踔厲奮發(fā)，篤行不怠。歷經(jīng)數(shù)十年平穩(wěn)發(fā)展，企業(yè)具備：工程設(shè)計甲級資質(zhì)、工程監(jiān)理甲級資質(zhì)、工程造價甲級資質(zhì)、工程咨詢甲級資信、規(guī)劃勘察等資質(zhì)?，F(xiàn)誠邀全國各地區(qū)，業(yè)內(nèi)個人、團(tuán)隊(duì)，合作加盟成立分公司，資源共享，互惠雙贏。歡迎直接溝通了解。

踔厲奮發(fā)，篤行不怠。歷經(jīng)數(shù)十年平穩(wěn)發(fā)展，企業(yè)具備：工程設(shè)計甲級資質(zhì)、工程監(jiān)理甲級資質(zhì)、工程造價甲級資質(zhì)、工程咨詢甲級資信、規(guī)劃勘察等資質(zhì)?，F(xiàn)誠邀全國各地區(qū)，業(yè)內(nèi)個人、團(tuán)隊(duì)，合作加盟成立分公司，資源共享，互惠雙贏。歡迎直接溝通了解。 的行業(yè)模式就是由承包企業(yè)負(fù)責(zé)前期工作，施工企業(yè)負(fù)責(zé)中期的施工。規(guī)模大的監(jiān)理公司合作加盟成立分公司

    由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚，堆場、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工施工流程及分解圖1.施工流程PC施工：引測控制軸線→樓面彈線→水平標(biāo)高測量→預(yù)制墻板逐塊安裝。規(guī)模大的監(jiān)理公司合作加盟成立分公司。這樣可以方便設(shè)計人員對整個圖紙的檢查與觀測，因?yàn)橥ㄟ^兩個結(jié)。

    鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個別超差不應(yīng)大于允許偏差的。鋼筋對焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。2.模具設(shè)計和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設(shè)計提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。

    墻板裝飾面與架體接觸面墊置橡膠墊等，同時在運(yùn)輸架上設(shè)置枕木或在車輛內(nèi)鋪設(shè)一層細(xì)砂以加強(qiáng)成品保護(hù)（見圖2）。根據(jù)PC墻板吊裝順序提前放置支架。如果堆放區(qū)在地下室頂板上，需提前對其進(jìn)行加固。PC固定支架根據(jù)墻板形式分為夾板式、斜靠式等（見圖3）。3PC板吊裝吊裝機(jī)具本工程PC構(gòu)件的大重量為，其堆放及吊裝位置距塔式起重機(jī)中心距為45m，現(xiàn)場采用TC7035型塔式起重機(jī)，臂長60m處的大起吊重量為。吊裝使用的鋼吊梁采用16號槽鋼對焊，斜向2根50mm×50mm×2mm角鋼焊接，拉結(jié)位置鋼板厚度為50mm。對于部分較長的PC墻板和樓梯板，為保證吊裝安全性和準(zhǔn)確性，提高安裝效率，采用鋼吊梁配合葫蘆吊裝（見圖4）。吊裝注意事項(xiàng)PC板吊裝前，由2人在吊具安裝后進(jìn)行互檢，確保吊具安裝牢固后再行起吊（見圖5）。PC板靠近作業(yè)面時，安裝工人采用2根纜風(fēng)繩與板背吊環(huán)綁牢，然后拉住溜繩使之慢慢就位。PC板內(nèi)墻邊距內(nèi)墻邊線0～2mm時放置，嚴(yán)禁偏差較大時放置PC板，防止調(diào)整PC預(yù)制構(gòu)件時破壞接縫處的防水措施。負(fù)責(zé)固定的工人立即用斜撐桿將PC板固定牢固，保證墻板無明顯傾斜且墻頭線等誤差不大于2mm后，解開吊索準(zhǔn)備下一個墻板吊裝（見圖6）。構(gòu)件安裝初步就位后。程管理，本文將通過對建筑工程管理的現(xiàn)狀及控制措施進(jìn)行研究，為。

