高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用

1、企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起：人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。

2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。3、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。四川生產(chǎn)MES軟件

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 山東MES軟件功能MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看：

3、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃（銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等）的協(xié)調(diào)和控制；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時(shí)效：ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。以上就是對(duì)MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個(gè)企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個(gè)企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來，才能夠真正發(fā)揮信息化！

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes管理系統(tǒng)特色及優(yōu)勢(shì)：

1.本系統(tǒng)同時(shí)擁有成C/S、B/S、移動(dòng)端3種架構(gòu)。2.產(chǎn)品基于JAVA技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn)，跨平臺(tái)部署，支持各種主流操作系統(tǒng)進(jìn)行服務(wù)部署。3.系統(tǒng)功能模塊操作及后臺(tái)管理段操作維護(hù)簡(jiǎn)捷易用。4.采用集中的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)方式，信息集中，兼容MySQL、SQLServer、Oracle等多種主流數(shù)據(jù)庫。5.具有無代碼開發(fā)模塊，支持快速自定義搭建模塊、擴(kuò)充功能。6.系統(tǒng)中可自定義條碼/二維碼生成規(guī)則并根據(jù)規(guī)則生成相應(yīng)的條碼和二維碼，同時(shí)還能和RFID設(shè)備進(jìn)行信息通訊。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競(jìng)爭(zhēng)力。

國工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過程、人員、在制品，設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫的整個(gè)過程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理，提高生產(chǎn)過程的管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。深圳MES軟件費(fèi)用

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控，提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。四川生產(chǎn)MES軟件

MES系統(tǒng)公司排名是怎樣？很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中都意識(shí)到了MES系統(tǒng)的重要性，所以如今制造企業(yè)紛紛開始購買MES系統(tǒng)，但是國內(nèi)MES系統(tǒng)眾多，我們?cè)谶x擇的時(shí)候能否參照mes系統(tǒng)公司排名來選擇呢？在選擇MES系統(tǒng)服務(wù)商時(shí)，企業(yè)要注重考察MES服務(wù)商的技術(shù)實(shí)力、售后服務(wù)體系等等，并且要關(guān)注其服務(wù)案例，確定其是否能夠滿足自身需求。國工智能科技公司作為一家專業(yè)從事人工智能技術(shù)研究、應(yīng)用的AI公司，長期聚焦精細(xì)化工、化工新材料、制藥等流程工業(yè)，由院士與博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)的人工智能輔助研發(fā)系統(tǒng)（MAI-dev），一舉取得國內(nèi)該領(lǐng)域的發(fā)明專利，填補(bǔ)了國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)人工智能應(yīng)用的空白。自2018年成立以來，公司累計(jì)服務(wù)100多家規(guī)模企業(yè)（30多家主板上市公司），數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)(MAI-cli)、智能研發(fā)平臺(tái)（MAI-dev）、智能制造管理平臺(tái)（MAI-mes）、數(shù)字孿生平臺(tái)（MAI-iot）、實(shí)驗(yàn)室管理平臺(tái)（MAI-lims）、雙體系設(shè)備管理平臺(tái)（MAI-ems），均在化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。四川生產(chǎn)MES軟件