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我們一起學(xué)習(xí)下PLC控制系統(tǒng)的典型組成。1.控制器與輸入、輸出模塊（I/O模塊）（1）控制器主要由微處理器芯片與存儲器組成，即CPU模塊。在PLC控制系統(tǒng)中，CPU模塊相當(dāng)于人的大腦和心臟。它不斷地采集輸入信號，執(zhí)行用戶程序，刷新系統(tǒng)的輸出，存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù)。（2）I/O模塊即輸入、輸出模塊。開關(guān)量輸入、輸出模塊簡稱為DI模塊與DO模塊，模擬量輸入、輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊，DI、DO、AI、AO統(tǒng)稱為信號模塊。信號模塊是系統(tǒng)的眼、耳、手、腳，是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。開關(guān)量輸入模塊用來接收從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥碼開關(guān)、限位開關(guān)接近開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電...

應(yīng)該將PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在人機接II的遠(yuǎn)程貝站與主站層中，同時還需要使用現(xiàn)場傳感器來對控制站點進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化，這樣就可以在很大程度上保證控制質(zhì)量。電氣自動化設(shè)備在應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)過程中，要充分發(fā)揮順序控制的作用和特點，進(jìn)而才能有效提高設(shè)備的工作效率。結(jié)束語總而言之，PLC控制系統(tǒng)是電氣自動化設(shè)備中尤為重要的組成部分，其發(fā)揮著重要的作用和意義。在電子自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)可以有效提高設(shè)備管控質(zhì)量及效率，同時還可以保證設(shè)備運行的可靠性、安全性、靈活性等。在實際運用過程中，為了更好的保證PLC控制系統(tǒng)運用質(zhì)量和效率，需要對PLC控制技術(shù)有充分的認(rèn)識和了解，將閉環(huán)控制、開關(guān)量控...

還要考慮到電源的輸出功率和極性問題。在整個電路的繪制中，還要考慮設(shè)計的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。雖然用PLC進(jìn)行控制方便、靈活。但是在電路的設(shè)計上仍然需要謹(jǐn)慎、。因此，在繪制電路圖時要考慮周全，何處該裝按鈕，何處該裝開關(guān)，都要一絲不茍。4)編制PLC程序并進(jìn)行模擬調(diào)試在繪制完電路圖之后，就可以著手編制PLC程序了。當(dāng)然可以用上述方法編程。在編程時，除了要注意程序要正確、可靠之外，還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。編好一個程序塊要進(jìn)行模擬實驗，這樣便于查找問題，便于及時修改，比較好不要整個程序完成后一起算總帳。5)制作控制臺與控制柜在繪制完電器、編完程序之后，就可以制作控...

應(yīng)該將PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在人機接II的遠(yuǎn)程貝站與主站層中，同時還需要使用現(xiàn)場傳感器來對控制站點進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化，這樣就可以在很大程度上保證控制質(zhì)量。電氣自動化設(shè)備在應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)過程中，要充分發(fā)揮順序控制的作用和特點，進(jìn)而才能有效提高設(shè)備的工作效率。結(jié)束語總而言之，PLC控制系統(tǒng)是電氣自動化設(shè)備中尤為重要的組成部分，其發(fā)揮著重要的作用和意義。在電子自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)可以有效提高設(shè)備管控質(zhì)量及效率，同時還可以保證設(shè)備運行的可靠性、安全性、靈活性等。在實際運用過程中，為了更好的保證PLC控制系統(tǒng)運用質(zhì)量和效率，需要對PLC控制技術(shù)有充分的認(rèn)識和了解，將閉環(huán)控制、開關(guān)量控...

PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個方面：1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC采用了計算機技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點數(shù)量是無限的，PLC系統(tǒng)...

