國(guó)工智能創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)柳彥宏先生表示：“當(dāng)前，國(guó)內(nèi)精細(xì)化工和生命科學(xué)領(lǐng)域正在迎來(lái)智能自動(dòng)化的新浪潮，國(guó)工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動(dòng)化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺(tái)結(jié)合智能自動(dòng)化設(shè)備雙重驅(qū)動(dòng)的模式，共同打造智能實(shí)驗(yàn)室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務(wù)，在未來(lái)的合作中，我們將致力于實(shí)現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動(dòng)化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進(jìn)步?！?

國(guó)工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國(guó)有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)(MAI)、智能制造管理平臺(tái)（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)（SCADA）、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。此次兩個(gè)細(xì)分深度合作，合力探索與開發(fā)先進(jìn)的化工智能實(shí)驗(yàn)室解決方案，必將實(shí)現(xiàn)“1+1>3”的效應(yīng)，有力推動(dòng)化工行業(yè)向更加智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時(shí)長(zhǎng)00:30 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浙江化工MES系統(tǒng)

國(guó)工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過(guò)MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過(guò)程、人員、在制品，設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)過(guò)程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程可追溯。 四川MES系統(tǒng)研發(fā)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

九目項(xiàng)目組順利完成了九目化學(xué)MES系統(tǒng)二期的交付，這是繼九目化學(xué)MES系統(tǒng)一期、九目化學(xué)LIMS、九目化學(xué)DEV（智能研發(fā)管理系統(tǒng)）后，我們與九目化學(xué)股份有限公司的再一次合作。近日，在九目項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上，我們還收獲了來(lái)自甲方的認(rèn)可——獲得“九目化學(xué)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱號(hào)。在項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上，國(guó)工智能總經(jīng)理親自出席會(huì)議發(fā)表重要講話，并感謝客戶對(duì)我們國(guó)工智能的信任與認(rèn)可。雙方領(lǐng)導(dǎo)就未來(lái)工業(yè)數(shù)字化智能化趨勢(shì)等進(jìn)行了深入的討論。

隨著制造業(yè)的不斷 向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，mes系統(tǒng)的需求也越來(lái)越大，諸多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性，隨即準(zhǔn)備購(gòu)買mes系統(tǒng)，那么mes系統(tǒng)多少錢，該怎么收費(fèi)是大家非常關(guān)注的問題。

智能化轉(zhuǎn)型改造是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，上mes系統(tǒng)也是企業(yè)的重中之重，從而規(guī)范化生產(chǎn)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性、合規(guī)化，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與建設(shè)。那么mes系統(tǒng)價(jià)格需要根據(jù)企業(yè)的具體需求來(lái)決定，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，存在的問題，以及相應(yīng)的特殊需求來(lái)決定mes系統(tǒng)收費(fèi)情況。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。

拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭，生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理MES軟件平臺(tái)

MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化和追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。浙江化工MES系統(tǒng)

生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過(guò)程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過(guò)MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國(guó)工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。浙江化工MES系統(tǒng)