Bobtail短尾鉚釘是由Huck開發(fā)的新一代環(huán)槽鎖緊鉚釘,該鉚釘?shù)木o固力強,抗拉抗剪力出色,同時采用了全新的無斷尾設計,使得安裝過程更為快速,成本更低,此外,由于沒有了斷尾,Bobtail系列環(huán)槽鉚釘亦可使用在狹小空間內(nèi)。Huck99-7932***頭是標準***頭,Huck99-7932CC***頭是破切***頭,依照實際工況來進行選擇。適配Huck2480液壓環(huán)槽鉚釘槍及Huck244BT氣動環(huán)槽鉚釘槍。Huck244BT氣動環(huán)槽鉚釘槍及Huck2480液壓環(huán)槽鉚釘槍用于安裝Huck的Bobtail系列環(huán)槽鉚釘-HuckBTR-BR8,直徑1/4”意味8MM的碳鋼環(huán)槽鉚釘。99-7845***頭用于安裝16MM的Huck鉚釘,Huck99-7845***頭內(nèi)包括有如下零件:HUCK130318拉拔器PullerHUCK130319拉拔器蓋PullerCapHUCK130320限位桿拉拔器LimitRodPullerHUCK508529O型卡簧O-RingHUCK590273活動部件警示貼紙StickerWarningMovingPartsHUCK129113外套筒固定座AnvilHolderHUCK129112外套筒AnvilHUCK124360延長軸ExtensionSpindle。HUCK鉚釘有什么特點?沃頓告訴您。四川國產(chǎn)HUCK鉚釘BOM-R8-
抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘,早在上個世紀初,Huck公司的設計師兼創(chuàng)始人LouHuck先生利用虎克定律,發(fā)明了初代的抽芯鉚釘—MAGNA,它的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝迅速、成本低廉,同時能提供適中的夾緊力。Huck抽芯鉚釘一經(jīng)推出,便受到工業(yè)制造及鐵路應用領域的好評,歷經(jīng)數(shù)十載的演變,如今的MAGNA系列,主要包括有以下幾款產(chǎn)品:HUCKMAGNA-GRIP在工業(yè)應用中,滿足較大的夾緊范圍是必要的,同時釘桿斷裂面與套環(huán)保持平齊也是是有益的。HuckMagna-Grip就是為了滿足這種需求應用而生。同所有Huck工程緊固件一樣,Magna-Grip也提供比較高水平的抗震防松能力。Magna-Grip安裝可靠,并始終保證有效的、一致的夾緊值。安徽環(huán)槽HUCK鉚釘MBP-R8-HUCK鉚釘?shù)姆諆r格更優(yōu)惠。歡迎來電咨詢沃頓!
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響鉚接連接壽命的因素很多,如鉚接力、釘孔間隙、鉚釘尺寸和干涉量等,諸多學者從各方面進行了大量研究。荷蘭學者Muller利用試驗和理論方法研究了機身鉚接結(jié)構(gòu)的疲勞性能,表明增加鉚接力能使2024-T3鋁合金機身鉚接結(jié)構(gòu)疲勞性能提高10倍,被連接件在鉚接過程中產(chǎn)生的塑性變形在板料厚度方向十分不均,對連接結(jié)構(gòu)的壽命產(chǎn)生不良影響。Li等通過試驗和數(shù)值模擬得出,鉚接力是影響鉚接質(zhì)量教重要的因素,應力應變在板料厚向和徑向處于非線性不均勻分布,靠近沉頭一側(cè)的連接弱于鐓頭側(cè),因此,疲勞裂紋易在孔邊或接觸面萌生,然后擴展到沉頭側(cè)。加拿大卡爾頓大學Rans等研究了鉚接過程中殘余應力的形成,認為鉚接力的擠壓作用對板料中殘余應力的形成和分布具有重要影響,在較大的鉚接力作用下,沉頭鉚釘連接會形成類似于“楔形”的連接機制,適當增大沉頭鉚釘沉頭端凸出表面的高度,有助于增加疲勞壽命。對于增大鉚接力能夠提高連接結(jié)構(gòu)疲勞壽命的機理,可解釋為:(1)較大的鉚接力使釘孔填充更滿,鐓頭直徑更大。HUCK鉚釘?shù)男吞柗N類。歡迎來電咨詢沃頓!
