浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡(jiǎn)單,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富。浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變,都會(huì)對(duì)其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié),任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點(diǎn)。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,如果一時(shí)疏忽,一處疏忽,會(huì)造成大量的廢品,后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。(例如:浸滲之后,產(chǎn)品變色問(wèn)題目前很多產(chǎn)商沒(méi)有辦法解決)浸滲加工做的時(shí)間長(zhǎng)了以后,會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)特點(diǎn):“其實(shí)浸滲加工真的沒(méi)有什么好難的,就是創(chuàng)造條件,工藝條件具備,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,并沒(méi)有什么難的?!痹捰终f(shuō)回來(lái),難就難在許多廠家,對(duì)準(zhǔn)備和創(chuàng)...
浸滲工藝流程:浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)***,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的。 浸滲劑(浸滲劑),是浸滲到鑄件疏松...
在現(xiàn)代工業(yè)中,有著許許多多的加工工藝,在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的,浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。下面我們就來(lái)聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點(diǎn)的密封,木材的防蟲、防腐、阻燃,粉末冶金件的增強(qiáng)、防蝕和密封,水泥制品的防堿或酸性腐蝕,電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,美國(guó)、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,為承壓鑄件的密封推動(dòng)了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù),也有一定的歷史了,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外,會(huì)從外部滲入水分等,會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器,水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用。浸滲劑在提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成...
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù),也有一定的歷史了,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外,會(huì)從外部滲入水分等,會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器,水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用。浸滲劑在提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成...
浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎?在我們的認(rèn)知當(dāng)中,浸滲設(shè)備有很多種,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來(lái)了解一下吧。 按照使用媒介的區(qū)別,分為無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。 無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,屬于淘汰中的設(shè)備。 有機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是有機(jī)浸滲劑。 按照設(shè)備自動(dòng)化程度分為: 1,手動(dòng)簡(jiǎn)易型浸滲設(shè)備 2,半自動(dòng)翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動(dòng)型浸滲設(shè)備 它是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)通過(guò)自然滲透、抽真空和加壓等方法滲入微孔中,將縫隙填充滿。臺(tái)州智能...
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng):浸滲加工、浸滲劑、浸滲設(shè)備。我們擁有先進(jìn)的技術(shù)和強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)力量,得到了國(guó)內(nèi)外企 業(yè)的認(rèn)可和好評(píng)。本公司針對(duì)澆鑄件、壓鑄件、粉末冶金件出現(xiàn)的微孔滲漏、腐蝕提供真空補(bǔ)漏、 解決各類汽車金屬壓鑄件泄漏問(wèn)題解決粉末冶金件電鍍不良等問(wèn)題。價(jià)格優(yōu)惠歡迎來(lái)電**試樣!提供**的技術(shù)服務(wù),產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。無(wú)錫葆瑞翔精密制造有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談.其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高,可靠性比較好的浸滲方法。鹽城正規(guī)浸滲處理信賴推薦 浸滲方法浸滲處理方法可根據(jù)工件缺點(diǎn)的性質(zhì)...
浸滲設(shè)備浸滲劑包括無(wú)機(jī)和有機(jī)物兩種類型,都必須具有良好的滲透性和粘附性。無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽型為主,主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃),比較大特點(diǎn)能耐500℃的高溫,材料成本低。缺點(diǎn)是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鑄件浸滲效果比較好,但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件,也不適合大批量處理。有機(jī)類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸透性強(qiáng)、效率高、處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃,且價(jià)格貴。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料必須具備良好的性能,包括低粘度、良好的流動(dòng)性、良好的清洗性能、良好的固化性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性、環(huán)保...
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對(duì)此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對(duì)為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對(duì)工件有什么作用這些問(wèn)題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對(duì)浸滲加工工作有更***的認(rèn)識(shí)。通過(guò)浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過(guò)重新鑄造的產(chǎn)品通過(guò)浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來(lái)使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造...
浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎?在我們的認(rèn)知當(dāng)中,浸滲設(shè)備有很多種,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來(lái)了解一下吧。 按照使用媒介的區(qū)別,分為無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。 無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,屬于淘汰中的設(shè)備。 有機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是有機(jī)浸滲劑。 按照設(shè)備自動(dòng)化程度分為: 1,手動(dòng)簡(jiǎn)易型浸滲設(shè)備 2,半自動(dòng)翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動(dòng)型浸滲設(shè)備 局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。宣城進(jìn)口浸滲處理推薦 ...
在如今的社會(huì),我們身邊充斥著各類形形**的產(chǎn)品,而有些產(chǎn)品的應(yīng)用十分***,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說(shuō)到浸滲劑,大家應(yīng)該都挺陌生的,其實(shí)它被***的用于金屬、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,平時(shí)坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來(lái)了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù),也有一定的歷史了,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,可能會(huì)導(dǎo)致部件的...
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案,對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進(jìn)口原本材料,質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無(wú)殘膠。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求,對(duì)環(huán)境無(wú)任何傷害。 對(duì)人體無(wú)傷害,無(wú)刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結(jié)力強(qiáng),封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備:本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì),加工流程效率高,產(chǎn)品合格率達(dá)99%以上?,F(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器,水泵、管件等...
浸滲工藝流程:浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)***,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的。 浸滲劑在提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本方面...
浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,poroussealing。它是一種(細(xì)縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙填充滿,然后通過(guò)自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達(dá)到密封縫隙的作用??沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是價(jià)廉,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,合格率低...
1.浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入?!鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的(管理標(biāo)準(zhǔn)為)2.浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng):①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,沒(méi)有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈。※備注:浸滲液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng),發(fā)生固化,所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈,進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化,堵住螺紋孔的可能性。3.浸滲參數(shù)的設(shè)定:①產(chǎn)品放入...
