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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-25

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

mes系統(tǒng)效益分析:

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運(yùn)輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一,有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的影響,管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān),極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即反饋,及時(shí)處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。

5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)從物料采購(gòu)到工藝生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力,為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng),柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 國(guó)工智能制造管理系統(tǒng)是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想、工具。河南MES軟件費(fèi)用

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MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。

1.設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無縫鏈接對(duì)所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn),在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí),實(shí)現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析,處理的全自動(dòng)化目標(biāo)。2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭,裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計(jì)劃,從而拉動(dòng)裝配車間的組裝生產(chǎn),從而以裝配車間對(duì)零部件的需求來推動(dòng)成套車間對(duì)零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實(shí)現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對(duì)所有的生產(chǎn)信息,物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。 陜西MES軟件優(yōu)勢(shì)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流,提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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國(guó)工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能,提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。

過程追溯:MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號(hào),或者產(chǎn)品的ID,每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時(shí),可以通過產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息,還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表,更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。

質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè)的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián),并能將質(zhì)量檢測(cè)信息匯總后在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立質(zhì)量檔案,管理者可以通過不同的檢索條件對(duì)需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索,簡(jiǎn)單方便。

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理:

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫(kù),構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫(kù),提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,積累企業(yè)的工藝知識(shí),防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單:

基于訂單計(jì)劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單:

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄,異常記錄,設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊,打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島,減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè),數(shù)據(jù)收集還是靠人工,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面,統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò),大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用,造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn),造成了不必要的成本浪費(fèi),通過MES系統(tǒng),把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到,結(jié)合國(guó)工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理,把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員,數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警,做到有問題早發(fā)現(xiàn),早處理,減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工廠MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活性管理,適應(yīng)市場(chǎng)需求和變化。河南MES軟件費(fèi)用

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái):

應(yīng)用需求:

—為生產(chǎn)增智:通過將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程,幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式,同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問題,完成質(zhì)檢,并在這個(gè)過程中,不斷的優(yōu)化工藝流程,完成產(chǎn)品良品率提升。

—為銷售增智:利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力,從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值,并獲取產(chǎn)品銷售建議,制定未來的銷售策略,幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。

—為服務(wù)增智:通過人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營(yíng)銷階段通過人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面,以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)和管理,同時(shí)為可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)售后的管理。利用大數(shù)據(jù)和智能算法,遠(yuǎn)程管理龐大設(shè)備群,這樣的方式提升了設(shè)備運(yùn)營(yíng)效率,同時(shí)還降低了運(yùn)營(yíng)成本。 河南MES軟件費(fèi)用