MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過(guò)程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看：

3、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃（銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等）的協(xié)調(diào)和控制；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時(shí)效：ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。以上就是對(duì)MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個(gè)企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個(gè)企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來(lái)，才能夠真正發(fā)揮信息化！ MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。管理MES系統(tǒng)研發(fā)

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes管理系統(tǒng)特色及優(yōu)勢(shì)：

1.本系統(tǒng)同時(shí)擁有成C/S、B/S、移動(dòng)端3種架構(gòu)。2.產(chǎn)品基于JAVA技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)，跨平臺(tái)部署，支持各種主流操作系統(tǒng)進(jìn)行服務(wù)部署。3.系統(tǒng)功能模塊操作及后臺(tái)管理段操作維護(hù)簡(jiǎn)捷易用。4.采用集中的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)方式，信息集中，兼容MySQL、SQLServer、Oracle等多種主流數(shù)據(jù)庫(kù)。5.具有無(wú)代碼開(kāi)發(fā)模塊，支持快速自定義搭建模塊、擴(kuò)充功能。6.系統(tǒng)中可自定義條碼/二維碼生成規(guī)則并根據(jù)規(guī)則生成相應(yīng)的條碼和二維碼，同時(shí)還能和RFID設(shè)備進(jìn)行信息通訊。 寧夏MES系統(tǒng)生產(chǎn)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

九目項(xiàng)目組順利完成了九目化學(xué)MES系統(tǒng)二期的交付，這是繼九目化學(xué)MES系統(tǒng)一期、九目化學(xué)LIMS、九目化學(xué)DEV（智能研發(fā)管理系統(tǒng)）后，我們與九目化學(xué)股份有限公司的再一次合作。近日，在九目項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上，我們還收獲了來(lái)自甲方的認(rèn)可——獲得“九目化學(xué)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。在項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上，國(guó)工智能總經(jīng)理親自出席會(huì)議發(fā)表重要講話，并感謝客戶對(duì)我們國(guó)工智能的信任與認(rèn)可。雙方領(lǐng)導(dǎo)就未來(lái)工業(yè)數(shù)字化智能化趨勢(shì)等進(jìn)行了深入的討論。

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過(guò)程追溯：

√提供長(zhǎng)期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。

√通過(guò)條碼跟蹤，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過(guò)反饋結(jié)果，來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過(guò)的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能安全，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程）

1、系統(tǒng)支持模板管理功能，可提供多種原始記錄模板。2、支持系統(tǒng)管理員自定義添加原始記錄模板，提供模板編輯器。用戶可以在模板中定義文字、表格、圖形、圖片、勾選框、報(bào)告條碼、頁(yè)眉頁(yè)腳、報(bào)告分頁(yè)、logo、電子簽名等，并能夠按照需要配置原始記錄內(nèi)數(shù)據(jù)的修約規(guī)則。3、系統(tǒng)支持管理員可自定義修改、刪除原始記錄模板，修改記錄及版本均在系統(tǒng)中留有記錄，保證用戶可以追溯到之前任意一個(gè)版本或原始記錄，同時(shí)系統(tǒng)還記錄每個(gè)版本的修改人，修改時(shí)間等。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西食品MES軟件

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能物流，提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理MES系統(tǒng)研發(fā)

生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車(chē)間庫(kù)存管理、車(chē)間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過(guò)程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒(méi)有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過(guò)MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國(guó)工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題自動(dòng)分析處理，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警，做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問(wèn)題。管理MES系統(tǒng)研發(fā)