì)、客戶需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)、具備智能研發(fā)系統(tǒng)、信息全程由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，...

服務(wù)重點(diǎn)：德誠智造具備多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等，應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、***的智能工廠規(guī)劃方案。智能工廠規(guī)劃方案實(shí)施分3個(gè)階段，即整體規(guī)劃階段、詳細(xì)規(guī)劃階段、輔助規(guī)劃階段。通過逐步推行，**終為客戶提供布局規(guī)劃圖（含規(guī)劃方案中途、拆解圖，各單體廠房規(guī)劃圖）、規(guī)劃報(bào)告（各階段PPT報(bào)告、方案報(bào)告、系統(tǒng)仿真）、方案說明書（建筑設(shè)計(jì)需求、規(guī)劃方案說明word文檔）。智能工廠規(guī)劃方案將從三個(gè)層面進(jìn)行落實(shí)：技術(shù)層面：我們將以融合了信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、智能化技術(shù)以及先進(jìn)的企業(yè)...

真正做到高精度實(shí)時(shí)定位。當(dāng)前實(shí)時(shí)定位技術(shù)有很多，可分為室外定位與室內(nèi)定位，按技術(shù)分為UWB、RFID、GPS和其它，按應(yīng)用分為資產(chǎn)**、人員**、物流**和其它。經(jīng)過多年的發(fā)展，實(shí)時(shí)定位技術(shù)的精度、覆蓋范圍、容量、時(shí)延等指標(biāo)都在優(yōu)化，隨著產(chǎn)業(yè)成熟度的增加，RTLS應(yīng)用正快速增長，尤其是在汽車和醫(yī)療等行業(yè)中。RTLS市場預(yù)計(jì)全球在2022年達(dá)到63億美元，從2016至2022年間的年復(fù)合增長率是28%。高工業(yè)增長、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是驅(qū)動(dòng)RTLS市場的主要因素，而成本偏高、環(huán)境干擾、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)是市場的阻礙因素。從應(yīng)用客戶的角度來說，RTLS給企業(yè)帶來的收益主要有四方面：（1）提...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機(jī)整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和發(fā)布平臺(tái)。以接近零的時(shí)間和**小的成本實(shí)現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力。實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機(jī)器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

關(guān)鍵詞：智能工廠智能工廠建設(shè)摘要：本講重點(diǎn)探討了智能工廠的實(shí)施原則以及從哪些方面進(jìn)行建設(shè)具有**的智能工廠。本文結(jié)合一些結(jié)論與理念，進(jìn)一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設(shè)原則經(jīng)過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略，結(jié)合十多年數(shù)字化車間建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為，制造企業(yè)應(yīng)以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以人為本，建設(shè)“設(shè)備自動(dòng)化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實(shí)施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。前半句...

我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強(qiáng)國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機(jī)器換人，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，同時(shí)通過智能化改造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動(dòng)化水平比較落后，智能工廠不能實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求,規(guī)劃信息化實(shí)施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動(dòng)化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點(diǎn)關(guān)注對關(guān)鍵、重要的工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化檢測、檢驗(yàn)并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能...

能將設(shè)備利用率提高100%，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)。3、建設(shè)智能工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想**近，與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智能工廠方面的交流時(shí)，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達(dá)國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化，或者說我要加強(qiáng)考核，讓工人提高效率。認(rèn)識(shí)到自己與別人的差距，并有決心去行動(dòng)、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智能工廠是個(gè)系統(tǒng)工程，而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設(shè)備或者*對工人加強(qiáng)管理，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產(chǎn)計(jì)劃都不準(zhǔn)確，排產(chǎn)結(jié)果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨...

