303——導(dǎo)桿；304——導(dǎo)套；401——固定板；402——筆形氣缸b；403——線軌；404——滑塊；405——夾爪本體；406——線束抓取塊。具體實施方式以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細(xì)說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。參閱圖1-5，為本實用新型所述的一種多發(fā)火工品同時下線機構(gòu)，包括固定支架1、水平移動模組2、豎直移動模組3、線束夾取模組4和導(dǎo)線頭夾取模組5，所述水平移動模組2包括水平移動板201、一對固定于所述固定支架相對內(nèi)側(cè)邊的線性軌道202，以及固定于所述固定支架一側(cè)邊上的無桿氣缸204，該無桿氣缸與所述線性軌道平行設(shè)置，該無桿氣缸包括缸體及能夠相對該缸體的本體方向前后移動的氣缸滑塊205；兩個所述線性軌道202上分別設(shè)有沿該線性軌道滑動的線軌滑塊203，所述水平移動板架設(shè)于所述固定支架上，該水平移動板的兩側(cè)邊分別與一對所述線軌滑塊固定連接，該水平移動板的一側(cè)邊同時與所述無桿氣缸的氣缸滑塊205連接；所述豎直移動模組包括固定于所述水平移動板上的筆形氣缸a301，與該筆形氣缸通過浮動接頭連接的連接板302。臺州全自動嵌線機銷售廠。吉林牽引電機嵌線機修理

    華源電機設(shè)備有限公司所研發(fā)的組合嵌線機延續(xù)了的高頻振動嵌線技術(shù)，保留了分體嵌線機和槽片機的結(jié)構(gòu)特點，能方便快捷地更換模具來達(dá)到轉(zhuǎn)產(chǎn)其他規(guī)格定子。該機完美地將槽片機與分體嵌線機結(jié)合在一起，更換模具需20分鐘即可完成，嵌線工人打槽片與落線的操作過程在一臺機器上完成，這樣的操作不縮短了落線操作時間，而且一步到位，減少出錯的機率。本自主研發(fā)的組合嵌線機采用三菱的PLC智能觸屏控制，可對，更能實現(xiàn)銅線、鋁線、銅包鋁線的機械嵌線。華源伺服組合嵌線機運用華源的“高頻振動入線”發(fā)明專利，結(jié)合三菱的PLC智能觸屏控制、松下伺服電機控制系統(tǒng)，可對；操作簡單，性能穩(wěn)定，效率高。已獲得2項發(fā)明專利、5項實用新型專利。華源伺服組合嵌線機是一臺適用于電風(fēng)扇、空調(diào)、洗衣機、抽油煙機、排氣扇等電容式異步電機落線的生產(chǎn)設(shè)備。伺服組合嵌線機優(yōu)勢保留了分體嵌線機和槽片機的結(jié)構(gòu)特點，能方便快捷地更換模具來達(dá)到轉(zhuǎn)產(chǎn)其他規(guī)格定子；該機完美地將槽片機與分體嵌線機結(jié)合在一起，這樣的操作縮短了落線操作時間，且一步到位，使在生產(chǎn)過程順利順暢；同時更換模具需20分鐘即可完成。參數(shù)重量：約450kg槽數(shù)：8-36定子槽口寬度：定子內(nèi)外徑：內(nèi)徑Φ40-80mm。南京新能源汽車嵌線機哪家好臺州壓縮機嵌線機銷售廠。

    使得電機定子不易相對于壓緊裝置活動。之后通過橫向滑移機構(gòu)控制滑座向著掛線裝置一側(cè)移動，直至滑座上的電機定子與掛線裝置相對，之后通過縱向滑移驅(qū)動機構(gòu)控制滑臺向著掛線裝置一側(cè)移動，直至滑臺上的電機定子套裝在掛線裝置上，即可對電機定子進(jìn)行嵌線加工。將電機定子放置到底座上并通過底座對電機定子進(jìn)行支撐，以此減少電機定子對掛線裝置施加的壓力，使得掛線裝置不易被壓彎甚至壓斷，一定程度上提升了該臥式嵌線機的適用性。，所述底座包括至少兩塊沿掛線裝置的軸向均勻分布的底板。通過上述技術(shù)方案，底座由至少兩塊間隔分布的底板組成，以此減少底座生產(chǎn)所需要的原料，一定程度上降低了該臥式嵌線機的生產(chǎn)成本。，所述滑臺上設(shè)置有沿所述掛線裝置的軸向延伸的滑槽，所述底板的底部設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑移連接在所述滑槽內(nèi)部，且所述底板螺釘固定在所述滑臺上。通過上述技術(shù)方案，使用時可以根據(jù)電機定子的長度對底板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此提升該臥式嵌線機的適用性。底板的位置的調(diào)整過程如下：旋動底板上的螺釘，使得螺釘與滑臺分離，接著沿滑槽的長度方向滑動底板，當(dāng)?shù)装逡苿又吝m應(yīng)位置時，只需旋動底板上的螺釘，使得螺釘與滑臺螺紋連接即可。