在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程控制中，普遍采用了PLC控制系統(tǒng)，通過軟件程序來實現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動控制，由控制設(shè)備驅(qū)動的工廠機械設(shè)備來完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過程。這里，設(shè)備的運行分為單體手動操作和自動控制運行兩種方式。在單體手動操作中，一般是在設(shè)備就地（機旁）操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動控制，但其中也包括單體手動操作，其完成的功能和就地（機旁）操作是一樣的，不同之處在于，它是通過程序的方式來實現(xiàn)，并且一般是在上位機的監(jiān)控畫面中通過點擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行，也就是在機房或控制室中進(jìn)行而不是就地（機旁）。手動操作（包括程序中的手動單體操作）和自動控制程序的主要區(qū)別在于，自動控制程序...

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足電氣自動化設(shè)備的控制需求，并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處。為了更好的提高電氣自動化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量，人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù)。因此，在人們不斷的研究和探索下，PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前，至今為止其在電氣自動化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用，并且發(fā)揮著巨大的作用。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，其無論是在可靠性方面，還是在靈活性方面都要更勝一籌，在電器自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)，不可以有效提高工作質(zhì)量和效率，同時還可以在一定的程度節(jié)約成本。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，在工業(yè)領(lǐng)...

減少了控制設(shè)備的外部接線。同時具有很強的自我診斷能力，能隨時查出自身的故障，并顯示給技術(shù)人員，使技術(shù)人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因，在維修時只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響生產(chǎn)的時間，使維護(hù)也變得容易起來。5、體積小，重量輕，能耗低以超小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機械內(nèi)部，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)越性（1）組成PLC與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用不同的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的系統(tǒng)具有更多的硬件繼電器與接觸器；而PLC則主要由“軟繼電器”構(gòu)成。（2）傳統(tǒng)的控制...

本文所指的設(shè)備是PLC輸出控制的開關(guān)量設(shè)備，模擬量設(shè)備不在本文的討論之列。設(shè)備手動和自動切換的方式在本文中，設(shè)備是指工廠機械設(shè)備及其控制設(shè)備?？刂圃O(shè)備是指電機，閥門等等，而設(shè)備的手動和自動運行，主要體現(xiàn)在控制設(shè)備的手動和自動運行。例如，對于電機的控制一般是通過MCC（電機控制中心）電氣控制系統(tǒng)來進(jìn)行的，電機的遠(yuǎn)程和就地信號，即自動和手動的切換信號，以及啟動、停止、故障等信號均由MCC提供并接到PLC硬件系統(tǒng)。在MCC柜上的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地時，進(jìn)行就地手動操作；打到遠(yuǎn)程時，進(jìn)行PLC的程序自動控制，或在上位機畫面上進(jìn)行點擊鼠標(biāo)式的手動操作。我們可以這樣來理解PLC控制系統(tǒng)、就地電...

還要考慮到電源的輸出功率和極性問題。在整個電路的繪制中，還要考慮設(shè)計的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。雖然用PLC進(jìn)行控制方便、靈活。但是在電路的設(shè)計上仍然需要謹(jǐn)慎、。因此，在繪制電路圖時要考慮周全，何處該裝按鈕，何處該裝開關(guān)，都要一絲不茍。4)編制PLC程序并進(jìn)行模擬調(diào)試在繪制完電路圖之后，就可以著手編制PLC程序了。當(dāng)然可以用上述方法編程。在編程時，除了要注意程序要正確、可靠之外，還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。編好一個程序塊要進(jìn)行模擬實驗，這樣便于查找問題，便于及時修改，比較好不要整個程序完成后一起算總帳。5)制作控制臺與控制柜在繪制完電器、編完程序之后，就可以制作控...

如圖2所示，就是一張PLC控制系統(tǒng)繼電器實圖。繼電器在PLC控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用，電氣自動化設(shè)備的管理水平高低在很大程度上與PLC控制系統(tǒng)的繼電器有關(guān)系。在電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)就具有處理效率高的特點。PLC控制系統(tǒng)中的繼電器與傳統(tǒng)控制技術(shù)有所不同，PLC繼電器可以不用導(dǎo)線，當(dāng)繼電器開始工作時，也可以不考慮節(jié)點變位時間以及返回系數(shù)。這樣一來，就使得處理數(shù)據(jù)變得更加便利簡單，進(jìn)而有效提高處理效率。在電氣自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)可以有效優(yōu)化設(shè)備管理水平，進(jìn)而提高設(shè)備工作效率和質(zhì)量。而之所以能夠?qū)﹄姎庾詣踊O(shè)備達(dá)到優(yōu)化的效果，其主要就在于PLC控制系統(tǒng)操作簡單便利的特點。...