    斜支撐無法安裝固定（見圖19）。解決措施：為解決鋁模板與斜支撐固定碰撞問題，將原200mm的鋁模與預(yù)制構(gòu)件連接板，統(tǒng)一改為100mm，并相應(yīng)調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的鋁模預(yù)埋件位置。對于部分已生產(chǎn)且無法調(diào)整鋁模預(yù)埋件的預(yù)制構(gòu)件，現(xiàn)場調(diào)整斜拉桿連接件的形式，以滿足鋁模安裝。但此種形式的連接件抗剪強(qiáng)度不足，的于預(yù)制構(gòu)件底部的斜拉桿（見圖20）。4）模板出現(xiàn)變形，且鋁模板縫內(nèi)存在混凝土渣致使拼縫增大，樓層內(nèi)的支模開間變大，影響預(yù)制構(gòu)件安裝精度。解決措施：對于多次周轉(zhuǎn)出現(xiàn)的變形模板，需及時聯(lián)系廠家返廠維修，鋁模板每次拆模后及時清理板上混凝土渣，涂刷脫模劑時板四周必須涂刷到位。在PC板吊裝至作業(yè)樓面時，需按其墻邊線向樓外方向以1～2mm的位置放置，使整個樓面橫向、豎向尺寸有2～4mm變化范圍，進(jìn)一步增加后期鋁模安裝的可變動空間。10需改進(jìn)的問題1）PC板豎向縫內(nèi)側(cè)為2個半圓橡膠條擠壓構(gòu)成1道防水措施。而在現(xiàn)場施工過程中，由于PC在放置時若與相鄰PC過近，易將防水條蹭掉，無法達(dá)到設(shè)計的預(yù)期要求，進(jìn)而無法發(fā)揮擋水作用，因此這種防水措施需改進(jìn)。2）在對PC板卸荷時，由于PC板重量較大，且螺栓或預(yù)埋套筒強(qiáng)度等問題，導(dǎo)致卸荷螺栓無法卸載。①建立工程質(zhì)量竣工標(biāo)準(zhǔn)；②嚴(yán)格把控建筑材料質(zhì)量；③確保主體結(jié)。規(guī)模大的監(jiān)理公司合作加盟成立分公司

分包工程的管理力度的削弱，無法從根本上、全局上把控整個工程的。規(guī)模大的監(jiān)理公司合作加盟成立分公司

    為了更清楚的描述，作出如下說明：文中的術(shù)語“內(nèi)部”、“側(cè)面”、“軸向位置”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所設(shè)的方位或位置關(guān)系，的是為了便于清楚地描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的結(jié)構(gòu)或零部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“的”、“第二”、“第三”、“第四”的用于為了清楚或簡化描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或數(shù)量。參見圖1至圖2，本實(shí)施例提供一種建筑預(yù)制板裝配式結(jié)構(gòu)，包括裝配式的預(yù)制板1和預(yù)制柱2，預(yù)制板1的側(cè)面設(shè)置有定位槽102，預(yù)制板1的側(cè)面為半圓形結(jié)構(gòu)101，半圓形結(jié)構(gòu)101的內(nèi)部鑲嵌有v型鋼材3，預(yù)制柱2的軸向位置開設(shè)有缺口201，預(yù)制柱2內(nèi)部的缺口201處設(shè)置有與定位槽102相對應(yīng)的定位筋202，定位筋202的內(nèi)部鑲嵌有t型鋼材6，預(yù)制板1通過定位槽102與定位筋202配合、缺口201與半圓形結(jié)構(gòu)101配合而與預(yù)制柱2進(jìn)行裝配。在本實(shí)施例中，預(yù)制板1的內(nèi)部鑲嵌有多個平行的工字鋼4，v型鋼材3上設(shè)置有多個用于扎鋼筋的的通孔，工字鋼4上設(shè)置有多個用于扎鋼筋的第二通孔。預(yù)制板1通過鋼筋和鐵絲將v型鋼材3與工字鋼4之間、工字鋼4與工字鋼4之間扎制成網(wǎng)狀，再澆灌混凝土而制成。規(guī)模大的監(jiān)理公司合作加盟成立分公司

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