硅酮母粒的主要功用：1、改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨(dú)特性；2、提高耐磨和耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效；3、不會(huì)影響印刷和涂裝：提升產(chǎn)品的價(jià)值；4、提升沖模性和擠出量：提升產(chǎn)量；5、減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少熔接痕問(wèn)題：降低不良率；6、降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源；7、賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場(chǎng)合：提高產(chǎn)品的耐性；8、內(nèi)部潤(rùn)滑：降低摩擦、更易脫模。硅酮母粒在日常應(yīng)用也是較為普遍的，如有需要硅酮母粒產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢余姚儒派新材料有限公司。硅酮母粒的主要用途是什么？硅酮母粒是什么

商用的硅酮母料技術(shù)參數(shù)應(yīng)包含如下內(nèi)容：

（1）硅酮含量：應(yīng)明確注明。用作阻燃增效劑時(shí)，含量在40~80%之間 而用作流變改性劑時(shí)，含量在5~50%之間。

（2）載體：應(yīng)考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性，注明載體的聚合物名稱(chēng)、熔融指數(shù)，以便用戶在設(shè)計(jì)配方時(shí)參考。如果以無(wú)機(jī)礦物粉作為載體，則應(yīng)注明粉末名稱(chēng)。無(wú)機(jī)粉末的白度和細(xì)度對(duì)客戶至關(guān)重要，應(yīng)盡可能選用白凈、微米級(jí)的粉末制作。

如有需要購(gòu)買(mǎi)硅酮母粒產(chǎn)品可以聯(lián)系余姚儒派新材料有限公司。 海曙硅酮母粒價(jià)位硅酮母粒和硅酮母粒奧有區(qū)別嗎？

硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢？一、提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能。二、降低扭矩，減少設(shè)備摩擦，充模容易，降低成品不良率。明顯降低摩擦系數(shù)。三、提高爽滑性能，改善表面光澤度，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感覺(jué)，提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能，降低煙密度，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。五、消除塑料熔體破裂，減少模頭積聚物，明顯提高塑料的沖擊強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。以上是余姚儒派新材料為您講解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用，如果其他想要了解的，可以及時(shí)與我司進(jìn)行聯(lián)系。

硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動(dòng)加工性能，不會(huì)影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

硅酮母粒產(chǎn)品功效：

改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨(dú)特性

提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效

不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價(jià)值

提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量

減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少熔接痕問(wèn)題：降低不良率

可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源

賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場(chǎng)合：提高產(chǎn)品的耐性

內(nèi)部潤(rùn)滑：降低摩擦、更易脫模

硅酮母粒應(yīng)用范圍：

硅酮母粒比較適合應(yīng)用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

硅酮母粒參考用量：

使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。

可外拌，但不建議外拌使用。內(nèi)抽，射出成型效果為佳。 硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的。

硅酮粉同偶聯(lián)劑的區(qū)別:偶聯(lián)劑一般由兩部分組成﹐一部分是親無(wú)機(jī)基團(tuán)，可與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料起作用;另一部分是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹(shù)脂起作用。

在塑料配混中，改善合成樹(shù)脂與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑﹐又稱(chēng)表面改性劑。而硅酮粉里面有無(wú)機(jī)的成分﹐就是我們講的硅（這里是指硅或硅酸鹽﹐就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無(wú)機(jī)填料里的硅酸鹽,高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽）,它是以成核的結(jié)構(gòu)包覆在高分子材料(聚硅氧烷)里面的,其分子間的作用力強(qiáng)于高分子和無(wú)機(jī)物，另一端是高分子與烷經(jīng)的結(jié)合，在界面層起承上啟下的作用，一邊拉住無(wú)機(jī)物，一邊融合高分子,比偶聯(lián)劑單純的改善界面極性強(qiáng)度要高很多。偶聯(lián)劑有很多種都是硅烷類(lèi)的也就是利用了硅分子之間作用力較強(qiáng)的原理。所以在某些方面偶聯(lián)劑同硅酮粉比﹐偶聯(lián)劑是一種較低端的產(chǎn)品。 硅酮母粒是稀釋后的硅酮再用載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，可以直接添加當(dāng)成無(wú)機(jī)填料的浸潤(rùn)劑使用。江北區(qū)專(zhuān)業(yè)硅酮母粒怎么聯(lián)系

硅酮母粒能夠在什么領(lǐng)域使用呢？硅酮母粒是什么

硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動(dòng)加工性能，不會(huì)影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產(chǎn)品功效：1、改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨(dú)特性2、提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效3、不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價(jià)值4、提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量5、減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少熔接痕問(wèn)題：降低不良率6、可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源7、賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場(chǎng)合：提高產(chǎn)品的耐性8、內(nèi)部潤(rùn)滑：降低摩擦、更易脫模應(yīng)用范圍：硅酮母粒比較適合應(yīng)用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。參考用量：1、使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。2、可外拌，但不建議外拌使用。內(nèi)抽，射出成型效果為佳。硅酮母粒是什么