泥漿泵常見問題及解決方法：1、導(dǎo)管漏水：檢查后重新設(shè)置，提起導(dǎo)管重新上緊法蘭螺絲，提出導(dǎo)管，清理灌入的混凝土，重新開始灌注，若孔內(nèi)已灌入少量混凝土，應(yīng)清理干凈后方可灌注，若孔內(nèi)灌注混凝土較多時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注。2、鋼筋籠下落：嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導(dǎo)管時(shí)，使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時(shí)，導(dǎo)管的每個(gè)接頭處加裝外表面光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠。泥漿泵水帶的保養(yǎng)：水帶使用后，要清洗干凈，進(jìn)行細(xì)致的洗刷，保護(hù)膠層。濟(jì)南耐高溫泥漿泵

污水泥漿泵性能和哪些參數(shù)有關(guān)，污水泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底﹐并可靠地?cái)y帶到地表。質(zhì)巖心鉆探時(shí)﹐一般上返速度在0.4～1分左右。泵壓力大小取決于鉆孔深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大，需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。西安低壓泥漿泵批發(fā)潛水泥漿泵應(yīng)定期測(cè)試并記錄絕緣電阻，若電阻低于規(guī)定值，則應(yīng)及時(shí)查明原因，并予以處理。

因此在日常使用泥砂泵時(shí),我們需要注意對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)。一、在葉輪表面包覆一層耐磨材料來抗磨的方法。確定包覆層材料用聚氨酯彈性體,采用注塑工藝成型在葉輪表面。二、為了保持葉輪與泵殼體的尺寸關(guān)系,我們需要保證包覆層在葉輪上能夠牢固定位,包覆前應(yīng)對(duì)葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理,處理后的結(jié)果需要滿足葉輪的強(qiáng)度要求。泥砂泵不同于其它的泵類,主要容易損壞的部件有軸承和葉輪,所以一定要及時(shí)的檢查與更換,適當(dāng)?shù)耐磕?rùn)滑油等,防止過度的磨損。希望以上小編為您介紹的泥砂泵的維護(hù)保養(yǎng)措施,能夠幫助到您。

泥漿泵灌引水的方法都有哪些？下面小編就給大家介紹一下。1、自動(dòng)引水法：自動(dòng)引水法對(duì)地勢(shì)有一定的要求，泥漿泵必須在比水面底的位置。利用地勢(shì)與水的壓力，水將會(huì)順著進(jìn)水管流出，然后將進(jìn)水管連接到泵頭，水就順著壓力自動(dòng)將泵頭灌滿，將空氣排出。2、人工充水法：首先將進(jìn)水管連接好泵頭，將進(jìn)水管帶過濾網(wǎng)的那一頭放入水中，然后用水桶或者其他可以提水的工具提水，把水從泵頭的出水口灌入，直到泵頭的出水口有水溢出來的時(shí)候就等于水已灌滿空氣已經(jīng)排凈，水泵就能正常工作了。泥漿泵水下吸砂分罩吸式、直吸式、沖吸式等幾種。

如何選擇泥漿泵密封方式。1、付葉輪密封，是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的頭一級(jí)泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。2、機(jī)械密封，一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不只要求密封，而且較主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是，成本高，維修困難等。潛水泥漿泵采用先進(jìn)的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命。南京大型泥漿泵性能

潛水泥漿泵襯膠葉輪較大揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。濟(jì)南耐高溫泥漿泵

泥漿泵在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度。以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化。泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表。隨時(shí)使鉆探人員瞭解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。立式泥漿泵的拆裝：拆卸時(shí)先拆下電機(jī)和聯(lián)軸器—拆下泵殼體—旋松調(diào)整螺母—拆下葉輪—拆下護(hù)板、泵蓋、軸套、定位套—拆下泵座和電機(jī)支架—取出主軸拆下軸承。將拆下的全部金屬另部件進(jìn)行清洗檢查。濟(jì)南耐高溫泥漿泵

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