硅酮母粒對GF增強PP的抗浮纖效果及其快速檢測對上述硅酮改性HPP/20%GF進行了傅里葉變換紅外光譜測試,從其譜圖中選擇了775~827cm-1與1427~1481cm-1處的峰高比作為特征參數(shù),建立了其與光澤度的關系曲線和方程,在不同牌號的均聚PP與GF的組合以及不同相容劑含量下進行了驗證,發(fā)現(xiàn)通過曲線和方程得到的光澤度計算值與實測值的誤差均小于5%,表明選擇的峰高比較為合理,建立的曲線和方程有較高的準確性,為特定硅酮改性GF增強均聚PP材料抗浮纖效果的快速檢測提供了一種參考方法。寧波硅酮母粒廠家哪家比較好?江北區(qū)硅酮母粒供應商
硅酮母粒是以EVA為載體,硅酮偶聯(lián)劑為主要成份,共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纖,以及有助流動加工性能,不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產品功效:1、改善表面性質:產品之獨特性2、提高耐磨、耐刮性:賦予產品新的功效3、不影響印刷、涂裝:提升產品的價值4、提升沖模性、提高擠出量:提升產量5、減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題:降低不良率6、可降低加工溫度和加工壓力:節(jié)省能源7、賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合:提高產品的耐性8、內部潤滑:降低摩擦、更易脫模應用范圍:硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。參考用量:1、使用量為總數(shù)量之1-5%,具體按客戶之要求而定。2、可外拌,但不建議外拌使用。內抽,射出成型效果為佳。鎮(zhèn)海區(qū)專業(yè)硅酮母粒要多少錢硅酮母粒批發(fā)求推薦的。
硅酮母粒在塑料改性時使用有什么優(yōu)點?硅酮母粒以PE為載體的,含有50%的成分,在塑料改性時使用,也可和塑料共混后直接注塑:A、添加硅含量在0.2-1%?改善流動性;?減少成型件彎曲變形,除熔體破裂,減少模頭積聚物;?減少加工能耗,提高生產效率,延長加工設備使用壽命。B、添加硅含量在1.0-3.0%?增強制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系數(shù);?提制品表面的爽滑性和光澤度;?提制品沖擊強度和斷裂伸長率,增強制品的阻燃性能,燃燒煙霧低。
疏水性污染物的去除是廢氣生物凈化的難點。以硅酮母粒為非水相介質構建兩相分配體系處理氯苯廢氣,結果表明,硅酮母粒對氯苯具有較高的親和性,無生物毒性和生物降解性,且吸附于硅酮母粒表面的菌體對其相間分配系數(shù)沒有明顯影響.采用氣升式生物反應器連續(xù)凈化氯苯廢氣,當進氣濃度為1000mg·m-3時,單相體系的去除率為60%;而添加了硅酮母粒的兩相體系去除率達到90%,且CO2礦化率較高,抗沖擊負荷能力更好,說明硅酮母粒能有效強化氣升式生物反應器凈化氯苯廢氣的效果.該系統(tǒng)的適合硅酮母粒比例和停留時間分別為10%和90s.以比較大傳質速率(β*s)來衡量氯苯的傳質效果,發(fā)現(xiàn)硅酮母粒的添加使得β*s提升20%以上.硅酮母??梢蕴岣咚芰霞庸ち鲃有院兔撃P阅?。
硅酮,學名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機硅酮加二氧化硅生產而成 ,就是把硅氧烷分散到二氧化硅里,低分子量 硅酮一般是液態(tài)的,我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話,可以使其成片狀的固態(tài)。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級, 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉應該是 40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助劑(如偶聯(lián)劑等),如果硅酮含量比較高,較弱剪切不容易分散,建議先做成母粒,因為 硅氧烷的分子間作用力較強,不容易通過物理方法分散均勻,需要強剪切才能完成。
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硅酮粉硅酮母粒高性能多功能粉末狀有機硅塑料改性劑;它是以高分子量有機硅聚合物為主要組分,和其它功能性助劑復合而成的分散潤滑改性劑,具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點。有機硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低煙密度,提高阻燃(高填充)材料沖擊強度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。典型應用:改性塑料,電纜料,彈性體,薄壁復雜制件,硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產品流動性,促進結晶,改善表面浮纖,提高沖擊強度。江北區(qū)硅酮母粒供應商