采用更適用于移動(dòng)端的交互操作，并添加相關(guān)掃碼接單等移動(dòng)專屬功能。?04碰撞的火花迸發(fā)出全新的觀點(diǎn)盡管前期溝通協(xié)調(diào)做的非常到位，但項(xiàng)目交付和實(shí)施過程中，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)的想法也會(huì)不同。“就維保人員績效而言，原本項(xiàng)目組在方案設(shè)計(jì)時(shí)候，采用的績效方案為所有廠共用，但是功能開發(fā)完成后，注塑廠提出其績效評(píng)價(jià)的方案跟其他兩個(gè)廠要有所不同，”?李業(yè)生表示?！按罱ㄆ脚_(tái)的時(shí)候并沒有進(jìn)行這方面的設(shè)計(jì)，這里就存在變更的問題，因?yàn)楣S對員工工作量的評(píng)估和績效考評(píng)的標(biāo)準(zhǔn)的確存在差異。”“每個(gè)廠的情況差異其實(shí)還是很大的。”李業(yè)生在與注塑廠**工人溝通時(shí)發(fā)現(xiàn)，注塑廠的設(shè)備就和其他兩個(gè)工廠不一樣，而每個(gè)工廠的設(shè)備維護(hù)人員數(shù)量...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機(jī)整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和發(fā)布平臺(tái)。以接近零的時(shí)間和**小的成本實(shí)現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力。實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機(jī)器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

是精益生產(chǎn)、數(shù)字化工廠、智慧工廠的支撐平臺(tái)；MES和SCM基于多年積累的智配平臺(tái)。元工CPS是工業(yè)，支持多種物聯(lián)協(xié)議。4、LGCNSLGCNS通過AA（AdvancedAnalytics）解決方案,為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實(shí)現(xiàn)客戶業(yè)務(wù)為止的整合服務(wù)End-to-End解決方案。5、艾普工華以MOM解決方案為主體，通過艾普工華MDI系統(tǒng)，提供國內(nèi)外主流的數(shù)字化設(shè)計(jì)系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與咨詢實(shí)施服務(wù)，形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案。來源：財(cái)經(jīng)女早播產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大課轉(zhuǎn)型地圖——產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)轉(zhuǎn)型方法論2016年9月17-18日（兩天）課程對象：渴望借助產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略突...

我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強(qiáng)國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機(jī)器換人，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，同時(shí)通過智能化改造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動(dòng)化水平比較落后，智能工廠不能實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求,規(guī)劃信息化實(shí)施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動(dòng)化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點(diǎn)關(guān)注對關(guān)鍵、重要的工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化檢測、檢驗(yàn)并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能...

智能數(shù)字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降**造成本、***防錯(cuò)防呆，實(shí)現(xiàn)***數(shù)字化智能生產(chǎn)管理。點(diǎn)擊下方圖片了解服務(wù)詳情1數(shù)字化車間建設(shè)方案數(shù)字化車間建設(shè)方案是數(shù)字化、網(wǎng)格化技術(shù)在生產(chǎn)車間的綜合運(yùn)用。它將數(shù)控設(shè)備與工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、生產(chǎn)組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進(jìn)行集成，形成綜合信息流自動(dòng)化的集成制造系統(tǒng)。同時(shí)通過生產(chǎn)車間規(guī)劃，把車間現(xiàn)場的所有生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調(diào)度，幫助工廠企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)布局，從而確保產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點(diǎn)擊下方圖片了解服務(wù)詳情2自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)...

借助IT+DT+OT的新制造模式，采用**的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu)，圍繞影響企業(yè)生產(chǎn)成本的三單（采購單、生產(chǎn)單、物流單），為制造業(yè)企業(yè)提供包括制造**共享、供應(yīng)鏈共享、產(chǎn)能共享、物流共享等一站式深度價(jià)值服務(wù)，幫助企業(yè)從分散的手工操作模式，轉(zhuǎn)向集成的、主動(dòng)的端到端供應(yīng)鏈管理體系，實(shí)現(xiàn)全鏈融合，從多維度幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時(shí)，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理提高質(zhì)量是企業(yè)永...