氣孔能夠在許多物質(zhì)中被發(fā)現(xiàn),有三種類型:·流動(dòng)氣孔:不充分的壓力狀態(tài)導(dǎo)致表面或內(nèi)部產(chǎn)生如此氣孔。·氣體氣孔:經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部,由模具中出現(xiàn)的各種各樣氣體截留而造成。·收縮氣孔:**普通也是**難于控制的一種,當(dāng)金屬?gòu)囊后w向固體狀態(tài)變化時(shí)引起體積改變而產(chǎn)生浸滲設(shè)備隨著世界汽車工業(yè)及精密制造業(yè)在中國(guó)的日益發(fā)展,為了提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù)。我公司引進(jìn)先進(jìn)的浸滲設(shè)備,為中**客戶提供比較**的浸滲技術(shù)質(zhì)量保證。 適用于:鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。麗水智能浸滲處理哪家好 七十年代以來(lái),能源危機(jī)的出現(xiàn),促使汽車向輕型化發(fā)展,許多鑄鐵部件由鋁、...
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),我公司建于1995年,以專業(yè)研發(fā)浸滲機(jī)械設(shè)備制造,浸滲劑,在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù),產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各個(gè)省市和地區(qū),深受廣大用戶的青睞。自提供有機(jī)浸滲服務(wù)數(shù)年以來(lái),與國(guó)內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作,(比亞迪,奇瑞,吉利,長(zhǎng)安,一汽,重汽,濰柴,豐田,現(xiàn)代,通用,福特等)使汽車零部件與日俱增,減少?gòu)U品,減少翻工,節(jié)省成本深受用戶的好評(píng),隨著汽車制造行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,日趨蓬勃。上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司。針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā),使產(chǎn)品更符合中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際需求,并針對(duì)客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。?針對(duì)鋁壓鑄件.粉末冶金,鑄鐵,鑄銅...
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過(guò)程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無(wú)害。 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - ...
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案,對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進(jìn)口原本材料,質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無(wú)殘膠。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求,對(duì)環(huán)境無(wú)任何傷害。 對(duì)人體無(wú)傷害,無(wú)刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結(jié)力強(qiáng),封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備:本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì),加工流程效率高,產(chǎn)品合格率達(dá)99%以上。利用低壓作為膜分離動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)和...
浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。英文單詞為impregnation,它是一種微孔滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙填充滿,然后通過(guò)自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達(dá)到密封縫隙的作用,是針對(duì)氣孔的一種長(zhǎng)久解決且節(jié)約成本的比較好方案。上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng):浸滲加工、浸滲劑、浸滲設(shè)備。我們擁有先進(jìn)的技術(shù)和強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)力量,得到了國(guó)內(nèi)外企業(yè)的認(rèn)可和好評(píng)。公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),專業(yè)從事全自動(dòng)浸滲設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,同時(shí)對(duì)浸滲設(shè)備、浸滲液、浸滲產(chǎn)品、浸滲加工之間的綜合關(guān)系深入研究...
浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的,目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,浸滲技術(shù)已被**,汽車,船舶等其他主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍、涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測(cè)該項(xiàng)技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對(duì)提高鑄件合格率,降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前...
***一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是***比較好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點(diǎn)新要求。3代有機(jī)浸滲劑與無(wú)機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國(guó)后開始國(guó)產(chǎn)。綜上所述,雖然無(wú)機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,但無(wú)機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長(zhǎng)期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無(wú)機(jī)浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國(guó)內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮...
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過(guò)程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無(wú)害。 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - ...
七十年代以來(lái),能源危機(jī)的出現(xiàn),促使汽車向輕型化發(fā)展,許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,導(dǎo)致受壓鑄件滲漏,同時(shí),粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用,進(jìn)一步節(jié)省了材料和機(jī)械加工費(fèi)用。多孔材料的泄漏問(wèn)題急待解決,促進(jìn)了對(duì)浸滲劑的需求。同時(shí)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,又促進(jìn)了浸滲劑的研究與開發(fā),種類繁多,用途***,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進(jìn),浸滲設(shè)備向大型化、半自動(dòng)化發(fā)展,進(jìn)一步推動(dòng)了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用,浸滲技術(shù)已被先進(jìn)...
1.浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入?!鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的(管理標(biāo)準(zhǔn)為)2.浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng):①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,沒(méi)有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?!鶄渥ⅲ航B液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng),發(fā)生固化,所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈,進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化,堵住螺紋孔的可能性。3.浸滲參數(shù)的設(shè)定:①產(chǎn)品放入...
***一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是***比較好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點(diǎn)新要求。3代有機(jī)浸滲劑與無(wú)機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國(guó)后開始國(guó)產(chǎn)。綜上所述,雖然無(wú)機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,但無(wú)機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長(zhǎng)期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無(wú)機(jī)浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國(guó)內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮...
1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過(guò)自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙充滿然后通過(guò)自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定,達(dá)到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象,特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留,晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂紋等,微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)?yè)p壞,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)...
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過(guò)程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無(wú)害。 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - ...
浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎?在我們的認(rèn)知當(dāng)中,浸滲設(shè)備有很多種,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來(lái)了解一下吧。 按照使用媒介的區(qū)別,分為無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。 無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,屬于淘汰中的設(shè)備。 有機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是有機(jī)浸滲劑。 按照設(shè)備自動(dòng)化程度分為: 1,手動(dòng)簡(jiǎn)易型浸滲設(shè)備 2,半自動(dòng)翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動(dòng)型浸滲設(shè)備 水玻璃浸滲劑的特性 水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。連云港進(jìn)口浸滲處理推薦 1...
浸滲劑分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成,如硅酸鈉等。有機(jī)浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。較早開始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,將逐...