鉚接變形分析鉚釘變形分析鉚釘鐓頭尺寸被視為衡量連接質(zhì)量的重要標志,鉚釘變形分析一般主要圍繞如何形成合格鐓頭尺寸展開。其中鉚接力是重要的影響因素,它不僅影響成形的鐓頭尺寸,也對連接件的應力應變場分布有重要作用。荷蘭代爾夫特理工大學Rijck等研究認為鐓頭尺寸可視為衡量飛機疲勞壽命的重要標志,其改變了被連接件受力時的應力應變場分布,并基于假設:鉚釘與釘孔間隙為零,即沒有材料通過塑性流動進入釘孔;鐓頭形狀為標準圓柱狀,即釘孔外面的材料形成鉚釘?shù)溺咁^,構(gòu)建了鉚接力與鉚釘鐓頭直徑D和高度H的理論關(guān)系?;蚴街?,D0、H0分別為釘孔外鉚釘部分初始直徑和高度,K、n分別為材料強度系數(shù)和硬化。威奇塔州立大學Cheraghi利用數(shù)值方法和統(tǒng)計方法分析了鉚接力、鉚釘長度、鉚釘直徑和孔徑間的尺寸公差對鉚接質(zhì)量的影響。研究表明,在使用推薦的锪窩尺寸鉚接時,大部分鉚釘成形后因與被連接件之間存在間隙而不符合質(zhì)量要求;在一定鐓頭尺寸要求下,減小沉頭窩深度,能適當允許增加鉚釘孔和鉚釘?shù)某叽缙?,并增大鉚接力。Kelly等應用有限元軟件仿真了軸對稱模型下鉚釘?shù)陌惭b過程,準確地預測了鉚接成形力。沃頓HUCK鉚釘安心售后。歡迎來電咨詢沃頓!浙江國產(chǎn)HUCK鉚釘MBP-R8-
選擇HUCK鉚釘有哪些方法?歡迎來電咨詢沃頓!四川國產(chǎn)HUCK鉚釘BOM-R8-
鉚接在建筑、鍋爐制造、鐵路橋梁和金屬結(jié)構(gòu)等方面均有應用。鉚釘聯(lián)接在行業(yè)中的應用鉚接的主要特點是:工藝簡單、聯(lián)接可靠、抗振、耐沖擊。與焊接相比,其缺點是:結(jié)構(gòu)笨重,鉚孔削弱被聯(lián)接件截面強度15%~20%,操作勞動強度大、噪聲大,生產(chǎn)效率低。因此,鉚接經(jīng)濟性和緊密性不如焊接。相對螺栓聯(lián)接而言,鉚接更為經(jīng)濟、重量更輕,適于自動化安裝。但鉚接不適于太厚的材料、材料越厚鉚接越困難,一般的鉚接不適于承受拉力,因為其抗拉強度比抗剪強度低得多。目前由于焊接和螺栓聯(lián)接的發(fā)展,鉚接的應用已經(jīng)逐漸減少,只是在承受嚴重沖擊或劇烈振動載荷的金屬結(jié)構(gòu)上或焊接技術(shù)受到限制的場合,如起重機機架、鐵路橋梁、造船、重型機械等方面尚有應用,但航空和航天飛行器現(xiàn)仍以鉚接為主。此外,在非金屬元件的聯(lián)接(如制動閘中的摩擦片與閘靴或閘帶的聯(lián)接)中有時也采用鉚釘聯(lián)接。四川國產(chǎn)HUCK鉚釘BOM-R8-
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