就像自復(fù)位式按鈕一樣。這里為了簡化梯形圖程序，沒有這樣做。有興趣的讀者不妨一試）。電機啟動或停止條件是自動控制時的聯(lián)鎖條件，上位機進(jìn)行手動操作時，自動控制程序不能執(zhí)行。同樣就地操作時，PLC的程序控制也不能執(zhí)行，程序可以根據(jù)需要將此時的電機啟動和停止控制信號復(fù)位。閥門的控制也是一樣。這樣各個設(shè)備均可根據(jù)情況進(jìn)行自動運行或手動操作。設(shè)備手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法2上面的方法對手自動切換時的各種情況都進(jìn)行了考慮，程序進(jìn)行設(shè)計時需要時時刻刻注意手自動切換問題，程序量相對于沒有手自動切換時也有所增加。如果把程序中的手動程序同自動程序分開，程序就會顯得更加清晰明了，同時設(shè)計自動程序時也不必時時...

END四、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試1模擬調(diào)試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關(guān)的時候進(jìn)行程序運行。調(diào)試目的：觀察運行結(jié)果是否與控制要求一致。調(diào)試內(nèi)容：1.定時器調(diào)試2.計數(shù)器調(diào)試調(diào)試須知：1.先擬定好調(diào)試步驟和應(yīng)該出現(xiàn)的仿真結(jié)果2.在調(diào)試中進(jìn)行比較分析。2現(xiàn)場調(diào)試：調(diào)試系統(tǒng)中所采用的各種元器件所暴露出的問題；例如，：1.元器件的響應(yīng)速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫技術(shù)文件1控制系統(tǒng)的使用說明書；2控制系統(tǒng)電器原理圖；3完整的梯形圖文件：包括1。I/O地址分配表；2。PLC配線圖；3。帶注釋的梯形圖程序；4。編寫文件說明書。END原作者：李金成經(jīng)驗內(nèi)容供參考，如果您需解決具體...

在了解了程序結(jié)構(gòu)和編程方法的基礎(chǔ)上，就要實際地編寫PLC程序了。編寫PLC程序和編寫其他計算機程序一樣，都需要經(jīng)歷如下過程。1)對系統(tǒng)任務(wù)分塊分塊的目的就是把一個復(fù)雜的工程，分解成多個比較簡單的小任務(wù)。這樣就把一個復(fù)雜的大問題化為多個簡單的小問題。這樣可便于編制程序。2)編制控制系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖從邏輯關(guān)系圖上，可以反應(yīng)出某一邏輯關(guān)系的結(jié)果是什么，這一結(jié)果又英國導(dǎo)出哪些動作。這個邏輯關(guān)系可以是以各個控制活動順序為基準(zhǔn)，也可能是以整個活動的時間節(jié)拍為基準(zhǔn)。邏輯關(guān)系圖反映了控制過程中控制作用與被控對象的活動，也反應(yīng)了輸入與輸出的關(guān)系。3)繪制各種電路圖繪制各種電路的目的，是把系統(tǒng)的輸入輸出所...

程序通常還應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）初始化程序。在PLC上電后，一般都要做一些初始化的操作，為啟動作必要的準(zhǔn)備，避免系統(tǒng)發(fā)生誤動作。初始化程序的主要內(nèi)容有：對某些數(shù)據(jù)區(qū)、計數(shù)器等進(jìn)行清零，對某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)，對某些繼電器進(jìn)行置位或復(fù)位，對某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。2）檢測、故障診斷和顯示等程序。這些程序相對，一般在程序設(shè)計基本完成時再添加。3）保護(hù)和連鎖程序。保護(hù)和連鎖是程序中不可缺少的部分，必須認(rèn)真加以考慮。它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂。2.程序模擬調(diào)試程序模擬調(diào)試的基本思想是，以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場實際狀態(tài)，為程序的運行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場信號的方式...

