鋰金屬電池生產(chǎn)線(xiàn)解析
米開(kāi)羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線(xiàn)正式向客戶(hù)交付
?專(zhuān)為固態(tài)電池研發(fā)|米開(kāi)羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線(xiàn)
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開(kāi)羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開(kāi)羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中,應(yīng)實(shí)行有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避開(kāi)震驚、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)留意遮蓋,避開(kāi)人敲物擊,日曬雨...
當(dāng)我們進(jìn)行對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)送時(shí),面對(duì)不平的路面,應(yīng)當(dāng)如何運(yùn)輸保管呢,下面就來(lái)看下。1、在搬運(yùn)過(guò)程中要十分小心,盡量保持搪瓷反應(yīng)罐包裝原樣(國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售產(chǎn)品一般無(wú)包裝)。2、當(dāng)搬運(yùn)無(wú)包裝設(shè)備時(shí),注意吊裝時(shí)只能使設(shè)備上的吊環(huán)、罐耳和支腳受力,不允許接管、卡...
所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的力量直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增加密著。另外瓷層通常是不勻稱(chēng)...
瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)...
操作人員每班巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)。操作人員在攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)行聲音。注意機(jī)封槽及減速機(jī)的油位和油質(zhì),如不足及時(shí)補(bǔ)充,如果補(bǔ)充后仍有問(wèn)...
搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)作為其中重要的一個(gè)部件,我們生產(chǎn)物料時(shí)也是要靠攪拌器去進(jìn)行物料的混合等,下面就來(lái)具體看下搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)。搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任...
使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候。通常情況下會(huì)進(jìn)行物料的加熱等,由于溫度不等,對(duì)反應(yīng)釜的需求也是不一樣的,溫度的變化會(huì)對(duì)反應(yīng)釜有什么樣的危害呢。搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量...
設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要,經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算而得出的。因此安裝時(shí)要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整,若有短缺或損壞,必須補(bǔ)齊或更換。在擰緊卡子...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面,900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。它的主要特點(diǎn)有:一、耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃;二、耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J,使用時(shí)避免硬物沖擊;三、絕緣性:瓷...
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損緣由也多樣,一般有以下幾種緣由:機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力特別差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷...
搪瓷(琺瑯),是將瑯漿涂敷于金屬坯胎上,再經(jīng)過(guò)860C左右的高溫?zé)傻囊环N制品。硅酸鹽無(wú)機(jī)材料與金屬材料通過(guò)高溫(500~900C)燒成而形成的復(fù)合新材料,稱(chēng)為搪瓷。具有的優(yōu)點(diǎn):a、機(jī)械性能好(搪瓷制品具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,如耐壓、耐磨、抗沖擊、堅(jiān)固耐用)b、耐...
搪瓷反應(yīng)釜,包括釜體、攪拌裝置和換熱裝置,其特征在于:釜體由圓形筒體、上蓋和下封頭組成,上蓋與圓形筒體法蘭連接,上蓋上設(shè)有人孔,孔上固設(shè)有一帶進(jìn)料口的主進(jìn)料管,主進(jìn)料管的管口處與一氣壓推動(dòng)裝置連接,主進(jìn)料管的側(cè)壁上貫通設(shè)有多個(gè)支進(jìn)料管,所述支進(jìn)料管分別與主進(jìn)料...
所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的力量直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增加密著。另外瓷層通常是不勻稱(chēng)...
搪瓷是將無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料通過(guò)熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的一種復(fù)合材料。它主要有兩個(gè)組成部分:搪瓷用的金屬材料和瓷釉(無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料)。搪瓷用的金屬材料搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷用鋼材(主要是鋼板)一般是指低碳鋼鋼板,...
搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)作為其中重要的一個(gè)部件,我們生產(chǎn)物料時(shí)也是要靠攪拌器去進(jìn)行物料的混合等,下面就來(lái)具體看下搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌結(jié)構(gòu)。搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任...
