其中白腐菌能在24h內(nèi)使廢水脫色50%以上。不過(guò),由于酶的流失和失活及成本等問(wèn)題,生物酶法的大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用還受到一定的制約。5、多種方法的配合使用單一使用某種方法進(jìn)行廢水處理,不*成本高,處理后的廢水也難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),所以,實(shí)際生產(chǎn)中一般都采用多種方法配合使用,尋找**佳的搭配方式,既獲得良好的處理效果,又可盡量降低處理成本,并使流程簡(jiǎn)單化。物理化學(xué)分離法只適用于介質(zhì)可極化或磁化的污水處理,物理降解法利用細(xì)菌降解有機(jī)物,所需時(shí)間較長(zhǎng),占地面積大,且對(duì)低濃度污水處理效率低;化學(xué)分離法用添加化學(xué)藥劑使污染物沉或生成無(wú)害物質(zhì),這種方法要選擇對(duì)污染物有針對(duì)性的化學(xué)藥劑,可以與其他方法聯(lián)合使用??偨Y(jié)造紙廢水的末端處理雖然已有許多成熟的工藝,但從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重角度考慮,清潔生產(chǎn)及零排放才是**為理想的工藝。傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展。每種方法和工藝都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件。一般來(lái)說(shuō),廢水中的污染物是多種多樣的,也有各自**佳的處理方法,因此不能期望一種方法就達(dá)到處理目的,往往需要幾種方法組成一個(gè)處理系統(tǒng),才能完成所要求的功效。廢水處理適用多個(gè)行業(yè),如電鍍、表面清洗、陽(yáng)極氧化、印染及化工行業(yè)。揭陽(yáng)洗滌廢水處理工藝流程
厭氧法厭氧法是在無(wú)氧的條件下,通過(guò)厭氧微生物降解代謝來(lái)處理廢水的方法,厭氧菌通過(guò)厭氧呼吸從分子中釋放能量。它的操作條件要比好氧法苛刻,但具有更好的經(jīng)濟(jì)效益,因此也具有重要的地位。目前開(kāi)發(fā)出的有厭氧塘法、厭氧流動(dòng)床法、厭氧膨脹床法、厭氧旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)法、厭氧池法、升流式厭氧污泥床(UASB)法等其中應(yīng)用較多的是UASB法。它可以形成顆粒狀污泥,污泥的濃度和生物活性都很高,能達(dá)到很高的負(fù)荷和處理效率。生物酶法酶處理有機(jī)物的機(jī)理是先通過(guò)反應(yīng)形成游離基,然后游離基化學(xué)聚合反應(yīng)生成高分子化合物沉淀。與其他微生物處理相比,酶處理具有催化效能高、反應(yīng)條件溫和、對(duì)廢水質(zhì)量及設(shè)備情況要求較低,反應(yīng)速度快,對(duì)溫度、濃度和有毒物質(zhì)適應(yīng)范圍廣,可以重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。金漢適等人為了分離亞銨廢液中的固形物(固含量為12%~18%),采用能使纖維素、木素降解的白腐***,進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化處理,可提高其飼用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。同時(shí),利用生物轉(zhuǎn)盤(pán),廢液與白腐***接觸6~8h,COD5可除去75%,BOD5去除75%及色度值也下降了。Royer等人對(duì)廢水進(jìn)行了生物處理,3天后脫色率可達(dá)到80%.秦文娟等人研究發(fā)現(xiàn),利用固定馴化白腐菌能有效地使氯漂E段廢水脫色,也能去除氯漂廢水中的酚類(lèi)物質(zhì)。揭陽(yáng)洗滌廢水處理工藝流程廢水處理是綠水青山的重要保證。
廢水介紹:印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。采用物化+生化組合處理工藝,該工藝技術(shù)成熟、運(yùn)行成本低、操作管理簡(jiǎn)單,能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。印染廢水:廢水經(jīng)格柵去除大顆粒雜志后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置曝氣,充分混勻水質(zhì),然后由提升泵提升至混凝池進(jìn)行ph值的調(diào)整,設(shè)置ph在線控制儀,自動(dòng)控制加硫酸、PAC,然后進(jìn)入絮凝池,投加PAM,有效將絮體凝聚,進(jìn)入一體化氣浮裝置,進(jìn)行分離,出水進(jìn)入ph回調(diào)池,設(shè)置在線儀,進(jìn)入中間水池和水解酸化池,進(jìn)行有機(jī)物的水解作用,然后進(jìn)入接觸氧化處理系統(tǒng)進(jìn)行好氧處理,出水進(jìn)入二沉池沉淀并固液分離,之后經(jīng)計(jì)量排放槽達(dá)標(biāo)排放。印染清水:印染清水從車(chē)間排入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中混勻,再經(jīng)泵提升通過(guò)較大孔徑的袋濾去除清水中少量織布纖維,減輕后續(xù)工藝運(yùn)行負(fù)荷,出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器,通過(guò)過(guò)濾器的截留作用去除清水中少量懸浮物質(zhì),然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾器,在活性炭過(guò)濾器中降解COD,同時(shí)進(jìn)一步去除清水中少量懸浮物質(zhì):過(guò)濾器出水進(jìn)入軟化樹(shù)脂罐,在樹(shù)脂罐中去除離子。
按照國(guó)家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn),氟離子濃度應(yīng)小于10mg/L;對(duì)于飲用水,氟離子濃度要求在1mg/L以下。含氟廢水的處理方法有多種,目前工程中應(yīng)用多的為化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、吸附三種處理工藝。1、化學(xué)沉淀法對(duì)于高濃度含氟工業(yè)廢水,一般采用鈣鹽沉淀法,即向廢水中投加石灰,使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。該工藝具有方法簡(jiǎn)單、處理方便、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),但存在處理后出水很難達(dá)標(biāo)、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點(diǎn)。氟化鈣在18℃時(shí)于水中的溶解度為,按氟離子計(jì)為/L,在此溶解度的氟化鈣會(huì)形成沉淀物。氟的殘留量為10~20mg/L時(shí)形成沉淀物的速度會(huì)減慢。當(dāng)水中含有一定數(shù)量的鹽類(lèi),如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時(shí),將會(huì)增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理后的廢水中氟含量一般不會(huì)低于20~30mg/L。石灰的價(jià)格便宜,但溶解度低,只能以乳狀液投加,由于生產(chǎn)的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳時(shí),即使其用量使廢水pH達(dá)到12,也只能使廢水中氟離子濃度下降到15mg/L左右,且水中懸浮物含量很高。當(dāng)水中含有氯化鈣、硫酸鈣等可溶性的鈣鹽時(shí),由于同離子效應(yīng)而降低氟化鈣的溶解度。含氟廢水中加入石灰與氯化鈣的混合物。廢水處理可適用陽(yáng)極氧化行業(yè)的污水處理,含鎳廢水需要廢水處理達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)!