我們一起學(xué)習(xí)下PLC控制系統(tǒng)的典型組成。1.控制器與輸入、輸出模塊（I/O模塊）（1）控制器主要由微處理器芯片與存儲器組成，即CPU模塊。在PLC控制系統(tǒng)中，CPU模塊相當(dāng)于人的大腦和心臟。它不斷地采集輸入信號，執(zhí)行用戶程序，刷新系統(tǒng)的輸出，存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù)。（2）I/O模塊即輸入、輸出模塊。開關(guān)量輸入、輸出模塊簡稱為DI模塊與DO模塊，模擬量輸入、輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊，DI、DO、AI、AO統(tǒng)稱為信號模塊。信號模塊是系統(tǒng)的眼、耳、手、腳，是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。開關(guān)量輸入模塊用來接收從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥碼開關(guān)、限位開關(guān)接近開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電...

電氣技術(shù)2）軟件模擬法是在PLC中另外編寫一套模擬程序，模擬提供現(xiàn)場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。模擬調(diào)試過程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的監(jiān)控功能。機電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)（六）硬件實施CAD/CAM技術(shù)硬件實施方面主要是進(jìn)行控制柜（臺）等硬件的設(shè)計及現(xiàn)場施工。主要內(nèi)容有：機電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)1)設(shè)計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。CAD/CAM技術(shù)2)設(shè)計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。資源下載3)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場接線，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。機電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)由于程序設(shè)計與硬件實施可同時進(jìn)行，因此PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可縮短。機電專業(yè)技術(shù)論壇（七）聯(lián)機調(diào)試資源下載聯(lián)機調(diào)試是將...

6）來自PLC系統(tǒng)內(nèi)部的干擾主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁輻射產(chǎn)生，如邏輯電路互輻射及其對模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。這都屬于PLC制造廠對系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行電磁兼容設(shè)計的內(nèi)容，比較復(fù)雜，作為應(yīng)用部門是無法改變，可不必過多考慮，但要選擇具有較多應(yīng)用實績或經(jīng)過考驗的系統(tǒng)。4．怎樣才能更好、更簡單解決PLC系統(tǒng)干擾？1）選用隔離性能較好的設(shè)備、選用優(yōu)良的電源、動力線和信號線走線要更加合理等等，能解決干擾，但是比較煩瑣、不易操作而且成本較高。2）利用信號隔離器這種產(chǎn)品解決干擾問題。只要在有干擾的地方，輸入端和輸出端中間加上這種產(chǎn)品，就可有效解決干擾...

和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。2、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下面幾點：(1)功能的選擇。對于小型的PLC主要考慮I/O擴(kuò)展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。(2)I/O點數(shù)的確定。統(tǒng)計被控制系統(tǒng)的開關(guān)量、模擬量的I/O點數(shù)，并考慮以后的擴(kuò)充(一般加上10%～20%的備用量)，從而選擇PLC的I/O點數(shù)和輸出規(guī)格。(3)內(nèi)存的估算。用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點數(shù)、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長短等因素有關(guān)。一般可按下式估算：存儲容量=開關(guān)量輸入點數(shù)×10+開關(guān)量輸出點數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時器/計數(shù)器數(shù)量×2...

一般先作模擬調(diào)試。有的PLC廠家提供了在計算機上運行，可以用來代替PLC硬件來調(diào)試用戶程序的仿真軟件，例如西門子公司的與STEP7編程軟件配套的S7-PLCSIM仿真軟件、三菱公司的與SW3D5C-GPPW-C編程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿真軟件。在仿真時按照系統(tǒng)功能的要求，將某些輸入元件強制為ON或OFF，或改寫某些元件中的數(shù)據(jù)，監(jiān)視系統(tǒng)功能是否能正確實現(xiàn)。如果有PLC的硬件，可用小開關(guān)和按鈕來模擬PLC實際的輸入信號，例如用它們發(fā)出操作指令，如限位開關(guān)觸點的接通和斷開。通過輸出模塊上各輸出位對應(yīng)的發(fā)光二極管，觀察輸出信號是滯滿足設(shè)計的要求。5）硬件調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試在現(xiàn)場安裝...