    連接座2內(nèi)設(shè)有電機動力旋轉(zhuǎn)組件，連接座2的頂部活動安裝有圓形盤4，圓形盤4的底部設(shè)有液壓桿3，液壓桿3的數(shù)量為六個，六個液壓桿3呈圓周陣列，液壓桿3的底部固定安裝有殼體，六個殼體8固定安裝在液壓桿3的底部，殼體8一側(cè)的外壁開設(shè)有凹槽三24，凹槽三24內(nèi)設(shè)有液壓吸盤18，液壓吸盤18內(nèi)設(shè)有動力馬達(dá)旋轉(zhuǎn)組件，可以旋轉(zhuǎn)，凹槽三24內(nèi)開設(shè)有半圓槽17和圓形槽21，殼體8一側(cè)的外壁固定安裝有第二液壓桿16，且相對一側(cè)的外壁固定安裝有第三液壓桿20，第二液壓桿16的輸出端固定安裝有推板一15，第三液壓桿20的輸出端固定安裝有推板二19。進(jìn)一步的，掛線杯23的底部固定有底座11，底座11的側(cè)壁設(shè)有限位塊10。在本實施方式中，下線箱體7位于主箱體1的一側(cè)，下線箱體7的頂部固定安裝有液壓座9，液壓座9的頂部設(shè)有固定座26，固定座26的凹槽內(nèi)固定安裝有限位座27，限位座27的凹槽內(nèi)設(shè)有沖壓座28，固定座26的側(cè)壁開設(shè)有凹槽四25，凹槽四25的數(shù)量為四個，且呈圓周陣列。進(jìn)一步的，掛線杯23的側(cè)壁開設(shè)有若干凹槽一22，掛線杯23的頂部開設(shè)有凹槽二14。凹槽一22的開設(shè)形成四個相互對稱的長形條29，限位塊10安裝在其中一個長形條29的正下方，主要是便于銅線在卡入固定座26的凹槽四25內(nèi)。天津壓縮機嵌線機銷售廠。

    此時底板與滑臺的相對位置固定。所述滑臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)板以及調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)板螺釘固定在所述滑臺上，所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端貫穿與所述調(diào)節(jié)板相鄰的底板并與該底板螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。通過上述技術(shù)方案，在需要對底板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時，旋動底板上的螺釘，使得螺釘?shù)亩瞬颗c滑臺分離，之后通過調(diào)節(jié)手輪控制調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動底板沿滑槽長度方向進(jìn)行滑動。通過轉(zhuǎn)動絲桿能夠控制底板進(jìn)行較為的移動。所述頂蓋包括與底板一一對應(yīng)鉸接相連的頂板、至少一根連接桿沿所述掛線裝置的軸向設(shè)置并同時貫穿所有頂板的連接桿。通過上述技術(shù)方案，將所有頂板通過連接桿連接在一起，如此可以控制所有頂板同步轉(zhuǎn)動，以此縮短電機定子裝夾的時間，一定程度上提升該臥式嵌線機的加工效率。所述頂板的側(cè)壁上螺釘固定有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板與所述底板轉(zhuǎn)動連接。通過上述技術(shù)方案，頂板通過側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動板與底板轉(zhuǎn)動連接，使得頂板在轉(zhuǎn)動過程中不易卡死。所述鎖緊件包括固定在其一所述底板上的鎖扣、鉸接在所述鎖扣上的延伸桿、固定在所述延伸桿端部上的限位塊。通過上述技術(shù)方案。寧波工業(yè)電機嵌線機銷售廠。吉林牽引電機嵌線機修理

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    下線機是聯(lián)盟自動化設(shè)備（蘇州）有限公司的重要產(chǎn)品之一。我們的下線機采用先進(jìn)的技術(shù)，具有高效、穩(wěn)定、可靠的特點，能夠滿足各種使用場景的需求。技術(shù)特點方面，我們的下線機采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定位和控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。同時，我們的下線機還具有智能化的特點，能夠自動識別產(chǎn)品型號和參數(shù)，實現(xiàn)快速換線和調(diào)整。在使用場景方面，我們的下線機適用于各種生產(chǎn)線，包括新能源汽車電機定子下線、工業(yè)電機嵌線等領(lǐng)域。 吉林牽引電機嵌線機修理