搪瓷釜吊裝:合理選擇吊裝部位。吊裝設(shè)備只能采用支座、吊鉤或罐體受力,不允許接管、卡子等薄弱部件受力。吊裝過(guò)程中,設(shè)備不得與其它物件碰撞,應(yīng)做到輕吊輕放。設(shè)備移出安裝工位時(shí),應(yīng)平穩(wěn)拖運(yùn),不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等不穩(wěn)妥的方法。設(shè)備外殼任何時(shí)候嚴(yán)禁敲擊及強(qiáng)烈震動(dòng)。3、搪...
復(fù)合防腐材料是一種雙組份包裝調(diào)和使用的高分子復(fù)合材料,可很好的粘著于各種金屬、橡膠、混凝土、塑料等材料,在完全浸泡的環(huán)境下有極好的抗高溫性能及抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕性能。可以抗幾乎所有的無(wú)機(jī)強(qiáng)酸和有機(jī)酸的腐蝕,抗鹽、抗所有的有機(jī)溶劑、抗燃油、航空煤油和汽油等介質(zhì)。可應(yīng)用...
搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采納現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開(kāi)人孔即可修復(fù),修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,而常用的是高分...
瓷釉制備:瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分,各有不同的作用(見(jiàn)表)。基體劑是主要的,其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類(lèi)和制品性能的要求來(lái)確定瓷釉化學(xué)組成。要求準(zhǔn)確稱(chēng)量,充分混勻(干混,也可加5~1...
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長(zhǎng)螺栓組裝而成,組裝時(shí)應(yīng)按圖紙和有關(guān)要求進(jìn)行,擰緊螺帽時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻受力逐步進(jìn)行,達(dá)到無(wú)泄漏為標(biāo)準(zhǔn),不宜過(guò)緊受力。2.熱氣流由蓋部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進(jìn)入,蓋部接管流出??筛鶕?jù)溢出口的水溫...
操作人員每班巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)。操作人員在攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)行聲音。注意機(jī)封槽及減速機(jī)的油位和油質(zhì),如不足及時(shí)補(bǔ)充,如果補(bǔ)充后仍有問(wèn)...
每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。帶攪拌的搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)按照具體情況進(jìn)行?;ば袠I(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、...
所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的力量直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增加密著。另外瓷層通常是不勻稱(chēng)...
搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中,應(yīng)實(shí)行有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避開(kāi)震驚、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)留意遮蓋,避開(kāi)人敲物擊,日曬雨...
搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),鋼材處于奧式體狀態(tài),對(duì)氫有極大的溶解度,它可汲取在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的力量大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),氫的...
為正確使用、維護(hù)、清潔搪玻璃反應(yīng)釜,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,針對(duì)如何正確使用搪玻璃反應(yīng)釜,提出幾點(diǎn)建議:1、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕...
蒸汽加熱:打開(kāi)夾套罐底閥和疏水旁通,用空壓對(duì)夾套內(nèi)余水進(jìn)行吹掃。再開(kāi)啟疏水前后閥,關(guān)閉疏水旁通。開(kāi)啟蒸汽閥進(jìn)行加熱,加熱過(guò)程中根據(jù)工藝條件調(diào)節(jié)蒸汽流量。待加熱結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽閥根據(jù)工藝要求進(jìn)行下一步操作。熱水加熱:確認(rèn)夾套罐底閥關(guān)閉,完全打開(kāi)熱水回水閥,再緩慢...
搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),鋼材處于奧式體狀態(tài),對(duì)氫有極大的溶解度,它可汲取在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的力量大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),氫的...
設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。外接的管子管件位置必須待安裝妥當(dāng)后再加以固定。注意,凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力,否則會(huì)因應(yīng)變應(yīng)力太大,導(dǎo)致瓷層爆裂。架空的搪玻璃管道,每隔2米...
操作人員每班巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)。操作人員在攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)行聲音。注意機(jī)封槽及減速機(jī)的油位和油質(zhì),如不足及時(shí)補(bǔ)充,如果補(bǔ)充后仍有問(wèn)...