MAI-mes智能制造管理平臺(tái)
國(guó)工MES系統(tǒng),是針對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、設(shè)備等管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。
使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本,并能保證準(zhǔn)確性。設(shè)備防錯(cuò),投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本,提高工作效率。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問(wèn)題反饋表,使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理。生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,可隨時(shí)跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。湖北MES軟件
MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。
MES通過(guò)反饋結(jié)果,來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí),MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺(tái),操作人員,經(jīng)過(guò)的工序,生產(chǎn)時(shí)間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整,就能有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)。 醫(yī)藥MES系統(tǒng)提高MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES系統(tǒng)
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,對(duì)BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制。通過(guò)提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過(guò)程信息源,獲得正確BOM信息。
如果是流程行業(yè),選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點(diǎn):(1)專注:專注和聚集在流程行業(yè),上市公司的落地實(shí)施經(jīng)驗(yàn)豐富;(2)專精:技術(shù),已經(jīng)得到諸多領(lǐng)航企業(yè)認(rèn)可;①自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)——從底層到前端都是自主研發(fā)設(shè)計(jì),可滿足不同客戶靈活定制需求;②專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)——研發(fā)團(tuán)隊(duì)是由博士生導(dǎo)師帶領(lǐng)研究院提供產(chǎn)學(xué)研一體化算法技術(shù)支持;(3)專業(yè):產(chǎn)品線全,人工智能的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)提供整體解決方案。通過(guò)多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)與數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘分析,形成決策分析閉環(huán),做到自主決策自主分析,在一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)形成一個(gè)閉環(huán)的跨學(xué)科深度融合的行業(yè)解決方案;根據(jù)以上幾點(diǎn)來(lái)選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,從而解決流程企業(yè)解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化,為制造企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、設(shè)備等,實(shí)現(xiàn)一站式數(shù)字化管理平臺(tái)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能客服,提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。
Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化。
目前國(guó)工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同,少的幾百萬(wàn),多的上千萬(wàn)都有,實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來(lái)決定。國(guó)工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái),繼續(xù)秉承“利于國(guó),精于工”的企業(yè)發(fā)展理念,以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以工匠精神為中國(guó)智造賦能,為中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起、中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能配送,提高配送效率和產(chǎn)品質(zhì)量。四川MES系統(tǒng)廠家
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能調(diào)度,提高生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)度效率和準(zhǔn)確性。湖北MES軟件
mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
智能制造管理平臺(tái)_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能:
4、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然。
5、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。
6、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。 湖北MES軟件