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化工MES系統(tǒng)功能

來源: 發(fā)布時間:2023-12-11

MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。化工MES系統(tǒng)功能

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MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。


mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機整合在一起,時人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的有效利用,提高價值。 陜西MES系統(tǒng)生產(chǎn)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。

化工MES系統(tǒng)功能,MES系統(tǒng)

國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯:

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

√通過條碼跟蹤,實現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機臺,操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。

首先是生產(chǎn)效率的提升:MES系統(tǒng)能夠通過控制程序管理設(shè)備作業(yè),同時實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集,從而解放人工勞動力,提高生產(chǎn)效率。它如同一個不知疲倦的助手,始終保持高效運轉(zhuǎn),幫助企業(yè)提升產(chǎn)能。

另外是產(chǎn)品質(zhì)量的提升:MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,通過減少手工統(tǒng)計和線下溝通,避免人為操作失誤,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它如同一個嚴(yán)格的質(zhì)檢員,始終保持警惕,確保每一個產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

促進企業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型:MES系統(tǒng)的模塊化和異構(gòu)系統(tǒng)兼容特性,非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè),以及擁有較長自動化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)(如:化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等)轉(zhuǎn)型。它如同一個引導(dǎo)者,幫助企業(yè)在信息化轉(zhuǎn)型的道路上穩(wěn)步前行。 MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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國工mes系統(tǒng):幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

協(xié)同管理:

打通信息孤島:

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享?!躺a(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單界面實時查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。


實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。

√報檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對應(yīng)檢驗任務(wù)。

√自動提取檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。甘肅MES軟件優(yōu)勢

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理?;ES系統(tǒng)功能

MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

績效管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息,包含產(chǎn)量,時間等各種報工信息通過報表的形式展現(xiàn)出來,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不需要人工記錄,節(jié)省操作員的時間。

看板管理:MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上,將生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時間、操作人員等信息都顯示出來,讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況,增強對生產(chǎn)的把控,處理異常信息也顯得游刃有余。

報表管理:報表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用,MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化,管理者可以對生產(chǎn)狀況了如指掌。 化工MES系統(tǒng)功能

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