以去除不溶解的固體懸浮物為主,同時(shí)也有去除部分產(chǎn)生生化耗氧量的物質(zhì),降低和消除廢水色度的作用。在造紙廢水處理過(guò)程中,有時(shí)也用不使用化學(xué)藥品和纖維促進(jìn)劑的物理法去除廢水中的固形物和回收纖維等,如氣浮法、過(guò)濾法和擠壓法等。氣浮法是將空氣以微小氣泡的形式分布于廢水中,氣泡吸附在污染物質(zhì)上浮向水面,形成泡沫;法適于廢水中存在大量相對(duì)密度接近于水的微小顆粒狀;國(guó)用得**多、效果較好的氣浮法是淺層氣浮法;效淺層氣浮凈水器處理新聞紙機(jī)白水;分別為400mg/L和10—15mg/L及氣浮器;/L時(shí),SS和COD5去除率分別為、投資少、運(yùn)行可靠的特點(diǎn);設(shè)施;需更深的處理;4生化法;生化于廢水中,氣泡吸附在污染物質(zhì)上浮向水面,形成泡沫浮渣而得到分離。這種方法適于廢水中存在大量相對(duì)密度接近于水的微小顆粒狀物質(zhì)的情況。目前,在我國(guó)用得**多、效果較好的氣浮法是淺層氣浮法。廣州造紙有限公司采用CQJ型超效淺層氣浮凈水器處理新聞紙機(jī)白水。結(jié)果表明,在混凝劑PAC和絮凝劑PAM用量分別為400mg/L和10—15mg/L及氣浮器入口SS為、COD5為,SS和COD5去除率分別為,淺層氣浮法處理造紙白水具有效率高、投資少、運(yùn)行可靠的特點(diǎn),是一種高效的廢水處理設(shè)施。一般來(lái)說(shuō)。在廢水處理系統(tǒng)中保安過(guò)濾器需要每周進(jìn)行更換。中山洗滌廢水處理價(jià)格
廢水處理是節(jié)水與治污的雙贏之舉。揭陽(yáng)洗滌廢水處理工藝流程
1電鍍廢水的處理方案分析電鍍廢水中含有銅、鎳等金屬物質(zhì),具有較高的回收價(jià)值。因此,為了減少環(huán)境污染,提高電鍍企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率,一般會(huì)對(duì)電鍍廢水進(jìn)行回收性的處理,來(lái)回收金屬銅、鎳等。而從目前情況看,電鍍廢水的處理方案已經(jīng)比較成熟,處理效果也比令人滿(mǎn)意。在下文中,介紹了常用的一種處理方案的基本步驟。***步―――沉淀池預(yù)處理沉淀池的預(yù)處理的主要目的,是通過(guò)自然沉降或者離心沉降的方式,將電鍍廢水中的金屬渣滓沉淀出來(lái),以方便于下一步的處理。一方面,需要用泵將電鍍廠中產(chǎn)生的廢水輸送到處理廠的沉淀池中。由于廢水的酸性比較強(qiáng),要求輸送管道和泵具有較強(qiáng)的抗酸腐蝕能力。而且,需要保證管道的封閉性能,以免廢水泄露污染環(huán)境;另一方面,在廢水進(jìn)入沉淀池后,一般采用自然沉降法沉降。雖然這種方法耗能較低,但沉降速率比較慢。在電鍍廢水處理壓力較大的情況下,一般用離心沉降法。這種方法的好處是處理速度較快,而且沉降出來(lái)的金屬泥能夠自主地進(jìn)入到排泥道中。第二步―――綜合廢水反應(yīng)池處理在金屬泥沉降完全完成后,得到的廢水基本上呈現(xiàn)澄清狀態(tài)。此時(shí),打開(kāi)閥門(mén),將廢水釋放到下一個(gè)處理池―――綜合廢水反應(yīng)池中。揭陽(yáng)洗滌廢水處理工藝流程
東莞市南棟環(huán)境科技有限公司致力于環(huán)保,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。南棟環(huán)境擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供污水處理,污水處理工程,污水處理設(shè)備,中水回用。南棟環(huán)境不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。南棟環(huán)境始終關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。