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工廠MES軟件優(yōu)勢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-20

國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯:

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

√通過條碼跟蹤,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí),MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺(tái),操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時(shí)間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整,就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能安全,提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。工廠MES軟件優(yōu)勢

工廠MES軟件優(yōu)勢,MES系統(tǒng)

面對市場競爭的日益激烈,制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可,不得不從價(jià)格優(yōu)勢轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù),是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中,挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系,有針對性地采取預(yù)防措施,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?,使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強(qiáng)。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類,處理起來就簡單很多。四川MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

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MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島:

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。


實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接:

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

√報(bào)檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?!套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對應(yīng)生產(chǎn)工單。

國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái):通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題的原因,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦。

—為設(shè)備增智:通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測設(shè)備磨損情況,并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,防止突然停產(chǎn)。

—為管理增智:通過人工智能的技術(shù),獲取大量的有用信息,將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算,來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的,幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),提前準(zhǔn)備預(yù)防工作,達(dá)到有效的風(fēng)險(xiǎn)管控。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流,提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理MES系統(tǒng)生產(chǎn)

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能。工廠MES軟件優(yōu)勢

國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國,已成功為萬華、海大集團(tuán)、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶提供智能制造落地服務(wù)。

mes智能制造系統(tǒng):

打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享.實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 工廠MES軟件優(yōu)勢

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