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四川化工MES軟件

來源: 發(fā)布時間:2024-01-26

首先是生產(chǎn)效率的提升:MES系統(tǒng)能夠通過控制程序管理設(shè)備作業(yè),同時實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集,從而解放人工勞動力,提高生產(chǎn)效率。它如同一個不知疲倦的助手,始終保持高效運轉(zhuǎn),幫助企業(yè)提升產(chǎn)能。

另外是產(chǎn)品質(zhì)量的提升:MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,通過減少手工統(tǒng)計和線下溝通,避免人為操作失誤,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它如同一個嚴(yán)格的質(zhì)檢員,始終保持警惕,確保每一個產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

促進(jìn)企業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型:MES系統(tǒng)的模塊化和異構(gòu)系統(tǒng)兼容特性,非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè),以及擁有較長自動化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)(如:化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等)轉(zhuǎn)型。它如同一個引導(dǎo)者,幫助企業(yè)在信息化轉(zhuǎn)型的道路上穩(wěn)步前行。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。四川化工MES軟件

四川化工MES軟件,MES系統(tǒng)

什么是MES?

即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

MES的定位:位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng);它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。

MES能干什么?幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 上海管理MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控,提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。

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MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。

MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島:

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單界面實時查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。


實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。

√報檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對應(yīng)檢驗任務(wù)?!套詣犹崛z驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)過程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢

成長型系統(tǒng):傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長,導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難,計算過程繁瑣,計算耗時漫長等問題。數(shù)據(jù)大腦正好相反,隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多,數(shù)據(jù)大腦的計算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能,分析過程更加邊界,分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng)。服務(wù)化計算:數(shù)據(jù)大腦采用開放服務(wù)的方式,給企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學(xué)習(xí)計算服務(wù),同時這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計算模型,不斷提高分析預(yù)測的準(zhǔn)確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),而是作為各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計算服務(wù)中心。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。管理MES系統(tǒng)生產(chǎn)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。四川化工MES軟件

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理:

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經(jīng)驗流失。

生產(chǎn)訂單:

基于訂單計劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單:

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄,異常記錄,設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 四川化工MES軟件