選擇用硅酮母粒時需要注意幾個問題：

1、PBT注塑產(chǎn)品產(chǎn)品表面分層，易剝落。

硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機硅，如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層，易剝落的現(xiàn)象，大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。

2、PBT注塑產(chǎn)品光滑度不夠

硅酮母粒中樹脂載體比例高，而高分子有機硅含量少。這種硅酮母粒雖然價格低，但是表面效果達不到要求，或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。

3、PBT注塑產(chǎn)品放置一段時間后表面粘手，有析出物

硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多，導致成品剛做出來沒有問題，但是放置一段時間后低分子物遷移到表面。 硅酮母粒和硅酮粉的區(qū)別。海曙環(huán)保硅酮母粒主要作用

化工硅酮母粒特點和功能：KH系列硅酮塑料添加劑由超高分子量聚硅氧烷制成，外觀為白色顆?；蚍勰?。主要用作塑料加工助劑，克服了傳統(tǒng)的二甲基硅油加工上的麻煩和性能上的不足，KH系列硅酮添加劑使用安全、混合方便、性能穩(wěn)定，在樹脂中容易分散，且具有以下功能和特點：●提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩，減小設備磨損，充模容易，降低成品不良率；●明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；●提高阻燃性，降低煙密度，提高阻燃材料（高填充）沖擊強度和表面光澤度；●具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。寧波環(huán)保硅酮母粒主要作用硅酮母粒和硅酮粉的區(qū)別是什么？

硅酮粉-是我公司【余姚儒派新材料有限公司】推出的不含有機載體的超高分子量塑料潤滑劑。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，普遍適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是一般塑料潤滑劑如EBS及硅酮母料塑料潤滑劑的升級換代產(chǎn)品。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點。硅酮粉和硅酮母粒產(chǎn)品還是有一定的區(qū)別的，關于兩者之間的聯(lián)系以及使用的效果方面，想要進行深入了解，可以及時與我司聯(lián)系，我司可以為您提供專業(yè)的服務和產(chǎn)品。

硅酮母粒添加劑作為新型有機硅分散潤滑劑是采用特殊工藝將超高分子量改性有機硅聚合物預分散在目標樹脂或精細粉體填料上制得顆粒或粉狀物。多方面完美解決了傳統(tǒng)用有機硅油作為的缺點：低表面能的硅油遷移塑料表面，嚴重影響制品的粘接和表面修飾等后續(xù)加工。新型有機硅潤滑劑硅酮塑料助劑在熱塑性塑料擠出、注射、延壓過程中，由于新型有機硅潤滑劑中的有機硅聚合物的高分子鏈柔順和熱穩(wěn)定性，得以快速均勻分散在熔融的塑料流體中。有機硅潤滑劑以獨特的結構，SIO-鍵為主鏈和多種有機基團R為側鏈的高分子結構，與塑料樹脂的C—C鏈聚合物既相似又不完全相同，因而有機硅聚合物在塑料組分中呈均勻分散又被同化淹沒-的特殊分布狀態(tài)，可通過類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)部分交聯(lián)機理，結合入基材聚合物結構中。使之能促進填料分散、潤滑、增強增韌、阻燃等一系列的功效。硅酮母粒主要的作用是什么？

什么叫做硅酮母粒，什么叫做硅酮粉?其實區(qū)分起來很簡單。超高摩爾質量的聚硅氧烷均勻分散在顆粒中或負載在二氧化硅粉末表面上，前者稱為硅酮母粒，而后者稱為硅酮粉。

含載體樹脂硅酮母粒的有機硅含量一般在40%～60%之間，硅酮粉的有機硅含量可以做到70%。

在一些特殊領域，硅酮母粒有很好的使用效果：

1、在無鹵阻燃電線電纜料中，可以明顯改善耐刮擦性能和防止噴霜現(xiàn)象。

2、在車用PP 復合材料中，可以明顯提高材料的耐刮擦性、表面光澤度等。 寧波硅酮母粒產(chǎn)品推薦。海曙環(huán)保硅酮母粒主要作用

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一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，建議先做成母粒，因為硅氧烷的分子間作用力較強，不容易通過物理方法分散均勻，需要強剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了，潤滑的作用機理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會有這現(xiàn)象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。海曙環(huán)保硅酮母粒主要作用

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