1）升降臺在単個液壓缸的推動下,可沿垂直方向上下移動。實現(xiàn)壓實、打包操作期間，支撐盤卷并使其對正中心的功能，動作共分兩步。接近開關(guān)S1O（升降臺初始位檢測）、編碼器G3（檢測升降臺高度）。升降臺的兩次升降高度均可由畫面更改。（2）打包機的4套彎曲線道系統(tǒng)安裝在2#壓實車上，并由一根中心軸導(dǎo)向。打包機動作時，線道系統(tǒng)在液壓馬達(dá)的驅(qū)動下，向1#壓實車水平移動。接近開關(guān)S13（線道前位）、S14（線道初始位）、S15（線道向前減速位）、S16（線道向后減速位）。（3）2#壓實車依靠車輪在軌道中移動，支撐可移動線道系統(tǒng)。壓實動作是由固定在軌道上的兩個液壓缸驅(qū)動。接近開關(guān)S6（2#壓實車初始位）...

1.概述隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用越來越。PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運行，系統(tǒng)的抗干擾能力是關(guān)系到整個系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵。自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各種電機設(shè)備上，它們大多處在強電電路和強電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性，設(shè)計人員只有預(yù)先了解各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運行。2.電磁干擾源及對系統(tǒng)的干擾影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源于一般影響工業(yè)控制設(shè)備的干擾源一樣，大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源，即干擾源。干擾類型通常按干擾...

6）來自PLC系統(tǒng)內(nèi)部的干擾主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁輻射產(chǎn)生，如邏輯電路互輻射及其對模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。這都屬于PLC制造廠對系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行電磁兼容設(shè)計的內(nèi)容，比較復(fù)雜，作為應(yīng)用部門是無法改變，可不必過多考慮，但要選擇具有較多應(yīng)用實績或經(jīng)過考驗的系統(tǒng)。4．怎樣才能更好、更簡單解決PLC系統(tǒng)干擾？1）選用隔離性能較好的設(shè)備、選用優(yōu)良的電源、動力線和信號線走線要更加合理等等，能解決干擾，但是比較煩瑣、不易操作而且成本較高。2）利用信號隔離器這種產(chǎn)品解決干擾問題。只要在有干擾的地方，輸入端和輸出端中間加上這種產(chǎn)品，就可有效解決干擾...

在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程控制中，普遍采用了PLC控制系統(tǒng)，通過軟件程序來實現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動控制，由控制設(shè)備驅(qū)動的工廠機械設(shè)備來完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過程。這里，設(shè)備的運行分為單體手動操作和自動控制運行兩種方式。在單體手動操作中，一般是在設(shè)備就地（機旁）操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動控制，但其中也包括單體手動操作，其完成的功能和就地（機旁）操作是一樣的，不同之處在于，它是通過程序的方式來實現(xiàn)，并且一般是在上位機的監(jiān)控畫面中通過點擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行，也就是在機房或控制室中進(jìn)行而不是就地（機旁）。手動操作（包括程序中的手動單體操作）和自動控制程序的主要區(qū)別在于，自動控制程序...

我們一起學(xué)習(xí)下PLC控制系統(tǒng)的典型組成。1.控制器與輸入、輸出模塊（I/O模塊）（1）控制器主要由微處理器芯片與存儲器組成，即CPU模塊。在PLC控制系統(tǒng)中，CPU模塊相當(dāng)于人的大腦和心臟。它不斷地采集輸入信號，執(zhí)行用戶程序，刷新系統(tǒng)的輸出，存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù)。（2）I/O模塊即輸入、輸出模塊。開關(guān)量輸入、輸出模塊簡稱為DI模塊與DO模塊，模擬量輸入、輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊，DI、DO、AI、AO統(tǒng)稱為信號模塊。信號模塊是系統(tǒng)的眼、耳、手、腳，是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。開關(guān)量輸入模塊用來接收從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥碼開關(guān)、限位開關(guān)接近開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電...

