1.瞬時流量是脈動的這是因為在柱塞泵中,液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進行的,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中,泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,瞬時流量的脈動幅度越來越小,乃至在實用上可以認為是紊流。2.平均流量是恒定的理論上,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)n(每分鐘往復次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數(shù)目),與排出壓力無關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。3.泵的壓力取決于管道特性柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性,并且與流量無關(guān)。也就是說,如果認為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。 往復泵的作業(yè)原理怎么?當活塞向外移動時,泵體內(nèi)形成低壓,排出單向閥受壓而封閉,。齊齊哈爾高壓試壓泵維修
柱塞泵的維護:采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,就應(yīng)該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,比較好購買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等。 北京高壓試壓泵供應(yīng)商確保必定水壓和流量的供水,水箱內(nèi)無生銹。
噴嘴沒被阻塞。假設(shè)有噴孔阻塞,水流和水壓將遭到阻撓,然后影響高壓清洗泵的功用。清洗機的水在清洗周期中是再循環(huán)的,其間帶著的污染物或許停留在噴淋臂內(nèi)。噴淋臂需定期清潔。噴淋琴上的出水孔。有的清洗機的噴淋馨在運用過程中松動旋轉(zhuǎn),導致噴淋無法朝向器械。許多噴淋譬兩邊都有孔;這些孔能夠調(diào)度朝上或朝下。噴淋臂:有的噴淋臂全部缺失但機器仍在運用。假設(shè)噴淋臂缺失清洗機無法正常作業(yè),由于水壓和噴水會削弱機械清洗作用。假設(shè)噴淋臂缺失則不得運用該清洗機。噴淋臂旋轉(zhuǎn)無阻撓:測試噴淋臂確保旋轉(zhuǎn)順滑均勻。清洗機底部排水篩無雜物:清洗機底部的排水篩會留滯來自器械組的污染物。應(yīng)至少每天取下篩網(wǎng)并清洗,或根據(jù)運用次數(shù)添力清洗頻率。阻塞的篩網(wǎng)會阻撓水流和排水,然后影響清洗機的清洗效能。器械架聯(lián)軸器與性管正確對齊,確保清洗機水/清洗液進口與清洗架性管正確對齊,假設(shè)沒有對齊,水流,水散布及水壓都會遭到影響,并且都或許導致清洗機作業(yè)不正常。水壓缺少會導致噴淋臂無法正常作業(yè),還會削弱機械清洗作用。
高壓清洗機的保護分三級級是操作者所做的日常保護保養(yǎng),包含定時查看各零部件的正常作業(yè)狀態(tài),各銜接件、緊固件是否安裝正確、無缺,保證設(shè)備中沒有毛病零部件;二級是定時查看設(shè)備中閥、接頭及噴槍等零部件,該項作業(yè)可由操作者在技術(shù)人員指導下按慣例修理程序進行。三級是泵和設(shè)備重要零部件的檢修,該項作業(yè)按規(guī)定程序進行并應(yīng)遵守設(shè)備制造廠的要求,且有*技術(shù)人員來完成。高壓清洗機保護規(guī)程設(shè)備保護規(guī)程中闡明設(shè)備中的易損件;在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)后設(shè)備拆開時都應(yīng)對射流零部件進行特殊的保護查看。以保證其正常作業(yè),每次都應(yīng)查看各銜接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內(nèi)部零件;成套設(shè)備至少要遵循制造廠的要求進行查驗和必要的慣例保護。每天都查看動力設(shè)備,應(yīng)保證燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)松緊適合,沒有剝皮、破裂等損害;所有保護設(shè)備安全可靠、無損壞。每天都查看操控電纜和原動機操控設(shè)備。開機前應(yīng)查看泵進水低壓管路,高壓泵可配備前置泵,以一定水壓和恰當流量的進水;作業(yè)期間應(yīng)有水箱充足供水,水箱內(nèi)無銹無臟。過濾器時查看、保證其無堵塞和損壞。查看、替換清洗過濾器時,謹防固體顆粒經(jīng)過進水管進入泵和噴頭。 高壓清洗泵由于清洗成本低、不污染環(huán)境、不損壞被清洗物和清潔功率高等特色。
ml)乘以26,就可得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的小容積(ml)。7、在什么情況下用自灌式吸液?1)計量的液體容易揮發(fā);2)計量液體比重較大;3)當需要較高的沖程頻率時;4)計量泵在高海拔地區(qū)工作時;5)在現(xiàn)場應(yīng)用時需要較大的儲罐,并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。8、能否給出一些關(guān)于計量泵泵頭選擇方面的建議?在涉及到化學藥品對泵頭/密封的腐蝕方面,通常會有哪些問題出現(xiàn),應(yīng)怎樣避免?在涉及到計量泵泵頭,通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同,很難確定具體泵頭材質(zhì)。在計量氟化物時,我們推薦選擇Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數(shù)加氯的應(yīng)用,好選擇EPDM密封的NP(有機玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計量只能選擇PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選擇Viton?密封的有機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可選擇PTFE密封的PTFE泵頭。化學藥品的制造商會給出相關(guān)的建議,或者查閱ProMinent?化學防腐圖表來確定化學藥品與接觸材質(zhì)的相容性。9、在泵頭計量液體時,必須考慮哪些影響因素?主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。加藥計量泵分類編輯加藥計量泵按驅(qū)動可分為馬達式和電磁式。 油溫、軸承溫度不得超越50℃,乳化液溫度不得超越60℃,冷卻水溫度不得超越40℃,電機溫度不超越額定溫升。天津管道清洗泵現(xiàn)貨
三柱塞高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)則的油位和水位上。齊齊哈爾高壓試壓泵維修
柱塞泵的維護:采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,就應(yīng)該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,比較好購買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等。齊齊哈爾高壓試壓泵維修