制造裝備在經(jīng)歷了機(jī)械裝備到數(shù)控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。智能化的加工中心具有誤差補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ?，能夠?qū)崿F(xiàn)邊檢測、邊加工。工業(yè)機(jī)器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準(zhǔn)確識(shí)別工件，自主進(jìn)行裝配，自動(dòng)避讓人，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作。金屬增材制造設(shè)備可以直接制造零件，DMGMORI已開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設(shè)備則包括自動(dòng)化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機(jī)械手、懸掛式輸送鏈等。例如，F(xiàn)anuc工廠就應(yīng)用了自動(dòng)化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協(xié)作機(jī)器人3、智能產(chǎn)線層智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是，在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感...

l構(gòu)建集生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案、資源調(diào)度管理、模擬仿真為一體的可視化、數(shù)字化的安全應(yīng)急指揮管理系統(tǒng)，通過工藝流程圖、GIS**、視頻監(jiān)控、移動(dòng)應(yīng)用等多種方式，實(shí)現(xiàn)安全應(yīng)急事件的動(dòng)態(tài)感知、智能分析與輔助決策，提高企業(yè)應(yīng)急調(diào)度管理能力，有效支撐企業(yè)安全生產(chǎn)。l實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務(wù)流、信息流的深入融合，提高各類信息傳遞與共享的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、一致性，并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘，為企業(yè)管理改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、環(huán)保技術(shù)改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。三、系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如下圖所示：系統(tǒng)功能架構(gòu)如下圖所示：四、功能特點(diǎn)1、智能化排產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃制定...

導(dǎo)讀在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集與管理數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在數(shù)字化工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。浙江中之杰的一云通是新一代云端智能管理平臺(tái)，通過對工業(yè)APP...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機(jī)整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和發(fā)布平臺(tái)。以接近零的時(shí)間和**小的成本實(shí)現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力。實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機(jī)器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外，在智能工廠的建設(shè)過程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致...

生產(chǎn)透明化，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警。03搭建平臺(tái)需要大量的前期調(diào)研“我們團(tuán)隊(duì)和格創(chuàng)東智的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)一起到各個(gè)工廠和關(guān)鍵業(yè)務(wù)部門的人員溝通調(diào)研，看看這個(gè)方案如何進(jìn)行，一起制定項(xiàng)目方案并進(jìn)行藍(lán)圖規(guī)劃和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)工作?！崩顦I(yè)生表示，“?系統(tǒng)的開發(fā)、測試、驗(yàn)證以及上線的過程都需要雙方團(tuán)隊(duì)共同的協(xié)作和磨合?！薄癟CL電子提供業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，以場景為驅(qū)動(dòng)，而格創(chuàng)東智提供相應(yīng)的技術(shù)方案，雙方緊密溝通是非常重要的”，李業(yè)生一直強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)。?”內(nèi)部關(guān)鍵用戶和格創(chuàng)東智團(tuán)隊(duì)共同組成項(xiàng)目組，隨時(shí)分享他們的想法和經(jīng)驗(yàn)，這為項(xiàng)目組從場景的捕獲，到**后落地過程的實(shí)施有了重要的保障?！痹赥CL電子設(shè)備互聯(lián)平臺(tái)項(xiàng)目二期建設(shè)里，T...

該理論分別從計(jì)劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個(gè)方面著手，實(shí)現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國智能工廠的定義，又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面，簡單地介紹一下這6個(gè)智能。1、智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后，利用APS進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級(jí)排產(chǎn)算法，自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備、每一分鐘...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機(jī)整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和發(fā)布平臺(tái)。以接近零的時(shí)間和**小的成本實(shí)現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力。實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機(jī)器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

必須高度關(guān)注智能裝備的**新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人。未來的工廠中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）、成型加工（等材）等設(shè)備組合起來，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外，還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用，而協(xié)作機(jī)器人則將會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率。智能產(chǎn)線規(guī)劃智能產(chǎn)線是數(shù)字化工廠規(guī)劃的**環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：△在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OE...

它把制造自動(dòng)化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可**承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的**地位，同時(shí)在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在***智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實(shí)現(xiàn)了信息集成，也就是可以達(dá)到數(shù)字化工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的有效交互，也就是達(dá)到智慧工廠的水平。無錫芯軟智能工廠支持客戶自主設(shè)計(jì)、客戶需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)、具備智能研發(fā)系統(tǒng)、信息全程由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，...