PLC控制系統(tǒng)是以實現(xiàn)控制對象的自動化要求為前提，以保證系統(tǒng)安全為準(zhǔn)則，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc，各種輸入輸出元器件一、分析控制要求1仔細(xì)閱讀原有的使用說明書和電器原理圖2詳細(xì)了解被控對象的全部功能，1.機械部件的動作順序，2.設(shè)備內(nèi)部的機械、氣動、液壓、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有：1.手動2.自動3.半自動4.斷續(xù)4各種保護(hù)有：斷電過載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如：變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有：指示燈文本觸摸屏7注意事項：1與技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場操作越簡單越好，適當(dāng)?shù)牟僮魇侄?..

整個打包頭可整體由送線位置S20（打包頭初始位）移至打包位置。S1（扭結(jié)裝置在扭結(jié)位），S2（扭結(jié)裝置在送線位），S3（扭結(jié)是否結(jié)束），S5（夾緊機構(gòu)中是否有線夾緊）。、打程當(dāng)帶有盤卷的鉤子停在打包機中心線位置，定位夾緊器閉合鎖定，并發(fā)出信號啟動打包機的工作循環(huán)：（1）線架電磁閥得電，氣動抱閘打開；（2）1#、2#壓實車在液壓缸的驅(qū)動下同時向盤卷移動。同時,升降臺提升；（3）1#、2#壓實車壓實盤卷的同時線道系統(tǒng)閉合；（4）.送線機構(gòu)送出捆線；（5）當(dāng)捆線經(jīng)過S4時,編碼器S18開始記8700個脈沖，當(dāng)線經(jīng)過S2后,再記395個脈沖，并且開始減速，一直到捆線夾緊位，線被夾住不動；（6）...

一、設(shè)計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達(dá)高水位時，自動停止給水，當(dāng)水位達(dá)低水位時，自動給水，實現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過低水位時，經(jīng)5秒延時后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時發(fā)出聲光報警（具有消音功能），實施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動時先將風(fēng)門、油門開至大，起動風(fēng)機。20秒后起動油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動開始40秒預(yù)掃氣完成，若此時風(fēng)、油門處于小位置，則開油閥噴油、點火。（3）若點火成功，則斷開點火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若...

我們一起學(xué)習(xí)下PLC控制系統(tǒng)的典型組成。1.控制器與輸入、輸出模塊（I/O模塊）（1）控制器主要由微處理器芯片與存儲器組成，即CPU模塊。在PLC控制系統(tǒng)中，CPU模塊相當(dāng)于人的大腦和心臟。它不斷地采集輸入信號，執(zhí)行用戶程序，刷新系統(tǒng)的輸出，存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù)。（2）I/O模塊即輸入、輸出模塊。開關(guān)量輸入、輸出模塊簡稱為DI模塊與DO模塊，模擬量輸入、輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊，DI、DO、AI、AO統(tǒng)稱為信號模塊。信號模塊是系統(tǒng)的眼、耳、手、腳，是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。開關(guān)量輸入模塊用來接收從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥碼開關(guān)、限位開關(guān)接近開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電...

PLC控制系統(tǒng)是以實現(xiàn)控制對象的自動化要求為前提，以保證系統(tǒng)安全為準(zhǔn)則，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc，各種輸入輸出元器件一、分析控制要求1仔細(xì)閱讀原有的使用說明書和電器原理圖2詳細(xì)了解被控對象的全部功能，1.機械部件的動作順序，2.設(shè)備內(nèi)部的機械、氣動、液壓、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有：1.手動2.自動3.半自動4.斷續(xù)4各種保護(hù)有：斷電過載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如：變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有：指示燈文本觸摸屏7注意事項：1與技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場操作越簡單越好，適當(dāng)?shù)牟僮魇侄?..